IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵

口徑范圍：φ50~φ200（mm） 流量范圍：3.5~460 （m3/h） 揚(yáng)程范圍：4~125 （m） 一、產(chǎn)品概述（用途及特點(diǎn)） IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，運(yùn)行平衡、維修方便、效率高、安裝簡單、壽命長等特點(diǎn)，適合于清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，此系列泵廣泛用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。 軸封采用硬質(zhì)合金及碳化硅等耐......

 口徑范圍：φ50~φ200（mm）

 流量范圍：3.5~460 （m3/h）

 揚(yáng)程范圍：4~125 （m）

一、產(chǎn)品概述（用途及特點(diǎn)）

IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，運(yùn)行平衡、維修方便、效率高、安裝簡單、壽命長等特點(diǎn)，適合于清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，此系列泵廣泛用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

軸封采用硬質(zhì)合金及碳化硅等耐磨材質(zhì)機(jī)械密封，密封可靠、無泄漏，IS、IR型泵通用性廣，全系列共140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承，軸封，能互換；全系列泵的懸架也只有四種。

 

二、技術(shù)參數(shù)

流量：3.5~460m3/h；

揚(yáng)程：4~125m；

口徑：50~200mm；

工作壓力：≤1.6MPa；

被輸送介質(zhì)溫度：≤120℃。

三、型號意義

 

四、結(jié)構(gòu)說明

五、性能參數(shù)表

六、泵性能范圍圖

 

七、注意事項(xiàng)

1.故障與排除

 

2.結(jié)構(gòu)說明

IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個(gè)滾珠軸承，用機(jī)器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。

3.裝配與拆卸

泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。

1>、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。

2>、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。

3>、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。

4>、將滾動(dòng)軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動(dòng)軸承，并在軸上套上連接螺栓。

5>、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動(dòng)墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓

說明：在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、檔油盤、檔水?軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應(yīng)特別注意。

泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。
4.安裝 

泵安裝的好壞對泵的運(yùn)行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。

1>安裝和校正：

(1). 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。

(2). 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。

(3).用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

(4). 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

(5).清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。

f.聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。

測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上和最小的間咪差別不得超過0.3(mm

2>、安裝說明：

(1). 泵的安裝高度，管路的長度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。

(2). 長距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。

(3). 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
5.起動(dòng) 停止與運(yùn)轉(zhuǎn) 

 1>、起動(dòng)：

(1). 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

(2).關(guān)閉吐出管路上的閑閥。

(3). 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

(4).接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過3分鐘。

2>、停止：

(1).逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

(2). 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

(3).如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

3>、運(yùn)轉(zhuǎn)：

 (1).在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理。

(2).軸承溫度不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。

(3).填料正常，漏水應(yīng)該是少量均?。

(4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

(5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。