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詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述
CW型磁力驅(qū)動(dòng)旋渦泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理、工藝、具有全密封、無泄漏、低流量、高揚(yáng)程、耐腐蝕的特點(diǎn)，其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。
磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
二、主要材料及用途
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆.
性能參數(shù)
| 型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 允許吸上高度 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CW20-20 | 0.72 | 20 | 2900 | 0.75 | 6 | 26 |
| CW20-40 | 0.72 | 40 | 2900 | 0.75 | 6 | 32 |
| CW20-65 | 0.72 | 65 | 2900 | 1.5 | 6 | 36 |
| CW25-25 | 1.44 | 25 | 2900 | 0.75 | 5 | 28 |
| CW25-40 | 1.44 | 40 | 2900 | 1.5 | 5 | 40 |
| CW25-75 | 1.44 | 75 | 2900 | 3 | 5 | 55 |
| CW32-30 | 2.88 | 30 | 2900 | 1.5 | 5 | 38 |
| CW32-50 | 2.88 | 50 | 2900 | 2.2 | 5 | 52 |
| CW32-75 | 2.88 | 75 | 2900 | 4 | 5 | 76 |
| CW32-120 | 2.88 | 120 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 95 |
| CW40-40 | 5.4 | 40 | 2900 | 4 | 4 | 70 |
| CW40-90 | 5.4 | 90 | 2900 | 7.5 | 3.5 | 105 |
| CW50-45 | 9 | 45 | 2900 | 5.5 | 4 | 92 |
| CW65-50 | 14.4 | 50 | 2900 | 11 | 3.5 | 158 |
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 |
| 2、 進(jìn)水管漏氣 | 2、 杜絕漏氣 | |
| 3、 泵腔儲(chǔ)水不足 | 3、 增加儲(chǔ)水量 | |
| 4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4、 調(diào)整電壓 | |
| 5、 吸程太高 | 5、 降低泵安裝位置 | |
| 6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、 放凈空氣、灌滿水 | |
| 7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 7、請先葉輪、泵殼、隔離套 | |
| 8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
| 流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
| 2、 葉輪流道阻塞 | 2、 清洗葉輪 | |
| 3、 揚(yáng)程過高 | 3、 開大出水閥 | |
| 4、 轉(zhuǎn)速不夠、 | 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 5、更換葉輪 | |
| 6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 | |
| 7、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 | |
| 8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
| 揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 | 1、 關(guān)小出水閥 |
| 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 | 1、 更換泵軸 |
| 2、 軸承嚴(yán)重磨損 | 2、 更換軸承 | |
| 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、 拆除泵頭重新組裝 | |
| 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 5、 泵沒有固定好 | 5、 重新固定好 | |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 |
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