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BA清水泵

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更新時間:2022-11-14 10:56:48瀏覽次數(shù):627

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產(chǎn)品簡介

BA清水泵  河北亞潤泵業(yè)有限公司BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵,供吸送清一水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用

詳細介紹

BA清水泵

BA清水泵

  河北亞潤泵業(yè)有限公司BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵,供吸送清一 水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。

11/2BA-6

2BA-9

3BA-9

4BA-6

4BA-12A

6BA-8

6BA-18A

8BA-25

11/2BA-6A

2BA-9A

3BA-9A

4BA-6A

4BA-20

6BA-8A

8BA-12

8BA-25A

11/2BA-6B

2BA-9B

3BA-13

4BA-8

4BA-20A

6BA-12

8BA-12A


2BA-6

3BA-6

3BA-13A

4BA-8A

4BA-25

6BA-12A

8BA-18


2BA-6A

3BA-6A

3BA-13B

4BA-12

4BA-25A

6BA-18

8BA-18A


  二 BA型清水泵產(chǎn)品特點
  該泵依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水,防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。
  三 BA型清水泵產(chǎn)品用途
  本泵液體的溫度不得超過80℃,適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
  四 BA型清水泵型號意義
  例如:4 BA - 12 A
  4 - 吸水口直徑25除(即該泵吸水口葉徑為100毫米)
  BA - 單級單吸懸臂式離心清水泵
  12 - 比轉(zhuǎn)數(shù)被10除(即該泵比轉(zhuǎn)數(shù)為120)
  A - 表示該泵更換了不同外徑的葉輪
  五 BA型清水泵性能參數(shù)
  BA型泵系單級單吸懸臂式離心泵,供吸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。
  該系列清水泵揚程在8-93米時,流量為4.5-360米3/時,液體的溫度不得超過80℃,適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
  六 BA型臥式離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.jpg

1

泵體

6

填料

11

單列向心球軸承

16

擋套

21

密封環(huán)

2

泵蓋

7

填料壓蓋

12

定位套

17

22

螺釘

3

葉輪

8

擋水圈

13

油標

18

聯(lián)軸器

23

葉輪螺母

4

9

軸承端蓋

14

擋油圈

19

小圓螺母止退墊圈

24

外舌止退墊圈

5

托架

i0

擋油圈甲

15

螺栓

20

小圓螺母

25

四方螺塞

  七 BA型離心泵使用與維護
  起動及停止:
  (1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標尺來測量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
  (2)試驗起動,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗時間不準超過l分鐘。
 ?。?)經(jīng)泵體上部螺孔,往水泵和吸水管內(nèi)灌水。
 ?。?)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。
 ?。?)上述過程完竣后,啟動電機,并打開壓力表旋塞。
 ?。?)當水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,壓力表顯示適當壓力,然后打開真空表旋塞,并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
 ?。?)當要停止水泵時,要慢慢的關閉在排水管路上閘閥,并閉真空表旋塞,并停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。如果所處的環(huán)境,外界溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開,放出水泵內(nèi)的水,以免凍裂。
  (8)當長期停止使用水泵時,水泵應拆卸開,再將另件上的水擦干,并在滑動面處涂上防銹油,妥善保存。
  3、運轉(zhuǎn):
  (1)注意水泵軸承溫度,不應超過外界溫度35℃,但不應大于75℃。
 ?。?)托架內(nèi)的油位,必須保持在油標尺的兩刻度之間。
 ?。?)在水泵工作的個月內(nèi),經(jīng)100小時后,更換托架的潤滑油,以后稀油在水泵每工作500小時換油一次,黃油在2000小時換油一次。
 ?。?)填料室內(nèi)正常程度漏水,每分鐘以10-20滴,超過或太少者,應壓緊或放松填料壓蓋。
 ?。?)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
 ?。?)運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車,檢查其原因。
  (7)水泵工作每2000小時應進行周期檢查,葉輪與密封環(huán)配合處的間隙,不能磨損過大,吸水直徑為l00毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的值為1。5毫米,吸水管直徑等于l00毫米或大于150毫米時,其間隙在直徑上的值為2毫米,如超過時,可更換密封環(huán)。
  八 BA型離心泵常見故障及排除方法

