制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述 ：
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵（以下簡(jiǎn)稱自吸泵）該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。
該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
安裝和使用 ：
1、開箱后檢查泵銘牌，校對(duì)自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、無止住及異聲現(xiàn)象，各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲(chǔ)液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，運(yùn)轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
7、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉吸入管閥門。
1、開箱后檢查泵銘牌，校對(duì)自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、無止住及異聲現(xiàn)象，各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲(chǔ)液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，運(yùn)轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
7、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項(xiàng) ：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)
所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重
≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向
竄動(dòng)0.5～2mm時(shí)，應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重
≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向
竄動(dòng)0.5～2mm時(shí)，應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
故障原因及解決辦法 ：
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | a、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 |
| b、進(jìn)水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| d、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
| e、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
| f、閥門沒有打開 | 校正或更改閥門 | |
| 流量不足 | a、吸入管徑太小或淤塞 | 調(diào)換進(jìn)水管 |
| b、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| c、揚(yáng)程過高 | 開大出水閥 | |
| d、轉(zhuǎn)速不夠 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚(yáng)程過低 | a、流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
| b、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音太大 | a、軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
| b、軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
| c、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
| d、密封環(huán)與葉輪研磨 | 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 漏液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
技術(shù)參數(shù) ：
| 型 號(hào) | 口 徑(mm) | 揚(yáng) 程 | 流 量 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn) 速 | 電 壓 | 自吸性能 | |
| 進(jìn) 口 | 出 口 | |||||||
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | |
制藥網(wǎng)