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GWP型不銹鋼污水管道泵

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更新時間:2022-11-23 17:28:09瀏覽次數(shù):353

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產(chǎn)品簡介

■GWP型不銹鋼污水管道泵產(chǎn)品概述:不銹鋼管道泵,不銹鋼污水泵,不銹鋼污水管道泵,GWP管道泵,GWP污水泵,GWP不銹鋼污水泵GWP型不銹鋼污水管道泵是上海泉崢泵閥在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點,在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有效果

詳細介紹

GWP型不銹鋼污水管道泵產(chǎn)品概述:
不銹鋼管道泵,不銹鋼污水泵,不銹鋼污水管道泵,GWP管道泵,GWP污水泵,GWP不銹鋼污水泵

GWP型不銹鋼污水管道泵是上海泉崢泵閥在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點,在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有效果。

GWP型不銹鋼污水管道泵特點:

1、GWP型不銹鋼污水管道泵為立式單吸單級離心排污泵,進出口中心線在同一水平線上,進出口法蘭相同,故安裝拆卸十分方便,占地面積小,可像閥門一樣安裝在管路的任何位置上。
   2、GWP型不銹鋼污水管道泵與電機直聯(lián)同軸,屬機電一體化產(chǎn)品,結(jié)朽緊湊,性能穩(wěn)定。
       3、GWP型不銹鋼污水管道泵采用大流遒抗堵塞水力部件設(shè)計,太大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和唾徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
       4、GWP型不銹鋼污水管道泵設(shè)計合理,配套電機合理,效率高,節(jié)能。
       5、GWP型不銹鋼污水管道泵機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
       6、GWP型不銹鋼污水管道泵水力性能*,整機效率高,運轉(zhuǎn)噪音低。
       7、GWP型不銹鋼污水管道泵在電機風葉端加上防護罩,整機可置于室外工作,無需機房,可節(jié)省大量基建費用。
       8、在使用揚程范圍內(nèi)使用,保證電機無過載。

GWP型不銹鋼污水管道泵用途:

1、企業(yè)單位廢水排放。
   2、城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
       3、住宅區(qū)的污水排水站。
       4、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
       5、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
       6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放。
       7、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
       8、自為水廠的給水裝置。
       9、礦山勘探及水處理設(shè)備配套。
       10、水利工程給水、排水。

GWP型不銹鋼污水管道泵使用條件:

1、輸送的介質(zhì)溫度不超過80攝氏度。
   2、輸送的介質(zhì)重度為1~1.3Kg/dm3。
       3、該泵的材料主要為鑄鐵,不能用于輸送高度腐蝕液體。
       4、水泵工作時,泵的周圍應(yīng)通風良好。
       5、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可用于輸送各種腐蝕液體。
       用戶如有特殊要求,請在定貨時注明輸送介質(zhì)的有關(guān)情況,以便本公司提供更為可靠的產(chǎn)品。本公司可以定做:220V、660V、440V、60HZ、隔爆型等滿足特殊情況下使用。

GWP型不銹鋼污水管道泵結(jié)構(gòu)示意圖:

GWP型不銹鋼污水管道泵性能參數(shù):


