渣油流量計

    本說明書敘述了佳美YLWG渣油流量計的標準技術(shù)規(guī)格、型號及其安裝、操作和維護。請在使用前閱讀本手朋。但在手冊中沒有敘述用戶的不同特點，也未對每一次的技術(shù)規(guī)格、結(jié)構(gòu)或部件的修改作訂正，因為有些修改不會對儀器的功能和操作有影響。

    JMYLWG型渣油流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表、現(xiàn)場顯示表等配套可用于測量液體的流量和總量。它被廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。

1.1搬運時應注意的事項

    為防止受到損壞，流量計在搬運到用戶使用地點之前不要打開包裝。

1.2存放應注意的事項

    儀器到達之后應及時安裝。對于電池供電的LRT-I表頭，未使用時應將電源插針置于“OFF"(斷開)位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。如A存放，請注意下列事項:

    a)可能的條件下，不打開包裝箱存放。

    b)如己打開包裝，或己使用過儀表，請把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF”位置，并使用原包裝.

    存放地點應具備下列條件:

    a)防雨防潮

    b)機械振動小，避免碰撞沖擊

    C)溫度在-30~+60℃。理想m度在25℃左右。

    d)如存放在室外，儀表性能就要受到影響。因此一旦儀表搬運到安裝地點，就要盡快地安裝起來。

1.3選擇安裝地點應注意的事項

    流量計的設(shè)計己考慮到了在惡劣環(huán)境條件下的情況，但是為長期保持其精確度和穩(wěn)定性，在選擇安裝地點時必須注意下列事項:

    環(huán)境溫度:避免安裝在環(huán)境溫度變化很大的場所。如果受到設(shè)備的熱輻射時，須有隔熱通風的措施。

    環(huán)境空氣:避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。如果一定要安裝在這樣的環(huán)境中，則必須提供通風措施。

    機械振動和沖擊;儀表的結(jié)構(gòu)很堅固，但在選擇安裝場所時應盡量避免機械振動或碰撞沖擊。如果儀表安裝在振動較大的管道上，則管道需加支撐。

    其它:儀表的周圍應有充裕的空間，以便安裝和定期檢修。

1.4限制使用無線電收發(fā)機應注意的事項

    流量計的電氣部分是可以抗高頻電噪聲干擾的。但是如果太靠近儀表處使用無線電收發(fā)機，那么高頻噪聲干擾就會影響到儀表。

查看一下儀表安裝場所，儀表是否受到無線電收發(fā)機的影響(把無線電收發(fā)機從幾米遠處移向儀表，看是否受到影響)。如有的話，就把收發(fā)機遠離該場所。

1.5防爆型儀表安裝注意事項

流量計的設(shè)計可用于“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求(GB3836.1) " ,“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d"”及“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i "”標準所規(guī)定的1區(qū)和2區(qū)危險地區(qū)。

2、技術(shù)性能

2. 1渣油流量傳感器的技術(shù)性能

漏輪流魚傳感器的公稱通徑、流蚤范圍、流體銀度、公稱壓力、環(huán)境溫度、相對濕度、壓力損失見表2-1.型號、規(guī)格代碼表見表2-2

2. 2 現(xiàn)場顯示表(鏗電池供電)的技術(shù)性能

    精確度:

        瞬時流量:讀數(shù)的0. 5%

        累計流量:讀數(shù)的0. 196

    環(huán)境溫度:一20.55 0C

    介質(zhì)溫度:-20----120'C

              根據(jù)防爆a度組別決定介質(zhì)溫度

    環(huán)境濕度:相對濕度5--99%(不允許有結(jié)露現(xiàn)象)

    外殼組件的材料:鋁合金材料

    電源:3. 6V鏗電池(1一3年更換電池)

    顯示:6位LCD及工程單位顯示

          流量%、瞬時流量、累計流量有6種組合顯示方式

輸出:無輸出

記憶功能:斷電時，所有數(shù)據(jù)仍保留

誤差修正:5點(4段〕分段修正

外殼類別:IP65,防水，防塵

電器類別:防爆等級Ex ib I或Ex d II BT4

重量:1.5kg

現(xiàn)場顯示表(外供電)的技術(shù)性能

精確度:

    瞬時流量:讀數(shù)的0.5%

    累計流量:讀數(shù)的0.1%

環(huán)境溫度:-20-55℃

介質(zhì)溫度:-20^-120℃

            根據(jù)防爆溫度組別決定介質(zhì)溫度

環(huán)境濕度:相對濕度5-99%(不允許有結(jié)露現(xiàn)象)

放大器外殼組件的材料:鋁合金材料

電源:+24V況

顯示:6位LCD及工程單位顯示

    流量%、瞬時流量、累計流量有6種組合顯示方式

輸出:

    脈沖

    4~20mA模擬

記憶功能:斷電時，所有數(shù)據(jù)仍保留

誤差修正:分段修正

外殼類別:IP65,防水，防塵

電器類別;防爆等級Ex ib I或Ex d 11 BT4

重量:1.8kg

3.結(jié)構(gòu)與工作原理

3.1渣油流量計的基本結(jié)構(gòu)

傳感器的基本結(jié)構(gòu)如圖3-1所示，它主要由殼體、前導向架、葉輪、后導向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應轉(zhuǎn)換器等組成:

3.2工作原理

    當被測流體流經(jīng)傳感器時，傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，葉輪即周期性地改變磁電感應系統(tǒng)中的磁阻值，使通過線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后傳送至相應的流量積算儀表、PLC或上位計算機，進行流量或總量的測量.

