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IH化工泵

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  • IH化工泵

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更新時(shí)間：2022-11-24 09:13:12瀏覽次數(shù)：338

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產(chǎn)品簡介

IH化工泵IH化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵，適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在－20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)

詳細(xì)介紹

IH化工泵

       IH化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵，適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在－20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。
 
IH化工泵型號(hào)說明：
                                            
 
IH化工泵主要性能參數(shù)
型號(hào)
轉(zhuǎn)數(shù)r/min
流量
揚(yáng)程
m
效率
%
功率kw
汽蝕余量m
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軸功率
電機(jī)功率
 
 
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IH100-65-315
 
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IH125-100-200
 
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IH125-100-250
 
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IH125-100-315
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IH125-100-400
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IH150-125-250
 
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14.4
 
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2.5
2.8
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IH150-125-315
 
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25.9
 
30
2.5
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IH150-125-400
 
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70
63
30.8
38.9
45.6
 
55
2.0
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3.0
IH200-150-250
1450
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111.1
20
79
27.6
37
 
IH200-150-315
 
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240
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460
66.7
111.1
127.8
35.6
32.0
29.4
67
79
77
34.7
44.1
47.8
 
55
3.0
3.5
4.0
IH200-150-400
 
1450
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66.7
111.1
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55.8
50
47
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78
75
54.4
69.8
78.5
 
90
3.0
3.5
4.0
 
 

IH型不銹鋼化工離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       IH型不銹鋼化工泵泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

1

泵體

7

軸鍵

2

葉輪螺母

8

填料環(huán)

3

制動(dòng)墊母

9

填料

4

密封

10

填料壓蓋

5

葉輪

11

懸架軸承部件

6

泵蓋

12

軸
 

IH型不銹鋼化工離心泵起動(dòng)前準(zhǔn)備

      1、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。
      2、檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。
      3、未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。
      4、在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
      5、IH型不銹鋼化工泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
      6、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

 

IH型不銹鋼化工離心泵故障原因及排除方法：

故障的可能原因

泵輸不出液體

流量、揚(yáng)程不足

功率消耗過大

產(chǎn)生振動(dòng)及躁音

密封處泄漏過多

軸封（包括填料函）發(fā)熱

泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)

軸承發(fā)熱及軸承磨損

消除方法

泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

0

0

 

0

 

 

 

 

重新灌泵排除空氣

吸上揚(yáng)程過高或灌注高不夠

0

0

 

0

 

 

 

 

降低泵位，增加進(jìn)口處壓力

吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞

0

0

 

0

 

 

 

 

加大吸入管徑，清除#塞

吸入管浸入深度不夠或漏氣

0

0

 

 

 

 

 

 

增大浸入深度或檢修管路

轉(zhuǎn)速過高或過低

0

0

0

 

 

 

 

 

按規(guī)定要求檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速

泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

0

0

 

 

 

 

 

 

調(diào)整轉(zhuǎn)向

總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符

0

0

0

 

 

 

 

 

降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

0

0

0

 

 

 

 

 

應(yīng)進(jìn)行換算

在流量過小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)

 

 

 

0

0

 

0

0

加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

泵與電機(jī)軸線不一致或軸穹曲

 

 

0

0

 

0

0

0

校正

轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨擦

 

 

0

0

 

 

0

0

檢修泵或改善使用.工況

軸承磨損嚴(yán)重或損壞

 

 

 

0

 

0

0

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更換之

密封環(huán)磨損過多

 

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更換之

軸套、'填料或動(dòng)靜钚磨損過多

 

 

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更換之

填料<或機(jī)械密封)選用或安裝不當(dāng)

 

 

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按使用要求重新選用或安裝

轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)

 

 

 

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檢查原因設(shè)法消除

油室油量過多（或油過臟）

 

 

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按油位要求計(jì)加油〖或換新油>

管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

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檢查并排除

密封液壓力不當(dāng)

 

 

 

 

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應(yīng)按密封腔前的壓力，加大0.049~0.147MPa

填料壓蓋過緊或過松

 

 

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適當(dāng)調(diào)整之

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