制藥網(wǎng)
詳細介紹
DB-MNQ06 臥式燃煤鍋爐模擬器
臥式燃煤鍋爐模擬器是鍋爐操作的教學設備，選用國內(nèi)常用具有代表性的典型爐型作為實際操作培訓考核機機型，根據(jù)TSGG6001-2009《鍋爐安全管理人員和操作人員考核大綱》的要求，將《大綱》中規(guī)定的鍋爐實際操作培訓考核的內(nèi)容，結合總局組織全國專家編寫的考核試題作為考核機科目，在鍋爐培訓考核機上得以實現(xiàn)。采用微機控制技術通過指導語言、燈光顯示、電感效應，實現(xiàn)機電一體化，在培訓考核機上演示鍋爐運行的各種工況和故障狀態(tài)，供操作人員進行實際操作訓練和考核。培訓考核機模仿了鍋爐結構，配置了相應的附屬設備和安裝了與實際一樣的水、汽、油、氣管路和操作閥門。操作簡便，使用直觀，不用燃料，不作熱交換，而操作的動作功能與實際鍋爐一樣，具有真實感，適于鍋爐操作人員教學培訓考核使用。也可作為鍋爐管理人員、檢驗人員培訓教育使用。
在培訓考核機上實現(xiàn)了鍋爐正常操作試題、安全操作考核試題、應急情況處理的考核試題。并將所有試題做出正確操作步驟來規(guī)范操作人員的實際操作。滿足了鍋爐操作人員實際操作訓練、考核要求。
1、鍋爐本體、附屬設備、安全附件、閥門等實物仿真，并可進行相應模擬操作，且能夠對運行狀況（如壓力、溫度、水位、煤層厚度調(diào)節(jié)、爐排速度調(diào)節(jié)、送風和引風量調(diào)節(jié)）進行顯示；
2、能夠實現(xiàn)正常操作、故障設置、應急操作和節(jié)能減排操作等科目考試的要求，所有科目考試內(nèi)容與考核大綱一致；
3、滿足國家司爐人員培訓考核的要求，軟件系統(tǒng)具有題庫管理、隨機組卷、自動計時、自動判卷評分、自動記錄存檔、統(tǒng)計、查詢、匯總報表、建檔和存檔等數(shù)據(jù)庫管理功能；
4、鍋爐選用國內(nèi)目前在用的具有代表性的典型爐型，按照鍋爐設計圖紙，按一定比例將真實鍋爐縮小制作。鍋爐外形、鍋爐內(nèi)部結構、配備的附屬設備、安全附件和操作閥門等均為真實部件，能供司爐人員操作；
5、鍋爐與附屬設備操作的安全附件和閥門為信號采集點。系統(tǒng)能將采集到的信號，利用信號傳遞技術輸送到電控柜內(nèi)，由PLC可編程序控制系統(tǒng)對信號進行處理。利用網(wǎng)絡通信模塊將PLC可編程序控制系統(tǒng)處理的信息傳遞到系統(tǒng)計算機。計算機內(nèi)利用“力控”軟件應用技術將處理的數(shù)據(jù)體現(xiàn)在模擬系統(tǒng)客戶端。
6、系統(tǒng)采用電磁傳感技術安裝在鍋爐及附屬設備內(nèi)安全附件和操作閥門。安全附件和操作閥門內(nèi)部設計加工良好，配置傳感器安裝部件，以方便傳感器的調(diào)試、維修、更換；
7、為方便教學、演示，利用3D動畫技術生動演示了鍋爐組成、安全附件及基本操作的教學。
8、利用讀卡技術實現(xiàn)學員信息自動錄入及學員持考核確認功能。
一、臥式燃煤鍋爐模擬機硬件：
| 部件名稱 | 詳細技術參數(shù) |
| 鍋爐本體 | 1、鍋爐本體、鍋爐外衣 2、爐排并且采用LED顯示爐排速度 3、煤斗煤層厚度調(diào)節(jié)裝置 |
| 鍋爐附屬設備 | 1、鼓風機， 1個 2、引風機， 1個 3、水泵 ， 1個 4、除塵器 ， 1個 5、煙道， 1套 6、風道， 1套 7、除渣機， 1個 8、分汽缸， 1個 |
| 安全附件及閥門 | 1、彈簧式安全閥， 2個 2、270度指針模擬壓力表 ， 1個 3、270度指針模擬壓力表 ， 2個 4、主汽閥， 1個 5、排氣閥， 1個 6、給水閥， 3個 7、止回閥， 2個 8、快排污閥， 1個 9、慢排污閥， 1個 10、水旋塞， 2個 11、汽旋塞，閥門規(guī)格為DN25 2個 12、水位計且氣紅水綠模擬顯示水位 2個 13、分汽缸進氣閥， 3個 14、分汽缸出氣閥， 2個 15、疏水管路（含疏水器、閥門） 1套 |
