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LC型高粘度羅茨保溫泵

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更新時間:2023-01-14 10:01:20瀏覽次數(shù):266

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品詳情羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成,該泵有皮帶傳動,齒輪減速機和變頻電機驅(qū)動三種形式,可以反轉(zhuǎn)作用,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中間裝有回油裝置,以防進(jìn)氣或漏油

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情

羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成,該泵有皮帶傳動,齒輪減速機和變頻電機驅(qū)動三種形式,可以反轉(zhuǎn)作用,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中間裝有回油裝置,以防進(jìn)氣或漏油。

產(chǎn)品概述:

羅茨油泵具有轉(zhuǎn)速低,,體積小,流量大,消耗功率小,自吸,使用方便等特點??蓮V泛適用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油需換銅轉(zhuǎn)子)和工廠輸送各種油類和液體,食品加工可輸送各種液體。裝卸各種油槽車及油輪等速度快,,使用方便。

羅茨保溫泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進(jìn)行保溫,從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作提供方便和良好條件。

結(jié)構(gòu)原理:

該泵為容積式凸輪泵,動力通過軸傳動給齒輪。一對同步齒輪帶動泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋動,將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)(低壓區(qū))和排除區(qū)(高壓區(qū))。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入,在高壓區(qū)排除,以達(dá)到輸送介質(zhì)之目的。

產(chǎn)品特性:

1、羅茨泵的結(jié)構(gòu)緊湊,零部件少,維護操作方便,工作可靠。

2、羅茨泵轉(zhuǎn)子的相對滑動速度很低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),磨損少,噪音小,使用壽命長。

3、羅茨泵吸入側(cè)的面積大,齒間容積變化緩慢,壓力脈動小,吸入能力高,可達(dá)5m。

4、羅茨泵的流量和轉(zhuǎn)速成正比,借助調(diào)速器可實現(xiàn)流量的自動調(diào)節(jié)。

5、羅茨泵帶保溫夾套,可通保溫蒸汽或?qū)嵊蛯Ρ帽?,保溫溫度可達(dá)350℃。

6、羅茨泵的加工精度高,容積效率大于85%。

缺點劣勢:

1、機油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象:工作裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧"聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負(fù)荷時能提升,重負(fù)荷時不能提升伸縮舞臺。故障原因:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節(jié)使用液壓油;(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞;(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

2、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套      換或修理。

維護要點:

1、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有   量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。

2、羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時   換新油,羅茨泵工作正常。

4、檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。

5、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

6、一般情況下,羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

7、開動電機,當(dāng)羅茨油泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。羅茨泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機。

8、羅茨油泵在工作一個月內(nèi),經(jīng)100小時   換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時   換。 羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。

9、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時   換或補充。

10、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。


  

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