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710E系列高性能蝶閥

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更新時間:2023-04-07 10:52:31瀏覽次數(shù):406

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產(chǎn)品簡介

■概述710E系列高性能蝶閥(簡稱高性能蝶閥)閥板與密封圈采用的偏結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點,兼?zhèn)湔{(diào)節(jié)和切斷兩種功能

詳細介紹

■ 概述

      710E系列高性能蝶閥(簡稱高性能蝶閥)閥板與密封圈采用的偏結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點,兼?zhèn)湔{(diào)節(jié)和切斷兩種功能。廣泛使用于化工、電力、輕紡、食品、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)部門及市政工程、水廠等管道對自來水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸汽的介質(zhì)進行截止或調(diào)節(jié)流量控制。

  本系列產(chǎn)品公稱壓力等級0.6、1.0、1.6、4.0MPa;適用流體溫度范圍-60~450℃:金屬密封型密封等級為Ⅳ級,軟密封型為Ⅵ級,達零泄漏;流量特性為近似等百分比。

■ 特點

·閥體采用整體鑄造技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕。
·閥板雙偏心安裝,關(guān)閉時,閥板向外擴張.達到周邊密封狀態(tài);打開時,閥板與密封圈迅速脫離,有效防止密封圈磨損;
·密封圈設(shè)計新穎、簡明、免維修:
·密封圈形式有軟密封和金屬密封兩種可選擇,以滿足不同工況要求;
·由于采用偏心結(jié)構(gòu),大大減小了操作扭矩;
·流阻小,額定流量系數(shù)大,約為同口徑單座閥的3倍;
·自清洗能力強,使用壽命長;
·閥采用無法蘭結(jié)構(gòu),工藝管道采用對夾式安裝;
·三大類標準執(zhí)行機構(gòu)(氣動活塞式、氣動薄膜式和電動)可互換。

 

■ 主要零件材料

閥  體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥  板:ZG1Cr18Ni9Ti
閥  軸:3Cr13、ZG1Cr18Ni9Ti
壓  圈:ZG230-450、1Cr18Ni9Ti
密封圈:增強聚四氟乙烯、1Cr18Ni9Ti、17-4PH
填  料:聚四氟乙烯、柔性石墨
導(dǎo)向套:QA19-4、0Cr18Ni9、復(fù)合材料
支  架:ZG230-450

      氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用雙活塞齒輪條機構(gòu),具有結(jié)構(gòu)小、輸出大、動作準確、單作用與雙作用互換性強等優(yōu)點。

■ 基本結(jié)構(gòu)及密封圈形式

  偏心蝶閥設(shè)計有二處偏心;閥板的旋轉(zhuǎn)軸偏離閥板密封的截面中心(a);旋轉(zhuǎn)軸偏離管道中心(b)。

  開啟時,閥板密封面上各點同時脫離密封圈;閥板轉(zhuǎn)動與密封之間無擠壓現(xiàn)象。提高了密封圈的壽命。使密封面保持-可自動調(diào)整的效果。采用橡膠和增強聚強四氟乙烯密封圈,泄漏等級為Ⅵ級,達到零泄漏。彈性金屬不銹鋼密封圈,可用于高溫及其它較苛刻的場合。

■ 主要性能指標

表一

序號

項目

氣動蝶閥

電動蝶閥

配氣動薄膜式執(zhí)行器

配氣動活塞式執(zhí)行器

1

基本誤差<(1%)

±2.0

±2.5

±2.5

2

回差<(1%)

2.0

2.5

2.0

3

死區(qū)(1%)

1.0

2.0

3.0

4

始終點偏差<(1%)

始點

±2.0

±2.0

±1.5

終點

5

額定轉(zhuǎn)角偏差<(1%)

±2.5(兩位式為±6)

±0.5

6

額定流量系數(shù)偏差<(1%)

±10

注:本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T-4213

■ 規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

表二

公稱通徑DN(mm)

