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河北威岳機(jī)械有限公司


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長(zhǎng)期供應(yīng)商劃線平臺(tái) 防銹處理

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參   考   價(jià): 5628

訂  貨  量: ≥1 把

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

聯(lián)系方式:鄧小鄧查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2023-08-29 09:29:57瀏覽次數(shù):134次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:158條

所在地區(qū):河北滄州市

聯(lián)系人:鄧小鄧 (銷售)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新

劃線平臺(tái)主要應(yīng)用于各種檢驗(yàn)工作,如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,主要檢查的方面就是零件的尺寸精度、行位偏差,我們的劃線平臺(tái)設(shè)計(jì)在最初就對(duì)劃線平臺(tái)整體進(jìn)行優(yōu)化,所以這些工作是可以勝任的。

詳細(xì)介紹

劃線平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)要求:

1、劃線平臺(tái)材質(zhì)為HT200,劃線平臺(tái)精度穩(wěn)定,耐磨性能好,如需HT250HT300材質(zhì)的劃線平臺(tái),訂購時(shí)請(qǐng)注明。

2、劃線平臺(tái)用于重要零部件的精度、尺寸、形位誤差的檢測(cè)、精確測(cè)量零部件的尺寸和部件的裝配精度。

3、劃線平臺(tái)的技術(shù)要求按或參考“GB 4987—85"標(biāo)準(zhǔn)中條款‘5 技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4﹑劃線平臺(tái)的檢驗(yàn)方法按中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 7974-1999 "標(biāo)準(zhǔn)中條款‘6、檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5﹑劃線平臺(tái)的標(biāo)志與包裝按中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 7974-1999 "標(biāo)準(zhǔn)中"條款‘7、標(biāo)志與包裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6劃線平臺(tái)的承重量訂貨前明確告知制造方。

72500x1600(mm)范圍內(nèi)平面度誤差不大于0.016mm.

8﹑劃線平臺(tái)工作面粗糙度值Ra不大于0.5μm.

9﹑劃線平臺(tái)未注明之園角均為R10。

10﹑劃線平臺(tái)安全﹑環(huán)保符合國際及中華人民共和國的相關(guān)條款要求。

劃線平臺(tái)用途:用于鉚焊工藝的劃線平臺(tái),工作面上有孔和T型槽,孔主要用來清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物,劃線平臺(tái)T型槽主要是用來固定焊接件。

在劃線平臺(tái)的使用過程中,要注意避免工件和劃線平臺(tái)的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平臺(tái)的工作面;工件的重量更不可以超過劃線平臺(tái)的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞劃線平臺(tái)的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐蓜澗€平臺(tái)變形,使之損壞,無法使用。還有一點(diǎn)事必須要提醒用戶的在沒有安裝調(diào)試合格的劃線平臺(tái)上工作是沒有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試劃線平臺(tái)是違規(guī)的操作。需要提醒用戶注意的一點(diǎn)就是使用時(shí),工件必須輕拿輕放,避免磕傷劃線平臺(tái)的板面,并注意不要有工件的毛刺把劃線平臺(tái)劃傷;使用后,用帶油的棉氈平鋪于劃線平臺(tái)面,以防以外磕碰和銹蝕。

劃線平臺(tái)主要用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試等工作,劃線平臺(tái)表面帶有T形槽,在工作當(dāng)中固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備要用到劃線平臺(tái),如動(dòng)力機(jī)械設(shè)備比較大,要求使用較大的劃線平臺(tái),或者將多塊劃線平臺(tái)拼裝使用。 劃線平臺(tái)毛坯回火后完畢運(yùn)送機(jī)加工車間,使用我公司龍門刨床按照?qǐng)D紙進(jìn)行粗加工,預(yù)留出平臺(tái)的變形量及刮研余量。初加工完畢后,轉(zhuǎn)入回火窯,進(jìn)行平臺(tái)的二次回火處理。二次回火完畢后,平臺(tái)轉(zhuǎn)入龍門銑床進(jìn)行加工,首先加工四周部分,其次加工T型槽部分并檢驗(yàn)。平臺(tái)側(cè)面部位人工劃線進(jìn)行打孔加工并檢驗(yàn)。轉(zhuǎn)入刮研車間,進(jìn)行人工刮研。刮研完畢后,使用合像水平儀初次檢驗(yàn)無誤后使用光學(xué)測(cè)量?jī)x進(jìn)行二次檢驗(yàn)平臺(tái)精度。噴漆包裝入庫等待發(fā)后。



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