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JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

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更新時間:2022-11-23 09:35:57瀏覽次數(shù):226

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產(chǎn)品簡介

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵JYWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節(jié)約了運行成本,是具有實用性的產(chǎn)品

詳細介紹

JYWQJPWQ自動攪勻排污泵
       JYWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節(jié)約了運行成本,是具有實用性的產(chǎn)品。
注:JYWQ為普通型自動攪勻排污泵;JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的自動攪勻排污泵
 

JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵型號意義

 
用途
1、工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。
 
使用條件
1、介質(zhì)溫度不超過60℃,介質(zhì)重度為l~1.3k9/dm3,PH值在4~10范圍內(nèi)。
2、1Crl8Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
注:用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求,請在訂貨時注明輸送介質(zhì)詳細情況,以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品。
 
性能
1、采用雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪搓裝置,產(chǎn)生的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護器,當(dāng)電機過載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當(dāng)機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號,由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池水位正常工作。
 
JYWQ型自動攪勻潛水泵的性能參數(shù)

序號

型號

排出口徑

額定流量

額定揚程

攪拌直徑

轉(zhuǎn)速

效率

自動耦合器

(mm)

(m3/h)

(mm)

(mm)

(r/min)

(%)

1

JYWQ50-12-15-1200-1.5

50

12

15

1200

2900

48

CAK-50

2

JYWQ50-20-7-1200-1.1

50

20

7

1200

2900

62

CAK-50

3

JYWQ50-10-10-1200-1.1

50

10

10

1200

2900

56

CAK-50

4

JYWQ50-15-15-1200-2.2

50

15

15

1200

2900

51

CAK-50

5

JYWQ50-25-10-1200-2.2

50

25

10

1200

2900

65

CAK-50

6

JYWQ50-15-20-1200-2.2

50

15

20

1200

2900

56

CAK-50

7

JYWQ50-20-15-1200-2.2

50

20

15

1200

2900

56

CAK-50

8

JYWQ50-42-9-1200-3

50

42

9

1200

2900

56

CAK-50

9

JYWQ50-17-25-1200-3

50

17

25

1200

2900

56

CAK-50

10

JYWQ50-25-22-1200-4

50

25

22

1200

2900

62

CAK-50

11

JYWQ50-40-15-1400-4

50

40

15

1400

2900

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CAK-50

12

JYWQ50-25-32-1600-5.5

50

25

32

1600

2900

52

CAK-50

13

JYWQ50-40-30-1600-7.5

50

40

30

1600

2900

68

CAK-50

14

JYWQ65-25-15-1400-3

65

25

150

1400

2900

65

CAK-65

15

JYWQ65-37-13-1400-3

65

37

13

1400

2900

62

CAK-65

16

JYWQ65-25-28-1400-4

65

25

28

1400

2900

60

CAK-65

17

JYWQ80-40-7-1600-2.2

80

40

7

1600

2900

54

CAK-80

18

JYWQ80-29-8-1600-2.2

80

29

8

1600

2900

54

CAK-80

19

JYWQ80-43-13-1600-4

80

43

13

1600

2900

63

CAK-80

20

JYWQ80-50-10-1600-3

80

50

10

1600

1450

76

CAK-80

21

JYWQ80-40-15-1600-4

80

40

15

1600

2900

70

CAK-80

22

JYWQ80-60-13-1600-4

80

60

13

1600

2900

70

CAK-80

23

JYWQ80-35-25-1600-5.5

80

35

25

1600

2900

64

CAK-80

24

JYWQ80-50-25-1600-7.5

80

50

25

1600

2900

70

CAK-80

25

JYWQ80-50-30-1600-7.5

80

50

30

1600

2900

70

CAK-80

26

JYWQ100-80-9-2000-4

100

80

9

2000

1450

62

CAK-100

27

JYWQ100-110-10-2000-5.5

100

110

10

2000

1450

71

CAK-100

28

JYWQ100-70-15-2000-5.5

100

70

15

2000

1450

71

CAK-100

29

JYWQ100-100-15-2000-7.5

100

100

15

2000

1450

73

CAK-100

30

JYWQ100-80-20-2000-7.5

100

70

20

2000

2900

71

CAK-100

31

JYWQ100-50-35-2000-11

100

100

35

2000

2900

68

CAK-100

32

JYWQ100-70-22-2000-7.5

100

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22

2000

2900

70

CAK-100

33

JYWQ100-100-22-2000-15

100

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22

2000

1450

61

CAK-100

34

JYWQ100-80-30-2000-15

100

210

30

2000

1450

67

CAK-100

35

JYWQ150-150-10-2000-7.5

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10

2000

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CAK-150

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JYWQ150-210-7-2500-7.5

150

150

7