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

額定流量系數(shù)Kv

100

150

200

405

620

1150

2030

3150

4550

6200

8100

10260

13500

19800

27000

35700

44600

55080

81000

公稱壓力PN(MPa)

0.6  1.0  1.6  4.0  (DN50~400)

流量特性

近似等百分比

額定轉(zhuǎn)角(°)

80

氣動薄膜式

詳見表5~8



執(zhí)


構(gòu)





單作用型號
扭矩(Nm)
雙作用型號
扭矩(Nm)



執(zhí)

代號

轉(zhuǎn)矩
(Nm)

氣源壓力(MPa)

0.25~0.4(氣動薄膜式)、0.4~0.6(氣動活塞式)

電源(電動)

220V.AC或380V.AC

氣動薄膜式彈簧
范圍(MPa)

40~200、80~240

輸入信號

4~20mA、0~10mA、1~5V.DC或以上信號分程控制

■ 整機工作溫度范圍·閥座泄漏量

閥體材質(zhì)為鑄鋼(表3)

閥體

閥板

1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻

1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻

1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻

1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻

1Cr18Ni9Ti
+司鈦萊合金

密封圈

橡膠

增強四氟乙烯

不銹鋼

不銹鋼

不銹鋼

壓圈

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

填料

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯

柔性石墨

柔性石墨

墊片

×B450/F4

×B450/F4

×B450/F4

石墨纏繞墊片

石墨纏繞墊片

泄漏等級

Ⅵ級

Ⅵ級

Ⅳ級

Ⅳ級

Ⅴ級

閥座泄漏量(l/h)

微氣泡級①

微氣泡級①

10-4×Kv

10-4×Kv

1.8×10-7△P×D

工作溫度(℃)

-20~160

-20~200

-20~200

-20~250

-20~450

注:
1) ①氣泡數(shù)量詳見GB/T4213;
2) △P為閥前后壓差以Kpa為單位;
3) D為閥座直徑,以mm為單位。

閥體材質(zhì)為不銹鋼(表4)

閥體

ZG1Cr18Ni9Ti

閥板

1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻

1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻

1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻

1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻

1Cr18Ni9Ti
+司鈦萊合金

密封圈

橡膠

增強四氟乙烯

不銹鋼

不銹鋼

不銹鋼

壓圈

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

填料

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯

柔性石墨

柔性石墨

墊片

×B450/F4

×B450/F4

×B450/F4

石墨纏繞墊片

石墨纏繞墊片

泄漏等級

Ⅵ級

Ⅵ級

Ⅳ級

Ⅳ級

Ⅴ級

閥座泄漏量(l/h)

微氣泡級①

微氣泡級①

10-4×Kv

10-4×Kv

1.8×10-7△P×D

工作溫度(℃)

-20~160

-20~200

-40~200

-40~250

-60~450

注:
1) ①氣泡數(shù)量詳見GB/T4213;
2) △P為閥前后壓差以Kpa為單位;
3) D為閥座直徑,以mm為單位。

■ 流量特性曲線

■ 允許壓差

表5配用氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)允許壓差(單位:MPa)

DN
(mm)

執(zhí)行機構(gòu)

ZMA-5

ZMA-6

ZMA-7

ZMA-8

彈簧范圍(MPa)