故障

原因

解決方法

1.水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。

注入水泵的水不夠,水管與儀表漏氣。

再往水泵內(nèi)注水,擰緊堵塞漏氣處。

2.水泵不吸水,真空表

表示高度真空。

底閥沒有打開或已淤塞,吸水

管阻力太大,吸水高度太大。

校正或更改底閥情況或更改吸水

管,減低吸水高度。

3.看壓力表水泵出水處有壓力,然而水泵仍不出水。

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪淤塞,水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

檢查或縮短水管及檢查電機,取下水管接頭,清洗葉輪,增加水軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

4.流量低于預計。

水泵淤塞,密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)數(shù)不足。

清洗水泵及管子,更換密封環(huán),增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

5.水泵消耗的功率過大。

填料壓蓋太緊,填料環(huán)發(fā)熱。

葉輪磨損,水泵供應水量增加。

擰松填料壓蓋,或?qū)⑻盍先〕龃?/span>

方一些,更換葉輪,增加出水管

阻力來降低流量。

6.水泵內(nèi)部聲音反常,水泵打不上水。

流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大,吸水高度過大,在吸水處有空氣滲入,所吸送液體溫度較高。

增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量,檢查吸水管,檢查底閥,減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度?;驕p低吸水高度。

7.水泵震動。

泵軸與電機軸線不在同一條中心線上或泵軸歪斜了。

把水泵和電機的軸中心線對準。

8.軸承過熱。

缺油,水泵軸與電機軸不在

一條中心線上。

注油,把軸中心線對準,檢查或

清洗軸承體。

  九 BA型離心泵性安裝注意事項
 ?。?)安裝前的準備工作;
  A、檢查水泵和電機有無損壞。
  B、準備工具及起重機械。
  C、按圖檢查安裝的基礎。
 ?。?)安裝順序:
  A、整套水泵運抵現(xiàn)場時,附帶底座者已裝好電動機。找平底座時,可不必卸下水泵和電動機。
  B、將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊鐵,將底座墊高約2 0-40毫米,準備找平后填充水泥漿之用。
  C、用水平儀檢查泵座的水平度,。找平后,擰緊地腳螺釘螺母,用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
  D、經(jīng)3-4天水泥干固后再檢查一下水平度。
  E、洗清除凈泵座的支持平面,水泵腳和電機腳的平面,并把水泵和電機安放到底座上去。
  F、調(diào)整泵軸水平,找平后,適當上緊螺母,以防起動,待泵端調(diào)節(jié)完竣后,再安裝電機,在水平欠妥的腳上,墊上墊板。使泵和電機聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖3安裝圖)。
  G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機軸線是否重合,若不重合就在電機腳下墊上幾片薄鐵片,使電機聯(lián)軸器與鋼尺相符,當用幾片薄鐵片時應取出它們,用經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替相同的厚度,并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙,聯(lián)軸器兩端平面間一周上和最小間隙,差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
  十 BA清水泵產(chǎn)品性能表:





TYPE


揚程
Head
H
(m)

轉(zhuǎn)速
Speed
n
(r/min)

必需汽
蝕余量
NPSHr
(m)

效率
Effici
ency
η
(%)

軸功率
Shaft
Power
P
(kw)


Matingmotor

重量
Weight
(kg)





Power
(kw)