2500

1450

78

CAK-150

37

JYWQ150-250-6-2500-7.5

150

200

6

2500

1450

79

CAK-150

38

JYWQ150-150-15-2500-11

150

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15

2500

1450

79

CAK-150

39

JYWQ150-200-10-2500-15

150

180

10

2500

1450

73

CAK-150

40

JYWQ150-65-40-3200-18.5

150

150

40

3200

1450

58

CAK-150

41

JYWQ150-180-22-2600-18.5

150

110

22

2600

1450

75

CAK-150

42

JYWQ150-150-26-2600-18.5

150

300

26

2600

1450

72

CAK-150

43

JYWQ150-110-30-2600-18.5

150

130

30

2600

1450

72

CAK-150

44

JYWQ150-300-15-2600-22

150

100

15

2600

1450

76

CAK-150

45

JYWQ150-130-30-2600-22

150

300

30

2600

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70

CAK-150

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JYWQ150-100-40-3000-30

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250

40

3000

1450

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CAK-150

47

JYWQ200-300-7-3000-11

200

300

7

3000

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75

CAK-200

48

JYWQ200-250-11-3000-15

200

250

11

3000

1450

72

CAK-200

49

JYWQ200-300-10-3000-15

200

300

10

3000

1450

75

CAK-200

50

JYWQ200-250-15-3000-18.5

200

250

15

3000

1450

72

CAK-200

51

JYWQ200-400-10-3000-22

200

400

10

3000

1450

75

CAK-200

52

JYWQ200-200-20-3000-22

200

200

20

3000

1450

73

CAK-200

53

JYWQ200-250-22-3000-30

200

250

22

3000

1450

73

CAK-200

54

JYWQ250-600-7-3000-22

250

600

7

3000

1450

78

CAK-250

55

JYWQ250-600-9-3000-30

250

600

9

3000

1450

78

CAK-250

 

JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵性能曲線圖

             

JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵安裝示意圖

1

通風(fēng)節(jié)

2

預(yù)埋管

3

膨脹節(jié)

4

逆止閥

5

閘閥

6

彎管

7

導(dǎo)軌

8

出水管

9

支架

10

耦合底

11

自動攪勻排污泵

12

浮球開關(guān)

13

隔板

14

浮球固定

15

小鏈

16

掛鉤

17

人梯

18

支撐架

19

電纜出線

20

電機保護

 

JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵結(jié)構(gòu)特點

1、采用雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產(chǎn)生的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護器,當(dāng)電機過載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當(dāng)機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池水位正常工作。

 
使用方法及安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)緣。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3、電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時,應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時針力向旋轉(zhuǎn)。
8、室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕于或赤足時禁止觸及開關(guān),防止觸電。
9、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應(yīng)檢沓原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉(zhuǎn)時,應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有個正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下常運行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時更換l0~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更心經(jīng)常檢修。
13、用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍流最內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程太低容易使電機過載。
 
潛水排污泵的維護與保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后,應(yīng)將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣壓試驗檢驗,確保電機和油室密封可靠。
 
故障和排除
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
 
 
不能啟動與運轉(zhuǎn)
1、電壓太低
2、葉輪被雜物卡住
3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑
1、調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時工作
2、清除雜物
3、更換損壞零件
超負荷
l、轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住
2、軸承損壞、軸變形
1、重新裝配、清除異物
2、更換軸承、校正軸
 
 
 
流量不足
1、吸入口或輸出管被阻
2、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
3、葉輪打壞
4、揚程過高
5、旋向相反
6、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通
1、清除雜物,保證暢通
2、提高轉(zhuǎn)速
3、更換葉輪
4、降低揚程
5、改換轉(zhuǎn)向
6、沖稀介質(zhì),增人供應(yīng)最
 
 
 
噪聲與振動
l、葉輪與泵體有磨擦
2、軸承損壞或少油
3、螺帽松動
4、泵體中有雜物
5、吸入口有空氣滲入
l、檢查泵的裝配并進行調(diào)整
2、更換軸承或加油
3、更換螺帽
4、清除雜物
5、控制水位

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