40~200

80~240

40~200

80~240

40~200

80~240

40~200

80~240

50

軟密封

1.6

3.6

金屬密封

0.2

1.0

1.6

65

軟密封

0.6

2.5

金屬密封

0.6

1.0

2.5

80

軟密封

0.2

2.2

金屬密封

0.2

0.6

2.0

100

軟密封

1.6

2.5

金屬密封

0.2

1.6

125

軟密封

0.4

0.8

2.2

金屬密封

0.4

0.8

2.5

150

軟密封

0.5

1.6

2.5

金屬密封

0.3

0.6

2.0

200

軟密封

0.6

1.0

2.5

金屬密封

0.1

0.6

1.0

2.5

250

軟密封

0.4

1.0

2.0

金屬密封

0.3

0.6

2.0

300

軟密封

0.6

1.1

2.5

金屬密封

0.3

1.0

350

軟密封

0.3

0.6

1.8

金屬密封

0.6

400

軟密封

0.4

1.4

金屬密封

0.4

450

軟密封

0.2

0.8

金屬密封

0.2

500

軟密封

0.5

金屬密封

0.1

注:
1)氣源壓力按0.5MPa計算;
2)表中允許壓差為本公司標準配置值,可根據(jù)用戶工況選擇更大扭矩的執(zhí)行機構(gòu)。

表6配用氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)(單作用)允許壓差(單位:MPa)

DN

(mm)

執(zhí)行機構(gòu)

GTX

79B

HG

83

92

110

118

127

160

210

254

300

575

740

1150

490

600

扭矩(Nm)

30

36

46

63

100

200

420

700

1288

1988

2560

4000

7600

15000

50

軟密封

1.0

2.0

金屬密封

0.5

1.0

1.8

65

軟密封

0.6

1.1

2.5

金屬密封

0.2

0.6

1.0

1.6

80

軟密封

0.4

1.0

2.0

金屬密封

0.4

0.8

1.2

100

軟密封

0.6

1.0

2.0

金屬密封

0.3

0.8

1.6

125

軟密封

0.4

0.9

2.0

金屬密封

0.4

1.0

1.6

150

軟密封

0.4

1.0

2.2

金屬密封

0.3

1.0

2.0

200

軟密封

0.2

0.6

1.6

金屬密封

0.2

0.8

1.6

250

軟密封

0.2

1.2

2.5

金屬密封

0.3

0.6

2.0

300

軟密封

0.6

1.4

2.5

金屬密封

0.2

0.6

1.6

350

軟密封

0.6

1.1

2.2

金屬密封

0.2

0.6

1.2

400

軟密封

0.2

0.8

2.0

金屬密封

0.1

0.6

1.0

1.6

450

軟密封

0.6

1.2

2.0

金屬密封

0.2

0.6

1.6

500

軟密封

0.2

0.6

1.6

2.0

金屬密封

0.3

0.6

1.2

2.0

600

軟密封

0.4

0.1

1.3

1.8

金屬密封

0.3

0.6

1.6

700

軟密封

,

0.6

1.2

2.1

金屬密封

0.2

0.8

2.0

800

軟密封

0.3

0.8

1.8

金屬密封

0.4

1.2

900

軟密封

0.5

1.2

2.2

金屬密封

0.2

0.8

1000

軟密封

0.8

1.9

金屬密封

0.1

0.6

1200

軟密封

0.8

金屬密封

0.2

表7配用氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)(雙作用)允許壓差(單位:MPa)

DN

(mm)

執(zhí)行機構(gòu)

GTX

79B

HG

63

75

83

92

110

118

127

160

210

254

255

300

575

740

1150

600

扭矩(Nm)