規(guī)
Specif


吸入
Inlet



BA-6

6
11
14

20.3
17.4
14

2900

3.4
3.3
4.0

44
55.5
53

0.724
0.923
1.01

1.5

Y90S-2

17

361×223×232

40

32


BA-6A

5
9.5
13.5

16
14.2
11.2

2900

3.5
3.1
3.9

38
51.5
50

0.578
0.703
0.835

1.1

Y80_2-2

17

361×223×232

40

32


BA-6B

4.5
9.0
13

12.8
11.4
8.8

2900

3.6
3.0
3.7

35
49
45

0.466
0.57
0.69

1.1

Y80_2-2

17

361×223×232

40

32


2BA-6

10
20
30

34.5
30.8
24

2900

1.8
2.8
4.3

50.6
64
63.5

1.87
2.60
3.07

4

Y112M-2

37

432×276×310

50

40


2BA-6A

10
20
30

28.5
25.5
20

2900

1.8
2.8
4.3

54.6
65.5
64.1

1.45
2.07
2.54

3

Y100L-2

37

432×276×310

50

40


2BA-9

11
20
25

21
18.9
16

2900

2.0
3.2
4.0

56
68
66

1.10
1.47
1.66

2.2

Y90L-2

19

372×239×237

50

40


2BA-9A

10
17
22

16.8
15
13

2900

1.9
2.7
3.5

54
65
63

0.85
1.06
1.23

1.5

Y90S-2

19

372×239×237


50

40


2BA-9B

10
15
20

13
12
10.3

2900

1.9
2.4
3.2

51
60
62

0.66
0.82
0.91

1.5

Y90S-2

19

372×239×237

50

40


3BA-6

45
60
70

57
50
44.5

2900

3.3
4.4
5.3

63.5
66.3
64

11
12.3
13.3

15

Y160M_2-2

70

524×344×390

80

50


3BA-6A

40
50
60

41.5
37.5
30

2900

2.9
3.6
4.4

62
64
59

7.3
7.98
8.8

11

Y160M_1-2

70

524×344×390

80

50


3BA-9

30
45
55

35.5
32.6
28.8

2900

3.3
5.0
5.0

62.5
71.5
68.2

4.6
5.56
6.25

7.5

Y132S_2-2

40

472×295×316

80

65






TYPE


揚程
Head
H
(m)

轉(zhuǎn)速
Speed
n
(r/min)

必需汽
蝕余量
NPSHr
(m)

效率
Effici
ency
η
(%)

軸功率
Shaft
Power
P
(kw)


Matingmotor

重量
Weight
(kg)





Power
(kw)

