制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
主要特點(diǎn)及功能
大直徑滅菌腔：40cm的大直徑滅菌腔提供超大空間，滿足各種各樣的滅菌需要。
智能控制系統(tǒng)：微電腦芯片智能控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅菌腔內(nèi)的溫度、壓力，只有在安全的溫度和壓力下才能開(kāi)啟滅菌腔蓋，確保使用人員的安全。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了滅菌過(guò)程的全自動(dòng)控制，而且可以便捷地進(jìn)行維護(hù)、查詢、校驗(yàn)、記錄，及將來(lái)的擴(kuò)展升級(jí)。
滅菌溫度：105-138℃
六種預(yù)置程序：預(yù)置六種固定程序分別針對(duì)液體滅菌及保溫、固體滅菌及干燥、瓊脂熔化保溫及廢棄物滅菌等。
定時(shí)啟動(dòng)功能：可以預(yù)約啟動(dòng)時(shí)間，使滅菌器按預(yù)約時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)。
記憶存儲(chǔ)系統(tǒng)：用戶可設(shè)置自己的參數(shù)，創(chuàng)建多條程序并隨時(shí)調(diào)用，可對(duì)儀器使用權(quán)限設(shè)為用戶、管理員、工程師三級(jí)，便于滅菌器的良好使用與管理
干燥功能：干燥，符合CE標(biāo)準(zhǔn)冷卻鎖。
排汽控制：滅菌完成后，排氣閥可按預(yù)先設(shè)定的溫度自動(dòng)打開(kāi)排汽。
校驗(yàn)接口：提供溫度、壓力檢驗(yàn)接口，方便進(jìn)行校驗(yàn)。
飽和蒸汽監(jiān)測(cè)：系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)冷空氣排放情況，確保純蒸汽的滅菌環(huán)境，保證滅菌效果。
壓力性能：腔體設(shè)計(jì)壓力達(dá)到0.4Mpa，每臺(tái)儀器均通過(guò)高達(dá)0.5Mpa試驗(yàn)水壓，的壓力保障確保了儀器的安全負(fù)荷。
一鍵查詢功能：可查詢當(dāng)前時(shí)間、總滅菌次數(shù)、故障發(fā)生時(shí)間及代碼。
開(kāi)門(mén)溫度：每個(gè)程序均可根據(jù)滅菌物熱慣性的不同設(shè)置冷卻鎖開(kāi)門(mén)溫度，防止用戶在滅菌物(尤其是液體滅菌物）還處于不安全狀態(tài)下開(kāi)蓋導(dǎo)致?tīng)C傷。
技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) CT90C自動(dòng)補(bǔ)水型滅菌器 容量 90升 外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 660mm×640mm×1000mm 滅菌腔尺寸(直徑×高度) Ф400mm×730mm 額定功率 3400W 額定電壓 220V±10%50Hz 溫度顯示精度 0.1℃ 工作環(huán)境 5℃～40℃、相對(duì)濕度10%～85% 滅菌腔材料 SUS304不銹鋼 滅菌工作溫度 105℃～138℃ 滅菌時(shí)間預(yù)置范圍 1分鐘～6000分鐘 融化溫度預(yù)置范圍 60℃～100℃ 融化時(shí)間預(yù)置范圍 1分鐘～6000分鐘 保溫溫度預(yù)置范圍 45℃～60℃ 保溫時(shí)間預(yù)置范圍 1分鐘～9999分鐘 冷卻鎖開(kāi)門(mén)溫度范圍 固體、瓊脂及廢棄物模式為40℃～99℃，液體模式40℃～80℃ 排氣溫度預(yù)置范圍 73℃—104℃ 開(kāi)門(mén)溫度預(yù)置范圍 固體、瓊脂及廢棄物模式為40℃～99℃，液體模式40℃～80℃ 時(shí)鐘功能 定時(shí)器預(yù)置范圍 可設(shè)置運(yùn)行時(shí)間（年月日時(shí)分），查詢當(dāng)前時(shí)間（年月日時(shí)分）、總滅菌次數(shù)及故障發(fā)生時(shí)間 和代碼 壓力表顯示范圍 0～0.6Mpa 壓力 腔體設(shè)計(jì)壓力0.4MPa。每臺(tái)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)編號(hào)都有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)原件和特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)出具的證書(shū)原件 壓力安全保護(hù) 兩路獨(dú)立管路測(cè)量控制，機(jī)械式和電子式雙重壓力保護(hù) 滅菌模式 固體模式：加熱→滅菌→排氣、風(fēng)冷 固體帶干燥模式：加熱→滅菌→排水、排氣→干燥 液體模式：加熱→滅菌→預(yù)冷→排氣 液體帶保溫模式：加熱→滅菌→預(yù)冷→排氣→保溫 廢棄物模式：加熱→滅菌→排氣、風(fēng)冷 瓊脂模式：加熱→融化→保溫 排汽控制及水箱 全自動(dòng)內(nèi)排(排氣溫度設(shè)置詳見(jiàn)說(shuō)明)，內(nèi)置大容量蒸汽冷凝液收集瓶及儲(chǔ)水箱 開(kāi)蓋方式及聯(lián)鎖裝置 的八柱式聯(lián)鎖裝置，翻蓋式開(kāi)關(guān)蓋，觸撥式把手。 