詳細(xì)介紹
200L半自動(dòng)灌裝機(jī)粘稠液體灌裝設(shè)備
■產(chǎn)品適用:適用于一般性液體物料之灌裝,如:溶劑、涂料、油漆、樹(shù)脂、固化劑、潤(rùn)滑油、油墨、稀釋劑、食用油、化學(xué)品液體等
液上式200L液體灌裝機(jī)
■產(chǎn)品適用:適用于一般性液體物料之灌裝,如:溶劑、涂料、油漆、樹(shù)脂、固化劑、潤(rùn)滑油、油墨、稀釋劑、食用油、化學(xué)品液體等
■產(chǎn)品特點(diǎn):
◆分離式啟動(dòng)/停止按鈕,操作更加方便;
◆秤臺(tái)自動(dòng)剎車裝置,杜絕桶口觸碰灌槍,影響灌裝精度;
◆雙斜坡式適用于場(chǎng)地較小或無(wú)機(jī)動(dòng)叉車需手工搬桶之場(chǎng)所。
■系統(tǒng)特點(diǎn):
◆中文顯示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作;
◆智能效率:秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù),自動(dòng)去皮、智能防呆、故障檢測(cè)等,可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè);
◆設(shè)備灌槍:源自,五層密封件設(shè)計(jì),確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象;
◆操作方便:灌槍快捷操作鍵啟動(dòng) / 急停、灌裝高度可調(diào)150mm,適用不同規(guī)格桶;
◆功能切換:液上式200L液體灌裝機(jī)凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式;
◆準(zhǔn)確快速:配置大小球閥組及灌槍,大、小、微量三段式灌裝設(shè)計(jì),杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響,使灌裝準(zhǔn)確度及速度快;
◆進(jìn)口配置:原裝西門(mén)子PLC/三菱PLC(可選)、日本OMRON繼電器、法國(guó)施耐德開(kāi)關(guān)、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組(可選)、西門(mén)子人機(jī)界面,確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐
用;
◆防爆防護(hù):整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱,防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67。
■操作流程:
開(kāi)機(jī)---人工放桶秤臺(tái)---按【開(kāi)始】鍵--灌槍自動(dòng)插入桶口--自動(dòng)去皮--自動(dòng)打開(kāi)灌槍及球閥組開(kāi)始灌裝---大、小、微量三段灌裝---到達(dá)目標(biāo)值---灌槍自動(dòng)關(guān)閉并升桶外---灌裝完
成。
■功能選配:
自動(dòng)輸送 / 自動(dòng)定位、對(duì)口 / 雙槍雙計(jì)量 / 多槍多計(jì)量 / 充氮裝置 / 其他定制。
■產(chǎn)品概述:
液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度的包裝設(shè)備,其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出,較大程度地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污
染,從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,灌裝準(zhǔn)確。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備等組成。
■應(yīng)用領(lǐng)域:
√涂 料 √樹(shù) 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹(shù)
脂 √化工、食品行業(yè)液體物料。
■產(chǎn)品特點(diǎn):
◆分離式啟動(dòng)/停止按鈕,操作更加方便;
◆秤臺(tái)自動(dòng)剎車裝置,杜絕桶口觸碰灌槍,影響灌裝精度;
◆雙斜坡式適用于場(chǎng)地較小或無(wú)機(jī)動(dòng)叉車需手工搬桶之場(chǎng)所。
■系統(tǒng)特點(diǎn):
◆中文顯示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作;
◆智能效率:秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù),自動(dòng)去皮、智能防呆、故障檢測(cè)等,可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè);
◆設(shè)備灌槍:源自,五層密封件設(shè)計(jì),確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象;
◆操作方便:灌槍快捷操作鍵啟動(dòng) / 急停、灌裝高度可調(diào)150mm,適用不同規(guī)格桶;
◆功能切換:液上式200L液體灌裝機(jī)凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式;
◆準(zhǔn)確快速:配置大小球閥組及灌槍,大、小、微量三段式灌裝設(shè)計(jì),杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響,使灌裝準(zhǔn)確度及速度快;
◆進(jìn)口配置:原裝西門(mén)子PLC/三菱PLC(可選)、日本OMRON繼電器、法國(guó)施耐德開(kāi)關(guān)、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組(可選)、西門(mén)子人機(jī)界面,確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐用;
◆防爆防護(hù):整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱,防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67。
■操作流程:
開(kāi)機(jī)---人工放桶秤臺(tái)---按【開(kāi)始】鍵--灌槍自動(dòng)插入桶口--自動(dòng)去皮--自動(dòng)打開(kāi)灌槍及球閥組開(kāi)始灌裝---大、小、微量三段灌裝---到達(dá)目標(biāo)值---灌槍自動(dòng)關(guān)閉并升桶外---灌裝完成。
