3D-SY600/2.5-4mpa帶容器帶水箱 試壓泵

3D-SY600-2000/6.3型電動試壓泵

一、 概述

3D-SY型電動試壓泵，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。***適宜于水暖、鍋爐、管道工程按裝等大型低壓壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數(shù)

    三、結(jié)構(gòu)特點

   本泵主要由電機、泵頭、水箱、蓄能容器、等組成。

    泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，并帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。（見圖2）

    在泵頭的右端設(shè)置有溢流閥，用于調(diào)節(jié)泵的排出壓力，也可作為定壓閥，恒定系統(tǒng)壓力。

    排出端還設(shè)置有保壓閥（如圖3），當被試驗件達到試驗壓力值后，停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

    保壓閥上端設(shè)置有壓力表，以示試驗壓力。保壓閥右端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，點動開關(guān)升止規(guī)定值。

四、使用方法

㈠準備工作

1．新泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注好潤滑油。******次使用時應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上。平時使用前先檢查曲軸箱油位，按圖4示明的加油位置添加30～40號機械油。

2、安裝好壓力表，表盤面向操作者方向。  

3、安裝好吸水管，及吸水過濾網(wǎng)(注意墊好連接部位O型圈)。

 4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切記使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各糸統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障。

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查連接電路、絕緣及******情況，并可靠接地。

㈡、起動運轉(zhuǎn)

1、起動電動機，檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常，聲晌應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)均勻，無明顯波動。然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗前先用清水灌滿被試容器，小型壓力容器（容積＜4L)為了利于保壓，試驗回路應(yīng)配置不小于4L的蓄能容器。

3、逆時針打開溢流閥手柄，讓其處于開啟狀態(tài)，起動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，如圖5。

充滿水后，壓力徐徐上升，此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄，直止達到所要求的試驗壓力，穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄，停機保壓到要求時間，檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力，無需再調(diào)定溢流閥壓力。

4、試驗完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉(zhuǎn)過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。               

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應(yīng)采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況繼續(xù)工作。

7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應(yīng)考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多，潤滑油不符合要求或變質(zhì)。

2、泵不排水

①、 吸水管沒裝好或未墊密封圈進氣，過濾網(wǎng)堵死。

②、 泵液缸內(nèi)空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空氣體，直止均勻出水。

          ③、泵長期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥。靠泵的真空度無法打開。拆下吸入閥清洗.

3、壓力表上升壓力 不均勻，或壓力表指針擺動不上升

①、 首先應(yīng)排除被試件和連接管路的滲漏。               

②、 檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。

③、 水箱水面過低，濾網(wǎng)露出水面。

④、 柱塞密封失效，泄露量過大。更換。

⑤、  溢流閥在全開啟位置，應(yīng)調(diào)整溢流壓力。

⑥、  泄壓閥打開未關(guān)閉，或關(guān)閉不嚴失效。

⑦、  檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆開清洗。

4、停機后保不住壓力

①、 檢查被試件和連管路是否漏水。

②、 保壓閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下研磨或清。

③、 泄壓閥未關(guān)嚴漏水。

六、維護

1、曲軸箱內(nèi)潤滑油，通常選用30～40號機油。新泵******次使用應(yīng)在40小時內(nèi)更換，以后每500小時換油一次。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。

3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應(yīng)及時調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

敬 告 用 戶

首先感謝使用我廠產(chǎn)品.

在使用本泵前務(wù)請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中，如有什么問題或出現(xiàn)故障，請參照本說明書解決和排除，如不能得到解決及時與我廠聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進，可能導(dǎo)致本說明書與產(chǎn)品不*相符，有什么疑問，請及時與我廠聯(lián)系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求，我們可進行專門設(shè)計。