焦爐爐頭煙除塵器

焦爐爐頭煙除塵器選型參數(shù)及選型原則：

（1）焦爐爐頭煙除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號；采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。

（2）表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.3倍。

（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的較大耗氣量。

（4）可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。

焦爐爐頭煙除塵器對煙塵控制方式及存在問題：

（1）推焦和裝煤操作不能同時進行，嚴格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。

（2）推焦除塵。風機平時在低速待機運行（20Hz）。推焦機開始推焦時，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號（40Hz），風機高速啟動,同時給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低速。

（3）裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時，給變頻器發(fā)出信號，風機高速啟動（30Hz）,同時給低壓控制柜信號，關(guān)閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17～0.55kPa時進行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。

（4）排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風機停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。

焦爐爐頭煙除塵器的主要特點：

1、裝煤車在各煤斗單獨設(shè)置抽煙筒，排煙互不干擾。5個煤斗可同時下煤，5個抽煙套筒一起提升，操作一致，動作簡單。

2、采用圓盤機械定速給煤，可抽煙效果。

3、機側(cè)上升管設(shè)置高壓氨水裝置。

4、抽煙筒的下沿裝有相對的兩個火花塞。在抽煙筒放下后即開始產(chǎn)生火花，到裝煤結(jié)束才停止。爐內(nèi)荒煤氣從裝煤孔逸出，與外套筒和爐頂?shù)拈g隙吸入的空氣混合，經(jīng)電火花點燃，在外套筒與內(nèi)套筒之間燃燒，再流經(jīng)D500mm的水平管和D1000mm的燃燒筒全部燃燒。

5、燃燒廢氣經(jīng)車載百葉窗式噴水篩板初洗器降溫和除塵，使溫度降至45~70度，含塵濃度由10g/m3降至2~3gm3，再進離心式水霧分離器脫去水滴。

6、地面精洗站采用二次文氏管，經(jīng)二次精洗后的排放氣體含塵濃度可達到15mg/m3以下。