■功能選配:
自動(dòng)輸送 / 自動(dòng)定位、對(duì)口 / 雙槍雙計(jì)量 / 多槍多計(jì)量 / 充氮裝置 / 其他定制。
■產(chǎn)品概述:
液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度的包裝設(shè)備,其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出,較大程度地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污
染,從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,灌裝準(zhǔn)確。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備等組成。
■應(yīng)用領(lǐng)域:
√涂 料 √樹(shù) 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹(shù)
脂 √化工、食品行業(yè)液體物料。
我公司針對(duì)200升塑料桶特別研制的全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。定重式全自動(dòng)灌裝線,廣泛應(yīng)用于石化、精細(xì)化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè),特別針對(duì)易燃易爆、劇腐強(qiáng)毒、易產(chǎn)生泡沫、易風(fēng)化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶的液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化灌裝。
■系統(tǒng)特點(diǎn):
◆中文顯示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引導(dǎo)操作;
◆智能效率:秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù),自動(dòng)去皮、自動(dòng)偵測(cè)啟動(dòng)灌裝、智能防呆、故障檢測(cè)等,可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè);
◆設(shè)備灌槍:雙槍雙計(jì)量液體灌裝秤源自,五層密封件設(shè)計(jì),確保灌裝完畢無(wú)滴漏現(xiàn)象;
◆操作方便:可調(diào)式包裝桶定位槽,定位快速、準(zhǔn)確;系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶定位,自動(dòng)啟動(dòng)灌裝;灌槍高度可調(diào)150mm,適用不同規(guī)格桶;
◆功能切換:凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式;
◆準(zhǔn)確快速:配置大小球閥組及雙段灌槍,大、中、小、微量四段設(shè)計(jì),杜絕來(lái)料流速變化對(duì)灌裝精度的影響,確保灌裝準(zhǔn)確度高及速度快;
◆進(jìn)口配置:原裝西門(mén)子PLC/三菱PLC(可選)、日本OMRON繼電器、法國(guó)施耐德開(kāi)關(guān)、德國(guó)Festo氣缸及大小球閥組(可選)、西門(mén)子人機(jī)界面,確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速準(zhǔn)確、堅(jiān)固耐
用;
◆防爆防護(hù):整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱,防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67。
視覺(jué)尋址定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)灌裝桶自動(dòng)定位,視覺(jué)尋址機(jī)器人灌裝線主要由自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、稱重計(jì)量、關(guān)蓋、壓蓋、貼標(biāo)、移載碼垛等工位組成,還可以選配自動(dòng)復(fù)檢、打包纏繞、入庫(kù)存儲(chǔ)及全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理等功能;整線根據(jù)需求進(jìn)行模塊配置,自動(dòng)化程度高,灌裝速度快,計(jì)量精準(zhǔn);并可與智能立體桶庫(kù)無(wú)縫對(duì)接,數(shù)據(jù)具有存儲(chǔ)、查詢及管理功能。
安全環(huán)保特性:復(fù)合防爆、安全防護(hù)、無(wú)氣體污染、無(wú)滲漏(泄漏、滴漏)、清潔環(huán)保;
根據(jù)物料特性可選配氮?dú)庵脫Q、風(fēng)幕保護(hù)、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能。
技術(shù)參數(shù):
灌裝容量:60L~200L/桶(鋼桶/塑料桶)
稱量范圍:2~300kg
灌裝速度(水介質(zhì)):40~45桶/小時(shí) (200L單工位灌裝) 80~90桶/小時(shí) (200L雙工位灌裝)
計(jì)量誤差:±0.2%
桶口定位方式:視覺(jué)尋址(技術(shù))
開(kāi)、關(guān)蓋失誤率:<2‰
整機(jī)防爆等級(jí):Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
碼垛系統(tǒng):
觸摸屏維綸、PLC西門(mén)子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)(固態(tài)繼電器 施耐德)、氣動(dòng)元件中國(guó)臺(tái)灣亞德客、變頻器臺(tái)達(dá)、傳感器采用sick等;設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置,確保人身和設(shè)備安全,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,本公司開(kāi)發(fā)的此款產(chǎn)品無(wú)論是設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能、應(yīng)用等技術(shù)方面,都具有國(guó)內(nèi)水平。該“全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)”已獲國(guó)家發(fā)明。
操作步驟工藝路線:
