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電動試壓泵3DY-30KW

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更新時間:2022-10-11 13:45:24瀏覽次數(shù):226

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產(chǎn)品簡介

一、概述3DY-2300/40型車載三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),產(chǎn)品:一種用于油、氣井井口壓力測試的車載式試壓裝置,號:ZL.X,采用進口意大利AR高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動等特點

詳細介紹

一、概述

3DY-2300/40型車載三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),產(chǎn)品:一種用于油、氣井井口壓力測試的車載式試壓裝置,號:ZL 2021 2 1470730.X,采用進口意大利AR高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動等特點。***適宜于油(氣)井二開及完井壓力測試,高壓大型壓力容器,管線鋪設(shè)作水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

泵具有手動操作,和自動搖控操作功能,自動保壓,保壓到時報警功能,配以接點壓表,壓力傳感器,微機數(shù)顯,和壓力時間數(shù)據(jù)采集,曲線繪制打印等計算機測試系統(tǒng)。及長×寬×高4.5×2×2m集裝箱車,形成井口壓力測試系統(tǒng)。

二、基本參數(shù)

       

額定壓力

Mpa

 額定流量

  l/h

柱塞直徑

mm

泵速

min1

柱塞行程

mm

電機功率

kw

外型尺寸

m

  3DY-   2300/40

40

2300

20

1450

25

30

2.2×1.5×1.25

三、結(jié)構(gòu)特點

本泵主要由:底盤、電機、泵頭、控制柜、調(diào)壓溢流閥、保壓泄壓閥、壓力表、排出管等組成(見圖1)。

泵頭(圖2)采用臥式三柱塞泵型式,由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,試驗介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

泵頭的排出口(泵頭的右側(cè))設(shè)置有調(diào)壓溢流閥(見圖1),用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力(出廠時調(diào)定在40Mpa)。

在調(diào)壓溢流閥出口裝有保壓閥(圖3),當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

      保壓閥上端裝有電接點壓力表(見圖1),以示試驗壓力和控制壓力上線。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥,在保壓試驗結(jié)束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過規(guī)定值,可打開卸壓閥手輪卸除部分壓力。

     本泵還有一個特殊設(shè)計:在泵的壓力控制回路,增加了2個常開閥門和1個常閉閥門,常閉閥門前端出口用戶可以連接一個20-40L的如二氧化碳氣瓶等,并打開常閉閥門。其作用:1、作為小型壓力容器 試驗配備蓄能容器的接口。2、利用蓄能容器的作用可試驗做曲線,(在試井壓力升止上線,開始保壓前迅速關(guān)閉 回路前后兩個常開閥門如圖1 713,開始保壓)。曲線完成后切記打開兩個常開閥門!使其處于常開狀態(tài) 。

      泵的起動運轉(zhuǎn),利用變頻起動器進行操作(詳見變頻器使用說明書P19-24頁)。設(shè)置有起動和停止按鈕(圖4)。還設(shè)置有遠程搖控啟停,利用“手/自動轉(zhuǎn)換"開關(guān)進行轉(zhuǎn)換。

     泵利用變頻啟動器的作用,還可以調(diào)節(jié)電機運行頻率來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速達到泵的調(diào)流量作用(可以在450-2300L/h之間進行調(diào)流量)。

    泵還設(shè)置有保壓到時報警裝置,調(diào)節(jié)保壓時間的方法:打開控制柜門,看見如圖5的時間繼電器右為秒、分、時調(diào)節(jié),左為時間數(shù)調(diào)節(jié),圖示為30分鐘,

四、使用方法                     

㈠ 準備工作

1、必須將泵牢固固定在工程車上,而且泵與安裝面之間不得有活動部件。盡量選擇水平地面停車,小于5。,超過這一角度曲軸系統(tǒng)的潤滑將得不到保證。   

2、安裝好電源線路。查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。       

3、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保持在油尺的刻線上(圖6[B]或油窗刻度的一半以上[A])。潤滑油加注AN30-46號機油。

       4、檢查水箱清潔與否、檢查水箱內(nèi)過濾網(wǎng)(50-80目)不能有任何破損和堵塞現(xiàn)象。并加滿試驗介質(zhì),把水箱與供水管道連接起來  ,切忌:使
用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障。

 5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固.

 6、檢查兩個常開閥門和一個常閉閥門, 分別必須處于常開和常閉狀態(tài).

 7、安裝好壓力表,表盤向操作者方向利于觀察,插好接點插頭,按試驗要求設(shè)置壓力上線值(紅針位置)設(shè)定方法:壓下電接點壓力表中心旋鈕,拔動紅針,使其對準要試驗的壓力刻度。

8、根據(jù)試驗需要的泵流量,調(diào)節(jié)電機的運行頻率,(15-50Hz)調(diào)節(jié)方法:4的變頻操作器,按動上排中間按鈕,選擇顯示頻率,旋動左上角旋鈕選擇所需的電機運行頻率(15-50Hz可選擇)。

9、根據(jù)試驗要求選擇保壓時間(出廠設(shè)定在30分鐘).