29

50

70

97

141

210

275

550

1185

2175

2715

3909

1988

2560

11362

2000

50

軟密封

1.0

2.5

金屬密封

0.6

1.6

65

軟密封

0.9

2.2

金屬密封

0.2

0.6

1.0

2.0

80

軟密封

0.8

2.0

金屬密封

0.2

0.6

1.6

100

軟密封

0.2

1.0

2.2

金屬密封

0.2

0.8

1.6

125

軟密封

0.2

1.0

2.0

金屬密封

0.2

0.6

1.6

150

軟密封

0.2

1.0

1.5

2.2

金屬密封

0.4

1.0

2.5

200

軟密封

0.2

0.8

1.6

2.5

金屬密封

0.2

0.6

2.0

250

軟密封

0.6

1.6

2.5

金屬密封

0.2

1.0

2.5

300

軟密封

0.2

1.2

2.2

金屬密封

0.1

0.6

2.2

350

軟密封

0.6

2.0

金屬密封

0.4

0.8

2.0

400

軟密封

0.4

1.6

2.5

金屬密封

0.2

0.6

1.6

450

軟密封

0.3

1.0

1.8

2.2

金屬密封

0.4

0.8

1.6

500

軟密封

0.8

1.7

2.0

金屬密封

0.3

0.7

1.4

2.0

600

軟密封

1.1

1.4

1.8

金屬密封

0.2

0.8

1.2

2.0

700

軟密封

0.8

1.4

2.0

金屬密封

0.2

0.6

1.0

2.0

800

軟密封

0.2

1.8

1.2

1.8

金屬密封

0.2

0.6

1.0

2.0

900

軟密封

0.2

1.8

1.1

1.8

金屬密封

0.2

0.6

1.4

1000

軟密封

0.2

0.8

1.5

金屬密封

0.4

1.0

1200

軟密封

0.6

1.8

金屬密封

0.4

表8配用電動式執(zhí)行機構(gòu)允許壓差(單位:MPa)

DN(mm)

執(zhí)行機構(gòu)

ZA-01

ZA-02

ZA-03

ZA-04

ZA-05

ZA-06

ZA-07

ZA-08

ZA-09

ZA-10

ZA-11

扭矩(Nm)

50

100

200

400

600

1000

2000

4000

6000

10000

16000

50

軟密封

2.5

金屬密封

1.0

65

軟密封

2.0

金屬密封

0.8

80

軟密封

2.0

金屬密封

0.6

1.2

100

軟密封

1.0

2.5

金屬密封

0.6

2.0

125

軟密封

0.6

2.0

4.0

金屬密封

0.3

1.4

2.5

150

軟密封

1.0

2.0

4.0

金屬密封

0.6

2.0

200

軟密封

0.2

0.8

2.0

金屬密封

0.4

0.8

2.2

250

軟密封

0.4

1.2

2.0

金屬密封

0.2

0.6

0.8

 

300

軟密封

0.2k

0.7

1.2

2.0

金屬密封

0.3

0.8

1.6

350

軟密封

0.4

1.0

1.8

金屬密封

0.4

1.0

2.5

400

軟密封

0.4

1.4

2.2

金屬密封

0.2

0.8

2.0

450

軟密封

0.3

0.8

1.6

2.5

金屬密封

0.6

1.5

2.5

500

軟密封

0.6

1.4

2.2

金屬密封

0.4

1.2

2.0

600

軟密封

1.0

1.8

3.0

金屬密封

0.2

0.6

1.6

700

軟密封

0.6

1.4

2.2

金屬密封

0.2

0.6

1.6

2.2

800

軟密封

0.6

1.3

2.2

金屬密封

0.2

0.6

1.5

900

軟密封

0.5

1.0

1.8

2.5

金屬密封

0.3

1.0

1000

軟密封

0.6

1.3

1.8

金屬密封

0.1

0.8

1200

軟密封

0.5

1.2

金屬密封

0.2

■ 外形尺寸及重量

a、連接尺寸及標準

連接方式:對夾式
法蘭標準: PN6鋼制法蘭按 GB/9119.6-88、
                      PN10鋼制法蘭按 GB/9119.7-88、
                      PN10鋼制法蘭按 GB/9119.8-88、
                      PN10鋼制法蘭按 GB/9119.19-88、
﹡ 連接方式、閥體法蘭端面距可按用戶的標準制造。
      如:ANSI、DIN、JIS等標準。

b、氣動薄膜式蝶閥外形尺寸及重量

單位:%

公稱通徑
DN

B

L

L1

H1

H2

H

A

重量
(Kg)

