脈沖除塵器

脈沖除塵器是一款針對工業(yè)煙氣粉塵凈化的除塵設(shè)備，具有清灰效果好、除塵、操作簡單和維護方便等優(yōu)點，是一款理想的除塵器設(shè)備。單機脈沖除塵器在安裝完畢后或者長期停機后再次啟動時應(yīng)進行仔細檢查：

1、注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封得如何，焊接是否不漏氣，花板是否水平，加熱裝置應(yīng)完好，除塵器的梯子、平臺、欄桿清潔、牢固且照明充足。

2、進行結(jié)構(gòu)檢查完后再檢查濾袋，濾袋和籠骨的安裝配合得是否完好，安裝在花板上的籠骨和濾袋的頂部是否嚴密不漏氣；再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。

3、對清灰系統(tǒng)應(yīng)氣包、脈沖閥、噴吹管三者之間的連接有無漏氣，噴吹孔是否對準除塵布袋中間，是否有堵塞現(xiàn)象，還要聽脈沖聲音是否正常。

4、然后檢查機械部件，看進氣、排氣、旁通閥門能否開啟，嚴密關(guān)閉，能否鎖住，并驗證限位開關(guān)，各傳動機構(gòu)完好，潤滑良好。

脈沖除塵器基本維護方法：

1、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時替換。

2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

3、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時替換。定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

4、定期對脈沖除塵器上需潤滑部位補充潤滑油。

5、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或替換。

6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時替換密封圈。

7、設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

除塵裝置包括脈沖除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到的程度了，機械清灰工作會停止工作。