控制器及記憶存儲(chǔ)功能 采用微電腦智能控制系統(tǒng)。6個(gè)固有操作模式，82個(gè)可修改模式，共88段記憶存儲(chǔ)程序 安全裝置 門(mén)鎖聯(lián)鎖裝置；閉蓋檢查；干燒保護(hù)；水位傳感器監(jiān)測(cè)；電子過(guò)壓保護(hù)；機(jī)械式安全閥； 過(guò)溫與升溫保護(hù)；過(guò)流、短路保護(hù)；漏電保護(hù)；冷卻鎖；防燙傷安全保護(hù)；自動(dòng)故障檢測(cè)系統(tǒng) 附件 冷凝液收集瓶、隔水板、排水軟管、不銹鋼提籃 可選購(gòu)配件 打印機(jī)，冷卻風(fēng)扇，物品溫度傳感器，U盤(pán)輸出 不銹鋼提籃 （Ф360×200）1個(gè) （Ф360×400）1個(gè)
注意：冷卻鎖開(kāi)門(mén)溫度、排氣溫度的上限值和沸點(diǎn)有關(guān)
安全性能
人性化外觀設(shè)計(jì):腔蓋、臺(tái)面由熱絕緣材料覆蓋樹(shù)脂隔熱層制成，既防燙又美觀；向上開(kāi)啟的翻蓋式腔門(mén)，更節(jié)省空間；圓角設(shè)計(jì)，避免撞傷；特殊設(shè)計(jì)的蒸汽排放與收集系統(tǒng)，避免蒸汽燙傷危險(xiǎn)，同時(shí)操作更便利。
聯(lián)鎖裝置及機(jī)體安全保護(hù)：特別設(shè)計(jì)的安全聯(lián)鎖裝置更靈敏、更安全。滅菌腔內(nèi)有壓力或微壓蒸汽，則無(wú)法打開(kāi)腔蓋；待壓力表壓力降到“0"Mpa位置，腔蓋才可打開(kāi)。若腔蓋未鎖緊到位，則滅菌器不能啟動(dòng)加熱?？傮w使得整機(jī)更具安全性。
過(guò)溫與升溫保護(hù)：系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控滅菌腔內(nèi)溫度變化，一旦溫度過(guò)高或升溫異常，立即斷電保護(hù)。
自動(dòng)故障檢測(cè)系統(tǒng)：開(kāi)機(jī)自動(dòng)進(jìn)行自檢；儀器運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)故障，將聲音報(bào)警并顯示故障代碼。
閉蓋檢查系統(tǒng)：系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)腔蓋鎖緊情況，如腔蓋未鎖緊，滅菌器無(wú)法啟動(dòng)工作。
漏電、過(guò)流、短路保護(hù)裝置：當(dāng)加熱管或其他零件產(chǎn)生漏電，或出現(xiàn)過(guò)流，短路現(xiàn)象，系統(tǒng)立即自動(dòng)斷電保護(hù)，防止傷害使用者。
缺水與獨(dú)立防干燒雙重保護(hù)：配備低水位傳感器與獨(dú)立干燒保護(hù)裝置，能實(shí)時(shí)監(jiān)控滅菌艙腔內(nèi)水位，防止干燒，杜絕誤判；若低水位傳感器失效，防過(guò)熱干燒系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，立即斷電保護(hù)加熱圈并自動(dòng)報(bào)警，確保安全可靠。
雙重壓力保護(hù)：配備機(jī)械式安全閥及電子式過(guò)壓保護(hù)系統(tǒng)，一旦壓力異常，即可泄壓并斷電報(bào)警。
后臺(tái)安全測(cè)試：可定期對(duì)系統(tǒng)的安全性以及安全防護(hù)措施進(jìn)行檢測(cè)。
過(guò)壓測(cè)試：定期檢測(cè)儀器在過(guò)壓保護(hù)系統(tǒng)時(shí)能否自動(dòng)斷電保護(hù)或安全
其它選購(gòu)附件
打印機(jī)：實(shí)時(shí)打印滅菌溫度、壓力、時(shí)間等各種狀態(tài)下數(shù)據(jù)，進(jìn)行滅菌狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
全自動(dòng)干燥（僅CT-C型號(hào)提供,CT-A型號(hào)可選購(gòu)）：滅菌結(jié)束后自動(dòng)干燥,干燥,達(dá)到CE效果。
空氣過(guò)濾(僅干燥型號(hào)提供)：提供0.2μm空氣過(guò)濾器，滅菌結(jié)束，外部空氣經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入腔體，可實(shí)現(xiàn)無(wú)菌狀態(tài)下快速烘干。
自動(dòng)進(jìn)水（僅CT-B CT-C型號(hào)提供）：通過(guò)水箱,可對(duì)腔體自動(dòng)補(bǔ)水,免除頻繁加水的不便，同時(shí)配備水位傳感器，缺水自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。
3Q/4Q驗(yàn)證服務(wù)：多家國(guó)內(nèi)藥企/化妝品企業(yè)驗(yàn)證案例。
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