氣源接口

軟密封

硬密封

50

43

43

280

75

70

160

480

308

12

M16×1.5

65

49

49

290

90

80

160

490

308

14

80

56

64

312

100

90

160

500

308

15

100

60

64

340

120

100

160

530

308

16

125

64

70

368

135

115

230

574

394

17

150

70

76

405

150

115

230

595

394

19

200

76

89

465

190

145

300

780

498

37

250

82

114

540

215

145

300

800

498

56

300

90

114

600

240

180

400

990

618

59

350

96

127

640

270

180

400

1025

618

73

400

102

140

700

295

220

400

1150

618

96

450

114

152

780

330

260

400

1200

618

135

500

127

152

840

375

300

400

1300

618

156

c、氣動活塞式蝶閥外形尺寸及重量(單作用)

單位:mm 

公稱通徑
DN

H

H1

H2

H3

B

L0

重量
(kg)

氣源接口

軟密封

硬密封

50

380

75

174

137

43

43

203

15

G1/8″

65

430

90

200

160

49

49

216

16

G1/4″

80

455

100

220

160

56

64

216

18

100

490

120

255

160

60

64

284

20

125

558

135

295

180

64

70

290

24

150

648

150

330

228

70

76

368

33

200

716

190

385

285

76

89

450

45

250

882

215

460

332

82

114

593

72

300

906

240

505

332

90

114

662

78

350

1086

270

570

390

96

127

683

89

400

1156

285

610

390

102

140

683

162

450

1400

330

690

420

114

152

1378

173

M16×1.5

500

1500

375

770

420

127

152

1378

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600

1600

450

890

440

154

178

2500

276

700

1702

490

1080

440

165

229

2500

305

800

1900

540

1150

560

190

241

3200

375

900

2000

600

1270

560

203

241

3200

450

1000

2250

660

1350

700

216

300

3800

1050

1200

2500

780

1600

700

254

360

3800

1180

d、氣動活塞式蝶閥外形尺寸及重量(雙作用)

單位:mm 

公稱通徑
DN

H

H1

H2

H3

B

L0

重量
(kg)

氣源接口

軟密封

硬密封

50

380

75

174

137

43

43

203

15

G1/8″

65

430

90

200

160

49

49

216

16

G1/4″

80

455

100

220

160

56

64

216

18

100

490

120

255

160

60

64

284

20

125

558

135

295

180

64

70

290

24

150

648

150

330

228

70

76

368

33

200

716

190

385

285

76

89

450

45

250

882

215

460

332

82

114

593

72

300

906

240

505

332

90

114

662

78

350

1086

270

570

390

96

127

683

89

400

1156

285

610

390

102

140

683

162

450

1400

330

690

420

114

152

1378

173

M16×1.5

500

1500

375

770

420

127

152

1378

185

600

1600

450

890

440

154

178

2500

276

700

1702

490

1080

440

165

229

2500

305

800

1900

540

1150

560

190

241

3200

375

900

2000

600

1270

560

203

241

3200

450

1000

2250

660

1350

700

216

300

3800

1050

1200

2500

780

1600

700

254

360

3800

1180

e、電動蝶閥外形尺寸及重量

單位:mm 

公稱通徑DN

H

H1

H2

B

L0

重量(kg)

軟密封

硬密封

50

370

75

174

43

43

158

17

65

420

90

200

49

49

158

18

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100

220

56

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158

19

100

490

120

255

60

64

207

21

125

560

135

295

64

70

207

23

150

660

150

330

70

76

258

31

200

790

190

385

76

89

256

38

250

980

215

460

82

114

380

57

300

1060

240

505

90

114

380

65

350

1150

270

570

96

127

380

76

400

1230

285

610

102

140

680

265

450

1350

330

690

114

152

680

305

500

1500

375

770

127

152

680

350

600

1650

450

890

154

178

850

425

700

1800

490

1080

165

229

850

450

800

1950

540

1150

190

241

850

480

900

2100

600

1270

203

241

920

540

1000

2300

660

1350

216

300

920

1330

1200

2600

780

1600

254

360

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