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多次對排污泵進行維修處理后,自然會對常見問題有一定經(jīng)驗和認識,明確也熟悉了水泵的內(nèi)部結構和各個零配件的名稱和作用,對后續(xù)的維護保養(yǎng)也就更為得心應手。建議對此加以總結,并在維修工作完成之后以書面形式匯總記錄,以便于為日后的工作提供參照和依據(jù)。
對于排污泵來說關鍵的問題是可靠性問題,因為需要輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體,這個問題使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的泵要高,因此在選型時,一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承載能力。
為了提高排污泵的壽命,耐高溫潛污泵型號,現(xiàn)在國內(nèi)外大部分廠家都在泵的保護系統(tǒng)上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。
在排污泵中設置保護系統(tǒng)是很有必要的,耐高溫潛污泵品牌,它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵,保護系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。
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在運輸過程中忽然停機:通常是排污泵因葉輪卡死從而出現(xiàn)了過載情況導致電流瞬間增大,觸發(fā)了斷電保護導致的停機,除了疏通管路外,耐高溫潛污泵,可將電壓調(diào)整至正常值,同時還可對泵軸壓蓋和軸封松緊度進行調(diào)節(jié)。建議檢查運輸介質(zhì)的濃稠度是否超過了運輸標準,按標準正常使用的情況排污泵的過流性還是非??煽康?。
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軸承持續(xù)升溫發(fā)熱:軸承起到潤滑組件的作用,若潤滑油品質(zhì)不佳或者存有雜質(zhì)就會導致潤滑效果大打折扣,軸承之間間隙不符合標準也會導致軸承不能起到正常作用,從而導致溫度異常升高,對此需要及時更換品質(zhì)合格的潤滑油并調(diào)節(jié)間隙;
排污泵不吸液:檢查管路和葉輪是否存在堵塞,及時疏通,耐高溫潛污泵廠家,同時檢查氣墊完好性,避免氣墊受損導致密封不嚴。此外,在朝泵體灌引水之前要注意排干凈內(nèi)部空氣。
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