| 電控柜 | 1、以太網(wǎng)可編程控制器 1套 2、爐膛負壓及排煙溫度顯示表 2塊 3、起爐按鈕及指示燈 1套 4、報警器 1個 |
| 系統(tǒng)軟件 | 模擬機軟件系統(tǒng) 1套 |
| 計算機 | 聯(lián)想臺式計算機 1臺 |
| 讀卡器 | 讀卡器 1個 |
二、特點說明
（一）硬件系統(tǒng)的特點及說明
1、本機具有對鍋爐操作人員進行實際操作演示、訓練、考核、智能打分功能。
2、只要點擊鼠標即可完成為學員選擇試題進行練習、計時、組卷、存檔、打印等功能。
3、實操演示和訓練時，本機能夠做到指導語音與屏幕圖文并茂，實現(xiàn)鍋爐正常、安全、應急操作的訓練和考核工作。
4、本機安裝的無磨損檢測傳感器，保證信號準確、可靠。并安裝真實操作附件，保證操作部件的耐用性。
5、真實的鍋爐結構、鍋爐設備、安全附件和設備運轉配音，能夠仿真展示鍋爐運行現(xiàn)場。
6、本機實現(xiàn)了國家總局組織全國鍋爐專家編寫考核試題的全部科目，實現(xiàn)和演示鍋爐運行的各種工況和故障狀態(tài)。
7、本機采用國內(nèi)較為*的軟件和PLC控制技術，可跟蹤技術進步，隨時升級。
（二）軟件系統(tǒng)的特點及說明
1、鍋爐附屬設備操作的按鈕、安全附件和閥門均為培訓考核機模擬系統(tǒng)的信號采集點。
2、本機采用非接觸式電磁傳感技術安裝在鍋爐附屬設備內(nèi)安全附件內(nèi)和操作閥門內(nèi)，其傳感效果靈敏可靠且耐用。
3、鍋爐故障初始狀態(tài)的調(diào)整、實際操作訓練時采用燈光顯示和語言提示，對訓練操作的錯誤步驟給以糾正和指導，規(guī)范操作人員操作步驟。對操作人員的實際操作技能的提高起到至關重要作用。
4、利用信號傳遞技術將操作信號傳送到可編程控制器進行處理，通過軟件系統(tǒng)傳送到計算機進行顯示，實現(xiàn)鍋爐運行狀態(tài)和各種故障。
三、功能描述
（一）教學功能
1、鍋爐附件：爐排減速器、鼓風機、引風機、除渣機、水泵、除塵器、分汽缸及連接管道等，讓學員直觀的了解鍋爐附屬設備結構和安裝位置。
2、真實地安裝了鍋爐所有安全附件：安全閥、壓力表、水位表、排污閥等，讓學員了解鍋爐安全附件結構和安裝位置。
3、真實地模擬了鍋爐壓力、給水、排污、燃燒、風煙系統(tǒng)，讓學員了解鍋爐各工作系統(tǒng)。
4、編輯了鍋爐各工作系統(tǒng)的流程演示，生動演示鍋爐各工作系統(tǒng)流程的工作狀態(tài)。
5、編輯了鍋爐的正常操作、安全操作、鍋爐故障應急操作演示動畫，模擬再現(xiàn)鍋爐運行、故障現(xiàn)象。
（二）訓練功能
1、采用了真實的安全附件和操作閥門，學員可以上機操作。
2、實際操作培訓考核機采用信號采集、信號傳輸集中控制技術，計算機軟件應用技術，模擬鍋爐運行中工作參數(shù)（壓力、水位）的邏輯關系和設備運行的狀態(tài)，配備聲光技術等給司爐人員營造鍋爐運行現(xiàn)場的真實環(huán)境。
3、鍋爐實際操作培訓考核機在學員訓練操作時，可用投影屏幕跟蹤演示，并有知道語言進行提示。
4、在考核系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設置了標準步驟，學員在上機訓練時，考核（培訓）模擬系統(tǒng)根據(jù)學員操作步驟與數(shù)據(jù)庫標準步驟對照，自動提示錯誤步驟。
5、對操作訓練題目進行練習，采用語音提示，并且具有初始狀態(tài)不符語音提示功能，對操作步驟給出指導，以幫助學員掌握司爐操作要點和正確排除鍋爐故障。
（三）考核功能