系統(tǒng)自動(dòng)尋找零點(diǎn)一次→托盤(pán)供應(yīng)站開(kāi)始供給已碼放好的托盤(pán)→托盤(pán)輸出系統(tǒng)上升到位接托盤(pán)→隨著開(kāi)始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤(pán)→托盤(pán)分離,托盤(pán)輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤(pán)輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤(pán)指令→傳感器監(jiān)測(cè)到托盤(pán)到位→托盤(pán)輸出系統(tǒng)、接托盤(pán)輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令;此時(shí)等待傳感器監(jiān)測(cè)到有桶時(shí)就自動(dòng)執(zhí)行指令開(kāi)始分層有序的工作。
特點(diǎn):
1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,可顯示生產(chǎn)速度,故障原因及位置,自動(dòng)化程度高。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。
2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn),性能可靠,互換性、耐用性強(qiáng)。
3>采用中國(guó)臺(tái)灣亞德客的氣動(dòng)元件和氣缸,質(zhì)量、性能可靠。
4>安全門(mén)、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置,當(dāng)罩門(mén)打開(kāi)時(shí),機(jī)器停止工作,可對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)。
5>堆垛方式的調(diào)整方便、簡(jiǎn)單,可在觸摸屏上進(jìn)行。
6>堆垛穩(wěn)定、高效,可大大節(jié)省人力。
能耗:總功率:15Kw 400V/220V, 50HZ
使用氣壓0.5-0.8Mpa、
總耗氣量:0.2mPP3PP/h
七.托盤(pán)自動(dòng)供應(yīng)站
觸摸屏維綸、PLC西門(mén)子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開(kāi)關(guān)(固態(tài)繼電器 施耐德)、氣動(dòng)元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌;設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置,確保人身和設(shè)備安全,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,
①托盤(pán)供應(yīng)裝置
棧板庫(kù)可堆積10個(gè)空棧板,并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板。
②托盤(pán)輸出裝置
當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號(hào),將托盤(pán)輸送帶送位置。
總功率:1.1Kw、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量:0.2mPP3PP/h
■應(yīng)用范圍:
■應(yīng)用范圍:設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料精準(zhǔn)定量之裝。
■基本參數(shù):
■主要特點(diǎn):
◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,光電開(kāi)關(guān)定位,全自動(dòng)操作;
◆專業(yè)級(jí)灌槍,整體工藝制作,杜絕滴漏,防飛濺;快速接頭,拆洗方便;
◆配置雙球閥組及灌槍大、小、微量三段式灌裝*配合,灌裝精準(zhǔn)快速;
◆凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)灌裝方式自由選擇;
◆自動(dòng)去皮,智能防呆,故障檢測(cè),設(shè)備信息即時(shí)顯示,智能高效;
◆灌裝穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本、提高作業(yè)效率及產(chǎn)品合格率。
◆一鍵操作,易上手;多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等信息;
■產(chǎn)品功能:
◆開(kāi)蓋、關(guān)蓋系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn),定位準(zhǔn)確;
◆智能化程度高、灌裝速度快、計(jì)量精準(zhǔn)、安全環(huán)保、品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn);
◆具有處理劇腐、劇毒、板結(jié)、冷凝、結(jié)晶等復(fù)雜性化工物料的處理技術(shù);
◆配置集氣罩,灌裝承接盤(pán)等有效降低物料污染;
◆系統(tǒng)具有防冒料保護(hù)功能,避免物料溢出;
◆灌裝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)、方便查詢及導(dǎo)出;
◆具有設(shè)備故障異常提示及記錄功能,便于維護(hù)保養(yǎng);
◆開(kāi)、關(guān)、壓蓋異常檢測(cè)功能;
◆可配置有內(nèi)伴熱,軟管伴熱,料槍伴熱功能。
■功能選配:
◆送料泵 ◆過(guò)濾器 ◆集氣罩 ◆貼標(biāo)機(jī) ◆碼垛機(jī) ◆充氮裝置 ◆其他定制
■可選機(jī)型:
◆標(biāo)準(zhǔn)型 ◆防爆型
■產(chǎn)品概述:
液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度的包裝設(shè)備,其主要功能是將液體物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在
灌裝過(guò)程中可以有效避免物料溢出,有效地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污染,從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系
統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,灌裝精準(zhǔn)。灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備
等組成。
200L半自動(dòng)灌裝機(jī)粘稠液體灌裝設(shè)備