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參考價	面議

詳細介紹

　　I-1B濃漿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動，液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。

型號意義

技術參數(shù)

流量：1.5-38m3/h；
揚程：30-80m；
功率：1.1-15kw；
轉速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。

產品特點

I-1B系列濃漿泵可應用于化工、食品等單位。
      1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
      2.濃漿泵輸送液流穩(wěn)定，無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
      3.濃漿泵排出壓力與轉速無關，低流量也可保持高的排出壓力。
      4.濃漿泵流量與轉速成正比，通過變速機構或高速電機可實現(xiàn)流量調節(jié)。
      5.濃漿泵自吸能力強，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。
      6.濃漿泵運轉平穩(wěn)、振動、噪聲小。
      7.濃漿泵結構簡單、拆裝、維修方便。

結構材質形式

I-1BB型濃漿泵：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型濃漿泵：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式，防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機，齒輪減速機供用戶選購

I-1B型螺桿泵工作性能

型號	進出口徑	揚程 m	壓力 MPa	電機功率kw	理論流量OMPa m³/h	流量0.6Mpa 1.2Mpa m³/h	吸程 m	轉速 r/min
I-1B1寸	25	50	5	1.1	2.39	1.5	2	960
		100	10	2.2
I-1B1.5寸	40	80	8	2.2	5.2	3.2	3	960
		120	12	4
I-1B2寸	50	80	8	3	8.85	5.6	3	960
		120	12	5.5
I-1B2.5寸	65	60	6	3	10.6	6.5	3	960
		120	12	7.5
I-1B3寸	75	60	6	5.5	18.1	12	3	960
		120	12	11
I-1B4寸	100	60	6	7.5	24	16	3	960
I-1B5寸	125	60	6	11	27	19	3	960
I-1B6寸	150	60	6	15	35	24	3	960

老型I-1B型螺桿泵工作性能

型號	流量 m³/h	揚程 m	吸程 m	進出口徑	轉速 r/min	配用電機kw	壓力 MPa
I-1B1寸	1.1	30	2	25	960	2.2	3
I-1B1.5寸	3	80	3	40	960	3	8
I-1B2寸	5.4	80	3	50	960	3	8
I-1B3寸	10	60	3	75	960	7.5	6
I-1B4寸	13	50	2	100	960	11	5
I-1B5寸	15	40	2	125	960	15	4

I-1B系列濃漿泵結構圖

1	電機	6	橡膠套	11	繞軸
2	聯(lián)軸器	7	銷帽	12	三通泵體
3	軸承體	8	軸承	13	銷帽
4	電機機座	9	空心軸	14	直筒
5	螺桿軸	10	填料壓蓋	15	進口

安裝尺寸圖

型號/口徑	L1	L2	L3	L4	L5	H1	H2	B1	B2	ф	D1	D2	D3	D4
I-1B25	250	455	620	85	45	225	140	160	190	14	115	85	115	85
I-1B(老型)25	350	495	680	90	55	250	160	150	190	14	115	85	115	85
I-1B40	275	515	830	215	90	282	160	220	250	14	145	110	145	110
I-1B(老型)40	410	720	950	120	55	330	200	265	300	14	145	110	145	110
I-1B50	370	720	950	120	55	330	200	265	300	14	160	125	160	125
I-1B(老型)50	410	720	950	120	55	330	200	265	300	14	160	125	160	125
I-1B65	410	720	950	120	55	330	200	265	300	14	180	145	180	145
I-1B75	450	820	1100	155	55	385	220	285	320	16	195	160	195	160
I-1B(老型)75	500	820	1200	230	115	410	230	295	330	16	195	160	195	160
I-1B100	500	820	1200	230	115	410	230	295	330	16	215	180	215	180
I-1B125	300	820	1200	230	115	410	230	295	330	16	245	210	245	210

安裝與使用

一、安裝說明
        根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。
基礎面應使用水平儀校平，待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會產生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
       泵的吸入和排出管道應有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。泵安裝在高于液面位置時，應在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應大于吸入管截面枳的百分之五十。
      泵安裝前一定要清除管路內的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動吋被吸入造成事故。
二、使用
起動：
1.準各必要的扳手和工具。
2.檢査機座.軸承和油腔無潤滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當.填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉動眹軸器.注意泵體內有無異物碰權雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應清除后方可開車
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運轉.以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開電動機。
停機：
1.關閉吸入管閥門。
2.關閉排出管閥門。
3.停止電機.
〔當泵處于長期停止工作0才.應將泵腔內料液放并用水或蒸汽沖洗。
運轉：
1.經常檢査泵和電機軸承溫升情況.溫度不應超過75℃。
2.及時補充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
3.運轉過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應立即停機檢查.排除故障。
4.當流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應更換新村套后再運轉。

I-1B系列濃漿泵的故障原因及排除方法

故障

原因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大：

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉：

2.調整填料壓蓋。

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入：

2.電動機轉向不對： 3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調接電動機的任意兩相進線：

3.稀轉料液。

3.泵有較大的振動或噪音

1.電動機與泵軸不同心：

2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調整同軸度：

2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大：

2.轉速降低：

3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效：

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^

1.更換襯套.必要時換螺桿：

2.査電源和電機：

3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸：

4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多：

2.料液粘度太大：

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

2.稀釋料液：

3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松：

2.填料磨損：

3.進出口位置反。

1.調整壓蓋：

2.更換填料：

3.以中間法蘭口為吸入口。

I-1B型螺桿泵

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