1、考試功能：考生在試題庫中按要求隨機抽取試題，進行考試時系統(tǒng)能自動檢查鍋爐初始狀態(tài)，考評員能夠監(jiān)視考試過程，并且學員操作步驟自動記錄存檔。
2、試題自動組卷功能：按照兩道、三道題隨機組題考試，系統(tǒng)能隨機提取試題組卷。
3、考試計時功能：設定考試計時時間，對考試過程實行準確計時，在超過規(guī)定時間后，系統(tǒng)自動屏蔽其操作。
4、考試自動評分功能：系統(tǒng)對考試結果進行自動評分。
5、學員信息、數(shù)據(jù)庫管理功能：系統(tǒng)能對、進行錄入、統(tǒng)計、查詢、匯總報表和維護。
（四）軟件系統(tǒng)功能
1、演示功能
1）水位控制系統(tǒng)及沖洗水位表；
2）送風系統(tǒng)；
3）送煤除渣系統(tǒng)；
4）排污系統(tǒng)；
5）鍋內(nèi)煙氣流程系統(tǒng)；
6）水循環(huán)流程系統(tǒng)；
7）壓力系統(tǒng)；
8）安全附件出現(xiàn)故障時操作系統(tǒng)；
9）安全附件正常操作系統(tǒng)；
10）鍋爐出現(xiàn)故障時操作系統(tǒng)；
11）鍋爐正常運行操作系統(tǒng)；
2、模塊功能；
1）演示模塊；
2）訓練模塊；
3）考核模塊；
4）數(shù)據(jù)庫管理模塊；
5）用戶管理模塊；
6）幫助模塊。
配置清單:
臥式燃煤鍋爐培訓考核試題題目（一）硬件系統(tǒng)的特點及說明
1、本機具有對鍋爐操作人員進行實際操作演示、訓練、考核、智能打分功能。
2、只要點擊鼠標即可完成為學員選擇試題進行練習、計時、組卷、存檔、打印等功能。
3、實操演示和訓練時，本機能夠做到指導語音與屏幕圖文并茂，實現(xiàn)鍋爐正常、安全、應急操作的訓練和考核工作。
4、本機安裝的無磨損檢測傳感器，保證信號準確、可靠。并安裝真實操作附件，保證操作部件的耐用性。
5、真實的鍋爐結構、鍋爐設備、安全附件和設備運轉配音，能夠仿真展示鍋爐運行現(xiàn)場。
6、本機實現(xiàn)了國家總局組織全國鍋爐專家編寫考核試題的全部科目，實現(xiàn)和演示鍋爐運行的各種工況和故障狀態(tài)。
7、本機采用國內(nèi)較為*的軟件和PLC控制技術，可跟蹤技術進步，隨時升級。
（二）軟件系統(tǒng)的特點及說明
1、鍋爐附屬設備操作的按鈕、安全附件和閥門均為培訓考核機模擬系統(tǒng)的信號采集點。
2、本機采用非接觸式電磁傳感技術安裝在鍋爐附屬設備內(nèi)安全附件內(nèi)和操作閥門內(nèi)，其傳感效果靈敏可靠且耐用。
3、鍋爐故障初始狀態(tài)的調(diào)整、實際操作訓練時采用燈光顯示和語言提示，對訓練操作的錯誤步驟給以糾正和指導，規(guī)范操作人員操作步驟。對操作人員的實際操作技能的提高起到至關重要作用。
4、利用信號傳遞技術將操作信號傳送到可編程控制器進行處理，通過軟件系統(tǒng)傳送到計算機進行顯示，實現(xiàn)鍋爐運行狀態(tài)和各種故障。
三、功能描述
（一）教學功能
1、鍋爐附件：爐排減速器、鼓風機、引風機、除渣機、水泵、除塵器、分汽缸及連接管道等，讓學員直觀的了解鍋爐附屬設備結構和安裝位置。
2、真實地安裝了鍋爐所有安全附件：安全閥、壓力表、水位表、排污閥等，讓學員了解鍋爐安全附件結構和安裝位置。
3、真實地模擬了鍋爐壓力、給水、排污、燃燒、風煙系統(tǒng)，讓學員了解鍋爐各工作系統(tǒng)。
4、編輯了鍋爐各工作系統(tǒng)的流程演示，生動演示鍋爐各工作系統(tǒng)流程的工作狀態(tài)。
5、編輯了鍋爐的正常操作、安全操作、鍋爐故障應急操作演示動畫，模擬再現(xiàn)鍋爐運行、故障現(xiàn)象。
（二）訓練功能
1、采用了真實的安全附件和操作閥門，學員可以上機操作。
