布袋收塵器

布袋收塵器使用前注意事項：

1、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調節(jié)為一分鐘左右（看表調時間），平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。

2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。

3、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。

4、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。

5、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。

6、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

7、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。

布袋收塵器在正常負荷運行中，由于運行條件發(fā)生變化或者出現(xiàn)故障，都會影響到除塵系統(tǒng)的正常運行。所以工作人員要定期的對除塵器進行檢查和適當?shù)恼{節(jié)，以便延長除塵布袋的使用壽命、降低動力消耗，用低的運行費用維持佳的運行狀態(tài)。

1、利用測試儀器掌握運行狀態(tài)。布袋收塵器的運行狀態(tài)可以用測試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機的電壓和電流等數(shù)值以及變化來判斷。通過這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無粉塵堆積現(xiàn)象以及風量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產生結露；清灰機構是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風機的運轉是否正常，風量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象；閥門是否轉動靈活、有；除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象；冷卻水有無泄漏等。

2、控制風量變化。風量增加會引起過濾速度增大，導致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象；反之，使管道風速變慢、粉塵在管道內沉積，從而進一步促使風量減少、影響粉塵抽吸。因此，好預先估計風量的變化。引起除塵系統(tǒng)風量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當；對某一分室進行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風機出現(xiàn)故障等。

3、控制清灰的周期和時間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質有關，所以根據(jù)粉塵性質和含塵濃度等確定。如清灰時間過長或強度過大，將會使一次附著粉塵層被掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以好把清灰時間和清灰強度設定在范圍之內；如清灰時間過短，除塵布袋上的粉塵尚未干凈就轉入收塵作業(yè)，將會使阻力很快地恢復并逐漸增大。

布袋收塵器調試初期曾出現(xiàn)脈沖閥漏氣，導致除塵器所有離線閥和旁路閥由于失壓而全部關閉的現(xiàn)象，造成鍋爐嚴重正壓被迫停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨立雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是離線閥故障泄露還是空壓機停機都基本可以在30分鐘內控制離線閥和旁路閥，從而了鍋爐的運行。

使用發(fā)現(xiàn)布袋收塵器采用垂直上升的旁路煙道，由于在轉角區(qū)域形成一個緩沖沉降區(qū)，使得在開啟旁路時間較長時，塵灰容易沉降，以致堵塞布袋倉室入口。而采用直通式煙道時，煙氣流通順暢，很好了該問題。

一般布袋收塵器出風口的冒煙塵情況有兩種，一是連續(xù)冒煙塵，由于除塵布袋長時間過度老化，損壞嚴重，除塵布袋綁扎不牢脫落，或者除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連續(xù)不嚴密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙塵，這種情況是除塵布袋雖然破損，但不甚嚴重，在布袋收塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間冒煙塵。

布袋收塵器采用脈沖噴吹的清理方式，PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程，具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行等優(yōu)點。

布袋收塵器在進行工作的時候需要進入文丘里，這個部位相當于這個設備的喉嚨的部位，當煙氣進入到這個部位的時候，喉部會噴灑出一些均勻的水，這些在進行噴出的時候也是做了很多的處理的，水隨著煙氣的高速運動被形成了一種消息的水霧，這樣煙氣在這里通行的時候會被這些小的水霧碰撞，從而煙氣中的一些灰塵會被水進行融化，從而達到一種凈化的作用。