規(guī)
Specif


吸入
Inlet



3BA-9A

25
35
45

26.2
25
22.5

2900

3.0
3.8
5.0

63.7
70.8
71.2

2.83
3.85
3.87

5.5

Y132S_1-2

40

472×295×316

80

65


3BA-13

32.4
45
52.2

21.5
18.8
15.6

2900

3.3
4.5
5.0

76
80
75

2.5
2.88
2.96

4

Y112M-2

23

378×275×242

80

65


3BA-13A

29.5
39.6
48.6

17.4
15
12

2900

3.6
5.0
5.5

75
80
74

1.86
2.02
2.15

3

Y100L-2

23

378×275×242

80

65


3BA-13B

28
34.2
41.5

13.5
12
9.5

2900

3.5
4.9
4.3

63
65
62

1.57
1.63
1.73

2.2

Y90L-2

23

378×275×242

80

65


4BA-6

90
115
135

91
81
72.5

2900

3.8
4.9
5.4

68
68.5
66

32.8
37.1
40.4

55

45

Y250M-2

Y225M-2

89

601×426×440

100

80


4BA-6A

85
105
125

76
69.5
61.6

2900

3.6
4.5
5.4

67.5
68.5
66

26.1
29.1
31.7

37

Y200L_2-2

89

601×426×440

100

80


4BA-8

90
109
120

54.2
47.8
43

2900

5.5
6.2
6.5

69
69
66

19.3
20.6
21.4

30

Y200L_1-2

78

531×382×405

100

80


4BA-8A

70
90
109

48
43
36.3

2900

5.0
5.5
6.2

67
69
65

13.6
15.6
16.8

22

Y180M-2

78

531×382×405

100

80


4BA-12

65
90
120

37.7
34.6
28

2900

3.3
4.2
6.7

72
78
74.5

9.25
10.8
12.3

15

Y160M_2-2

48

472×353×360

100

80


4BA-12A

60
85
110

31.6
28.6
23.3

2900

3.1
4.0
5.5

70
76
73.5

7.4
8.7
9.5

11

Y160M_1-2

48

472×353×360

100

80


4BA-20

65
90
110

22.6
20
17.1

2900

5.0
5.0
5.0

75
78
74

5.32
6.36
6.93

11

7.5

Y160M_1-2

Y132S_2-2

51.6

477×331×310

100

80


4BA-20A

60
80
95

17.2
15.2
13.2

2900

5.0
5.0
5.0

74
76
71.1

3.8
4.35
4.8

7.5

5.5

Y132S_2-2

Y132S_1-2

51.6

477×331×310

100

80


4BA-25

54
79
99

17.6
14.8
10

2900

5.0
5.0
5.0

70
78
67

3.69
4.1
4.0

5.5

Y132S_1-2

27

413×311×285

100

80


4BA-25A

50
72
86

14
11
8.5

2900

5.0
5.0
5.0

68.5
75
72

2.8
2.87
2.78

4

Y112M-2

27

413×311×285

100

80


6BA-8

140
170
200

35.9
32.5
29.2

1450

3.7
4.1
4.8

75
76.5
74.5

18.3
19.7
21.4

22

30

Y180L-4

Y200L-4

117

626×526×517

150

100


6BA-8A

140
170
200

28.6
25.8
21.3

1450

3.7
4.7
4.8

73.6
76.0
69.5

14.8
15.7
16.7

18.5

22

Y180M-4

Y180L-4

117

626×526×517

150

100


6BA-12

110
160
200

22.7
20.1
17.1

1450

1.5
2.1
3.0

76
81
79

8.96
10.8
11.8

15

Y160L-4

104

611×488×488

150

100


6BA-12A

95
150
180

17.8
15
12.6

1450

1.4
2.0
2.4

74.5
80.0
76.6

6.18
7.69
8.07

11

Y160M-4

104

611×488×488

150

100


6BA-18

126
162
187

14.3
12.5
9.6

1450

4.1
4.5
5.0

78
84
74

6.3
6.56
6.62

7.5

11

Y132M-4

Y160M-4

88

583×471×445

150


125


6BA-18A

115
144
162

11
9.5
8

1450

4.0
4.3
4.5

70
74
68

4.93
5.03
5.18

7.5

Y132M-4

88

583×471×445

150

125






TYPE


揚程
Head
H
(m)

轉(zhuǎn)速
Speed
n
(r/min)

必需汽
蝕余量
NPSHr
(m)

效率
Effici
ency
η
(%)

軸功率
Shaft
Power
P
(kw)


Matingmotor

重量
Weight
(kg)





Power
(kw)

規(guī)
Specif


吸入
Inlet



8BA-12

220
280
340

32
29.1
25.4

1450

3.5
4.4
5.3

80
82.5
80

24.0
26.9
29.4

37

Y225S-4

139

666×584×570

200

125


8BA-12A

200
250
290

26
24
21.8

1450

3.3
3.9
4.5

79.9
81.3
81

17.7
20.0
21.2

30

Y200L-4

139

666×584×570

200

125


8BA-18

220
285
360

20
18
14

1450

3.8
4.5
5.0

80.3
83.7
78.6

14.7
16.6
17.5

22

Y180L-4

136

669×557×550

200

150


8BA-18A

200
260
320

17.5
15.7
12.4

1450

3.5
4.2
4.8

80.1
83.5
78.0

11.9
13.3
13.9

18.5

Y180M-4

136

669×557×550

200

150


8BA-25

216
270
324

14.5
12.7
11.0

1450

4.5
5.0
5.5

80
83
82

10.6
11.3
11.8

15

Y160L-4

111

611×508×486

200

150


8BA-25A

191
238
285

11.4
9.9
8.6

1450

4.2
4.8
5.1

77
80
78

7.68
8.00
8.54

11

Y160M-4

111

611×508×486

200

150


  十一 BA型離心泵結(jié)構(gòu)特點
  BA型泵的主要另件有:泵體(1);泵蓋(2)‘葉輪(3);軸(4);和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向,并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90。,180。和270。角。本型泵由電機通過彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動,或通過皮帶傳動裝置進行轉(zhuǎn)動。
  圖1表示BA型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖,軸的兩端以單列向心球軸承支承,用稀油潤滑。
  圖2代表l 6種BA型泵的外形圖,圖3是BA型泵的安裝圖,BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面。
  泵體(1)為鑄鐵制成,其內(nèi)制有逐漸擴散至泵的吐出口成渦形的流道,出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
  泵蓋(2)為鑄鐵制成,流道為收縮形,與泵體間墊有紙墊,進水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
  葉輪(3)為鑄鐵制成,是單側(cè)進水,內(nèi)有成曲面的葉片,在靠近軸孔處,鉆有幾個
  孔,以平衡軸向力,但11/2BA-6,2BA-6,2 BA-9,3BA-9,3BA-13,4BA-1 8,4BA-2 5,葉輪沒有鉆孔,依靠軸承承受軸向力,制造時,經(jīng)過靜平衡試驗。
  軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,一端固定葉輪,工作時軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動。
  托架(5)為鑄鐵制成,以稀油潤滑的托架有油室,油面應常以油標尺來測量油位。
  填料起著密封的作用,防止空氣透入和大量液體滲出,填料密封由填料室,填料壓蓋,填料環(huán),鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中,起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴滲出為準,填料太緊,軸易發(fā)熱,同時耗費功率,填料太松,液體滲漏大,降低水泵效率,填料內(nèi)如滲水過多,應按時填加或更換填料。

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