2、實際操作培訓考核機采用信號采集、信號傳輸集中控制技術，計算機軟件應用技術，模擬鍋爐運行中工作參數(shù)（壓力、水位）的邏輯關系和設備運行的狀態(tài)，配備聲光技術等給司爐人員營造鍋爐運行現(xiàn)場的真實環(huán)境。
3、鍋爐實際操作培訓考核機在學員訓練操作時，可用投影屏幕跟蹤演示，并有知道語言進行提示。
4、在考核系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設置了標準步驟，學員在上機訓練時，考核（培訓）模擬系統(tǒng)根據(jù)學員操作步驟與數(shù)據(jù)庫標準步驟對照，自動提示錯誤步驟。
5、對操作訓練題目進行練習，采用語音提示，并且具有初始狀態(tài)不符語音提示功能，對操作步驟給出指導，以幫助學員掌握司爐操作要點和正確排除鍋爐故障。
（三）考核功能
1、考試功能：考生在試題庫中按要求隨機抽取試題，進行考試時系統(tǒng)能自動檢查鍋爐初始狀態(tài)，考評員能夠監(jiān)視考試過程，并且學員操作步驟自動記錄存檔。
2、試題自動組卷功能：按照兩道、三道題隨機組題考試，系統(tǒng)能隨機提取試題組卷。
3、考試計時功能：設定考試計時時間，對考試過程實行準確計時，在超過規(guī)定時間后，系統(tǒng)自動屏蔽其操作。
4、考試自動評分功能：系統(tǒng)對考試結果進行自動評分。
5、學員信息、數(shù)據(jù)庫管理功能：系統(tǒng)能對、進行錄入、統(tǒng)計、查詢、匯總報表和維護。
（四）軟件系統(tǒng)功能
1、演示功能
1）水位控制系統(tǒng)及沖洗水位表；
2）送風系統(tǒng)；
3）送煤除渣系統(tǒng)；
4）排污系統(tǒng)；
5）鍋內(nèi)煙氣流程系統(tǒng)；
6）水循環(huán)流程系統(tǒng)；
7）壓力系統(tǒng)；
8）安全附件出現(xiàn)故障時操作系統(tǒng)；
9）安全附件正常操作系統(tǒng)；
10）鍋爐出現(xiàn)故障時操作系統(tǒng)；
11）鍋爐正常運行操作系統(tǒng)；
2、模塊功能；
1）演示模塊；
2）訓練模塊；
3）考核模塊；
4）數(shù)據(jù)庫管理模塊；
5）用戶管理模塊；
6）幫助模塊。
配置清單:
| 名 稱 | 包 括 | |
| 鍋爐考核機本體 | 鍋爐本體、煤斗、前后煙箱等 | |
| 鍋爐附屬設備（模擬） | 鼓風機、引風機、水泵、除塵器、煙道、風道、除渣機、分汽缸（與立式燃油、氣鍋爐共用）等 | |
| 安全附件及閥門（實物） | 安全閥、壓力表、水位表、蒸汽、給水管路系統(tǒng)的操作閥門、風煙道調(diào)節(jié)擋板等 | |
| 燃煤鍋爐培訓考核試題 | 正常操作、故障排除試題 | |
| 硬件及控制系統(tǒng) | 電控箱及內(nèi)部構件、傳感器、各種配線及接頭等 | |
| 附帶備品備件 | ||
| 名 稱 | 包 括 | |
| 臺式計算機 | 1臺 | |
| 軟件加密鎖 | 1個 | |
| Φ22指示燈（綠） | 1個 | |
| Φ16按鈕（紅） | 1個 | |
| Φ12指示燈（綠） | 1個 | |
| Φ12指示燈（紅） | 1個 | |
| 埋入式接近開關 | 1個 | |
| 非埋入式接近開關 | 1個 | |
| 設備尺寸、重量 | ||
| 尺寸 | 長*寬*高=3.14m*1.13m*1.75m 重量200kg | |
1. 沖洗水位表操作步驟
2. 壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作步驟
3. 壓力表回零試驗超過允許誤差時操作步驟
4. 沖洗壓力表存水彎管操作步驟
5. 手動排放后安全閥回座嚴密時操作步驟
6. 安全閥手動排放失靈時處理操作步驟
7. 熱水鍋爐在壓火停爐狀態(tài)下啟動鍋爐操作步驟
8. 安全閥在做手動排放試驗時，安全閥無法開啟時，應急處理操作步驟