型號

口徑

流量

揚程

轉(zhuǎn)速

電機功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

25-8-22-1.1

25

8

22

2900

1.1

45

32-12-15-1.1

32

12

15

2900

1.1


40-15-15-1.5

40

15

15

2900

1.5

54

40-15-30-2.2

40

15

30

2900

2.2

54

50-20-7-0.75

50

20

7

2900

0.75

51

50-10-10-0.75

50

10

10

2900

0.75

52

50-20-15-1.5

50

20

15

290

1.5

53

50-15-25-2.2

50

15

25

2900

2.2

54

50-18-30-3

50

18

30

2900

3

55

50-40-15-4

50

40

15

2900

4

55

50-25-32-5.5

50

25

32

2900

5.5

55

50-20-40-7.5

50

50

20

2900

7.5

58

65-25-15-2.2

65

25

15

2900

2.2

50

65-37-13-3

65

37

13

2900

3

57

65-25-30-4

65

25

30

2900

4

61

65-30-40-7.5

65

30

40

2900

7.5

56

65-35-50-11

65

35

50

2900

11

45

65-35-60-15

65

35

60

2900

15

65

80-60-13-5.5

80

60

13

2900

5.5

67

80-40-7-2.2

80

40

7

1450

2.2

59

80-43-13-3

80

43

13

2900

3

70

80-40-15-4

80

40

15

2900

4

61

80-65-25-7.5

80

65

25

2900

7.5

63

100-80-10-4

100

100

10

1450

4

65

型號

口徑

流量

揚程

轉(zhuǎn)速

電機功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

100-110-10-5.5

100

110

10

1450

5.5

65

100-100-15-7.5

100

100

15

1450

7.5

68

100-80-20-7.5

100

80

20

1450

7.5

65

100-100-25-11

100

100

25

1450

11

70

100-100-30-15

100

100

30

1450

15

65

100-100-35-18.5

100

100

35

1450

18.5

68

125-130-15-11

125

130

15

1450

11

72

125-130-20-15

125

130

20

1450

15

75

150-145-9-7.5

150

145

9

1450

7.5

76

150-180-15-15

150

180

15

1450

15

69

150-180-20-18.5

150

180

20

1450

18.5

72

150-180-25-22

150

180

25

1450

22

78

150-130-30-22

150

130

30

1450

22

78

150-180-30-30

150

180

30

1450

30

78

150-200-30-37

150

200

30

1450

37

73

200-300-7-11

200

300

7

980

11

66

200-250-11-15

200

250

11

1450

15

64

200-250-15-18.5

200

250

15

1450

18.5

73

200-400-10-22

200

400

10

1450

22

75

200-400-13-30

200

400

13

1450

30

76

200-300-15-22

200

300

15

1450

22

76

200-250-22-30

200

250

22

1450

30

71

200-350-25-37

200

350

25

1450

37

71

200-400-30-45

200

400

30

1450

45

74

型號

口徑

流量

揚程

轉(zhuǎn)速

電機功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

250-600-9-30

250

600

9

980

30

78

250-600-12-37

250

600

12

1450

37

76

250-600-15-45

250

600

15

1450

45

73

250-600-20-55

250

600

20

1450

55

73

250-600-25-75

250

600

25

1450

75

71

300-800-12-45

300

800

12

980

45

74

300-480-15-45

300

480

15

1450

45

66

300-800-15-55

300

800

15

1450

55

73

300-600-20-55

300

600

20

1450

55

73

300-800-20-75

300

800

20

1450

75

75

300-950-20-90

300

950

20

1450

90

76

300-1000-25-110

300

1000

25

1450

110

76

300-1100-10-55

300

1100

10

1450

55

73

350-1500-15-90

350

1500

15

740

90

87

350-1200-18-90

350

1200

18

980

90

85

350-1100-28-132

350

1100

28

980

132

84

350-1000-36-160

350

1000

36

980

160

84

400-1760-7.5-55

400

1760

7.5

980

55

83

400-1500-10-75

400

1500

10

980

75

86

400-2000-13-110

400

2000

13

980

110

84

400-2000-15-132

400

2000

15

980

132

83

400-1700-22-160

400

1700

22

980

160

83

400-1500-26-160

400

1500

26

980

160

84

型號

口徑

流量

揚程

轉(zhuǎn)速

電機功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

400-1700-30-200

400

1700

30

980

200

86

400-1800-32-250

400

1800

32

980

250

82

500-2500-10-110

500

2500

10

740

110

85

500-2600-15-160

500

2600

15

740

160

84

500-2400-22-220

500

2400

22

740

220

85

500-2650-24-250

500

2650

24

740

250

85


GWP型不銹鋼管道污水管道泵維護:

運行中的維護:

1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在氣濁狀態(tài)下長期運行。

2、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。

3、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

機械密封維護:

1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、氣動前應(yīng)先盤動泵幾圈,以免突然氣動造成石墨環(huán)斷裂損壞。

4、密封泄漏量充差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

相關(guān)排污泵系列產(chǎn)品:


UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵

YWB防爆液下排污泵

WQK/QG型帶切割式潛水排污泵

YW型液下無堵塞排污泵

YWP不銹鋼液下式排污泵

AS型撕裂式潛水排污泵

QWP316L不銹鋼潛水排污泵

GWB防爆管道式排污泵

YWJ型自動攪勻式液下排污泵

ZNDQWP型不銹鋼切割式潛水排污泵

GWP型不銹鋼管道污水管道泵

LW型立式無堵塞排污泵

ZNDQW新型切割式潛水排污泵

XJ型無堵塞紙漿泵

GW型管道式無堵塞排污泵

PWZ不銹鋼耐腐蝕污水泵

NL型立式泥漿污水泵

QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵

NLF立式不銹鋼泥漿泵

XWJ型臥式無堵塞紙漿泵

JYWQ型自動攪勻式潛水排污泵

LWP立式不銹鋼排污泵

PW型臥式離心污水泵


PWF臥式不銹鋼污水泵

ZW型自吸式無堵塞排污泵



GWP型不銹鋼污水管道泵故障分析與排除:

1、GWP型不銹鋼污水管道泵在使用前應(yīng)檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻,如低于0.5兆歐,剛必須將定子烘干,待絕緣電阻升高后方可使用。 2、泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應(yīng)更換耐磨油封。 3、當泵密封出現(xiàn)漏水時,應(yīng)及時更換密封件,更換時先將靜密封裝平裝實,再將動密封裝在軸上即可。 4、更換葉輪時,應(yīng)用拉力器拉出,不能用錘子猛打,以免破壞軸度。
   GWP型不銹鋼污水管道泵常見故障原因:1、不出水,被抽送液體重度與粒度過高;液流道堵塞;葉輪轉(zhuǎn)向錯;棒料抽進葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚程高度。 2、流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯或耐磨密封磨損;液體重度粒度過高。 3、絕緣電阻低,周圍環(huán)境潮濕,機械密封嚴重漏水。



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