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TLJ化工泵清水泵

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更新時(shí)間:2023-04-03 10:34:42瀏覽次數(shù):355

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

無(wú)堵塞紙漿泵概述XWJ型無(wú)堵塞泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵,經(jīng)實(shí)際使用,具有高效、無(wú)或少泄露、抗堵塞性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

無(wú)堵塞紙漿泵概述

      XWJ型無(wú)堵塞泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵,經(jīng)實(shí)際使用,具有高效、無(wú)或少泄露、抗堵塞性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:采用半開(kāi)或全開(kāi)式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機(jī)械密封并選用高精度軸承(D級(jí)精度)及優(yōu)質(zhì)軸材料等。XWJ型紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。

無(wú)堵塞紙漿泵型號(hào)意義

無(wú)堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

1、XWJ型紙漿泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu),主要由泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成;

2、從電機(jī)端看,電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),且泵為軸向吸入,徑向(中間)排出;

3、泵為后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),維修時(shí)可不必拆卸進(jìn)出管路;

4、泵軸有兩個(gè)高精度滾動(dòng)軸承支撐,采用稀油潤(rùn)滑(20#機(jī)油);

5、軸封采用機(jī)械密封或填料兩種形式;

6、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié),

7、泵和電機(jī)有柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

 

無(wú)堵塞紙漿泵產(chǎn)品參數(shù)

型號(hào)

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

配套電機(jī)型號(hào)及功率
(kw)

80XWJ25-12.5


25

12.5

1450

Y100L1-4/2.2

A

20

10

Y90L-4/1.5

80XWJ25-20


25

20

Y100L2-4/3

A

20

16

Y100L1-4/2.2

100XWJ50-20


50

20

Y132S-4/5.5

A

45

18

Y112M-4/4

B

40

16

Y112M-4/4

100XWJ50-32


50

32

Y160M-4/11

A

40

26

Y132S-4/5.5

125XWJ100-20


100

20

Y160M-4/11

A

90

18

Y132M-4/7.5

B

80

16

Y132M-4/7.5

125XWJ100-32


100

32

Y160L-4/15

A

90

28

Y160M-4/11

B

80

26

Y160M-4/11

150XWJ200-20


200

20

Y180M-4/18.5

A

180

18

Y160L-4/15

B

160

16

Y160M-4/11

150XWJ200-32


200

32

Y200L-4/30

A

187

28

Y180L-4/22

B

170

24

Y180M-4/18.5

200XWJ400-20


400

20

Y225S-4/37

A

380

18

Y220L-4/30

B

340

15

Y180L-4/22

200XWJ400-32


400

32

Y250M-4/55

A

375

28

Y225M-4/45

B

340

24

Y225S-4/37

無(wú)堵塞紙漿泵使用說(shuō)明

1、泵起動(dòng)前,應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢査;

1.1、各螺栓是否己緊固;軸承室內(nèi)是否已注入稀油(油位高為油標(biāo)中心處); 

1.2、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于小Φ0.3mm,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)感覺(jué)輕松均勻;

1.3、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;     

1.4、進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi);

1.5、出口閥門(mén)是否關(guān)閉;

1.6、密封水閥門(mén)是否開(kāi)啟;密封水壓力要求:工作壓力加上(0.3~0.5)kgf/c㎡

2、啟動(dòng)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速后,緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)至額定工況要求(以電機(jī)運(yùn)行電流為額定值的80%。為宜)。

3、泵在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。

4、當(dāng)泵運(yùn)行一段時(shí)間或揚(yáng)程有所下降時(shí),應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙,調(diào)節(jié)方法如下:

先松開(kāi)各緊固螺母,將方頭調(diào)節(jié)螺桿(見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖)按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止,然后再按順時(shí)針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1/2圈<此時(shí)其間隙為0.8~1mm),后擰緊各螺母。

5、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén),然后再關(guān)閉電機(jī)電源等。

6、當(dāng)泵需停用一段時(shí)間時(shí),應(yīng)排盡泵內(nèi)積液,以便下次使用。


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