9. 鍋爐排污操作步驟
10. 安全閥更換操作步驟
11. 壓力表更換操作步驟
12. 上水操作步驟
13. 通風操作步驟
14. 點火操作步驟
15. 在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐操作步驟
16. 鍋爐升溫. 升壓時操作步驟
17. 鍋爐供汽. 并爐操作步驟
18. 負荷增加時運行調(diào)節(jié)操作步驟
19. 負荷減小時運行調(diào)節(jié)操作步驟
20. 暫時壓火停爐操作步驟
21. 正常停爐操作步驟
22. 長期停爐操作步驟
23. 立即停爐操作步驟
24. 叫水法判斷缺水程度操作步驟
25. 叫水方法判斷滿水程度操作步驟
26. 安全閥在做手動排放試驗時，安全閥無法開啟時，應急處理操作步驟27. 杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟操作步驟
28. 運行時水位表的玻璃管（板）嚴重結垢或積銹，水位不清，應急處理步驟
29. 玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的處理步驟
30. 水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆破時，在危及人身安全的情況下，應急處理操作步驟
31. 玻璃板之間密封不嚴漏汽. 漏水時，應急處理操作步驟
32. 水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應急處理操作步驟
33. 鍋爐水位低于水位表可見邊緣，應急處理操作步驟
34. 不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降應急處理操作步驟
35. 鍋爐水位超過安全水位，應急處理操作步驟
36. 鍋爐水位超過可見水位，放水仍見不到水位，應急處理操作步驟
37. 給水泵或給水系統(tǒng)故障，應急處理操作步驟
38. 出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包. 水冷壁管變形等）應急處理操作步驟
39. 燃燒設備損壞. 鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行，應急處理操作步驟
40. 鍋爐超過工作壓力，應急處理操作步驟
41. 超工作壓力，安全閥起跳，壓力反而沒有下降，應急處理操作步驟
42. 運行中發(fā)生爆管水位無法維持時應急處理操作步驟
43. 鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應急處理操作步驟
44. 鍋內(nèi)發(fā)生水擊時應急處理操作步驟
45. 蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時應急處理操作步驟
46. 安全閥密封不嚴漏汽時，應急處理操作步驟
47. 在鍋爐運行中杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥到了開啟壓力時不開啟，應急處理操作步驟
48. 汽連管或水連管上的閥門泄漏時，應急處理操作步驟，
49. 壓力表存水彎管堵塞，應急處理操作步驟
50. 水位表放水閥泄漏時，應急處理操作步驟
51. 當發(fā)生其他異常情況（鍋爐房被水淹，發(fā)生水災，地震）危及鍋爐安全運行時，應急處理操作步驟
52. 排煙溫度過高，超過標準規(guī)定時，應急處理操作步驟
53. 鍋爐排出的爐渣含碳量多時，應急處理操作步驟
54. 爐膛內(nèi)產(chǎn)生正壓燃燒時，應急處理操作步驟
55. 水位表更換操作步驟
制藥網(wǎng)