㈡、起動運轉(zhuǎn)                                 

1、起動電動機,空車運轉(zhuǎn)幾分鐘 (切記避免泵無水運轉(zhuǎn)),檢查泵是否運轉(zhuǎn)正常,聲晌應(yīng)均勻無異常,排水應(yīng)均勻,無明顯波動。然后停機。

2、起動電動機,泵開始正常工作, 這時可選擇兩種操作辦法,①手動操作:在控制柜面板下排左側(cè)(圖4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋向右側(cè),按動控制面板的啟動按鈕進入試壓程序。②自動搖控操作:將旋鈕旋向左側(cè),按下?lián)u控器開關(guān)按鈕,就可進入和退出試壓程序。這時被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,止規(guī)定的試驗壓力,在電接點壓力表作用下自動停機保壓到要求時間,自動報警,完成測試程序。在再次試驗前應(yīng)按下超壓解除和保壓解除按鈕。 

3、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器,在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,******在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于20L)蓄能容器如圖7。或?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋怼?/span>

4、按試井和被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開卸壓閥卸除回路壓力。對于特大型壓力容器卸壓,泄水量比較大可以打開常閉閥門(圖1的12)卸除到其它容器里。在這里要特別提示:本泵作為井口二開及完井壓力測試,只能用常閉閥門卸壓,卸壓完成后必須啟動泵運轉(zhuǎn)幾秒鐘,用清水沖洗由于井內(nèi)的雜質(zhì)、於泥、沙子在卸壓的過程中沉積于管路和閥門中。

㈢、在運轉(zhuǎn)過程中注意事項

    1、泵工程車必須停住在小于5。地平面上。

    2、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

    3、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

    4、小型壓力容器升壓速度過快,應(yīng)采取點動升壓的辦法進行升壓。

    5、泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。

   6、潤滑油允許溫升≤45oC。

    7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

   8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應(yīng)考慮采取防凍錯施。

   9、在環(huán)境溫度接近0oC時,停止試壓前關(guān)閉進水,打開排出口后泵繼續(xù)運行10秒鐘,保證讓泵和整個管路的水全部由排出,防止泵內(nèi)結(jié)冰。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

項目

       

產(chǎn)生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管沒裝好進氣

 

B.  過濾網(wǎng)堵死

C.  泵液缸內(nèi)空氣沒排凈

 

D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.  清理過濾網(wǎng)

C.  斷開排出口,讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空氣體,直止均勻出水

D.  折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過大

E.泄壓閥打開末關(guān)閉,或關(guān)閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路

 

B.******異物

C.加水

 

D.更換密封填料

 

E.關(guān)閉泄壓閥,或更換

 

F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動過大

A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

B.被試件容積過小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統(tǒng)中接上一個足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

 

C.泄壓閥未關(guān)嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,密合不良應(yīng)研磨,若閥線過寬或出現(xiàn)嚴重磨損應(yīng)更換

C.關(guān)閉泄壓閥

5

泵運行時內(nèi)有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過高

A.潤滑油過少

B.潤滑油過多

C.油封泄露

D. 皮帶過松或過緊

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內(nèi)

C.更換

D. 調(diào)整皮帶

六、維護保養(yǎng)

1、每次開機前,應(yīng)檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油通常選用:AN30~46號(夏季AN46號,冬季AN32號)。新泵******次使用應(yīng)在50小時內(nèi)換油,以后每500小時或每年換油一次。同時應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。

3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應(yīng)及時調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。


七、隨機技術(shù)文件及備件

序號

     

規(guī)      

單位

數(shù) 

          

1

合格證

 

 

1

 

 

2

使用說明書

 

 

1

 

 

3

搖控器

 

 

1

 

 

4

記錄儀

 

1

 

 

5

壓力表

 

1

 

固定在保壓閥上端

6

壓力傳感器

 

1

 

7

排出膠管

Φ13×15m

1

 

 

8

接頭(雙頭絲)

M27×1.5/G3/4

1

 

裝在排出管上

9

變頻啟動控制柜

 

1

 

固定在底盤上

10

保壓閥

Φ16

1

 

 

11

泄壓閥

 

1

 

 

12

紫銅墊

18×10×2

4

 

 

13

12×7×2

1

 

 

14

 

30×25×1.25

1

 

 

15

O形圈GB1235-76

9×1.9

1

 

 

16

11×1.9

1

 

 

17

13×1.9

4

 

 

18

18×2.4

6

 

 

19


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