4、外形尺寸及安裝

4.1外形尺寸

a)、公稱通徑DN2--25的渣油流量傳感器(公稱壓力PN6.3MPa見圖4-1，表4-1)

b)公稱通徑DN2~25的高壓渣油流量傳感器(公稱壓力PN16、25、32MPa見圖4-2，表4-2)

C)公稱通徑DN40~300的渣油流量傳感器

注:(1).法蘭連接尺寸JB/T81-1994或JB/T9119-2000.

   (2).公稱通徑DN40-80，在公稱壓力PN1. 6MPa和PN2.5MPa時，法蘭連接尺寸相同，而對于DN100-200中，帶括號者為公稱壓力PN2. 5MPa的法蘭尺寸。DN250, 300公稱壓力PN 1.6WPa.

   (3).一般出廠產(chǎn)品配公稱壓力PN1.6NPa的法蘭。

d)現(xiàn)場顯示表

e)現(xiàn)場顯示表

4.2安裝

1.安裝的場所

    傳感器應在被測液體的溫度為-20~+120℃〔特殊高溫場合除外)，環(huán)境相對濕度不大干80%的條件下工作.從維護方便角度.考慮，應安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應力影響的場所.考慮到對放大器的保護，應盡量避免使它受到強的熱輻射和放射一性的影響。同時，必須避免外界強電磁場對撞側(cè)線圈的影響，如不能避免時，應在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩，否則干w冬會嚴重影響顯示儀表的正常工作。

2.安裝的位置

    傳感器一般應水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。如必須垂直安裝時，應使流體從下往上流，保證流量傳感器管內(nèi)充滿流體。

3.配管要點

    (1)為了滴除液體渦流和斷面流速不均勻?qū)y量的影響，應在傳感器進出口處安置必要的直段或整流99。一般要求上游部分健口處)的夏管段長度為(15-20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長度為5D，而直管管徑和傳感器通徑要一樣，否則會帶來測量誤差。

此外還應根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來決定上游部分的直管段長度，一般推薦如下(見圖4-6)

    調(diào)諧收縮時:L=15D

    單彎管接頭時:L=20D

    雙彎管接頭時:L=25D(一個平閉

                L=30D(二個平面

    直角彎管接知寸:L=40D

    有截止閥時:L=20D (閥門全開)

              L=50D (閥門半開)

    另外，為了更有效地清除渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導管組成的整流器。裝上整流器后上游部分的直管段長度為(10-20)D.

    (2)為了消除流體中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應裝上目數(shù)為3-9目/厘米’的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運行，還應根據(jù)實際使用情況選用過濾網(wǎng)的目數(shù)。

    (3)焊接傳感器進口法蘭時，必須注意管內(nèi)無突出部分。當連接進口法蘭時，兩法蘭外周要*吻合，墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會引起流速不均勻分布的現(xiàn)象，故不能使用。

    (4)為了保證工作條件下檢修的需要，變送器前后管道上應安置切斷閥門(截止閥)，同時應設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。

(5)通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限)，軸承將因轉(zhuǎn)速過高而加快磨損。為此，在預計有過大流量的情況時，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。

    (6)由于管道里的氣體會給傳感器的測量帶來很大誤差，因此安置時應特別注意被測量液體中混有氣體的情況，尤其是對輕質(zhì)油品的測量必須裝時空氣分離器。空氣分離器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，避免氣體在此積存。此外，還應注意傳感器下游背壓的控制，背壓的大小可按下式計算:

            Pa≥2△P+1.25Pv

    式中，P2—下游背壓;

          △P—流量時傳感器的壓力損失;

          Pv—使用溫度時介質(zhì)的飽和蒸汽壓。

    (7)在新管路上安裝傳感器時，為避免管路中雜質(zhì)進入傳感器，應先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\行一段時間后，確認雜質(zhì)已排除再換上傳感器。

    (8)公稱壓力PN16. 25MPa傳感器在安裝時，應在卡套的刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油按順序?qū)⒙菽?，卡套套在管子上，然?4管子播入傳感器兜體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時轉(zhuǎn)動管子直至不動為止，再旋緊螺母1-1.5圈.