EDI超純水去離子水設備系統(tǒng)

EDI超純水去離子水設備系統(tǒng)：

去離子（Electrodeionization）簡稱EDI，是一種將離子交換技術，離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。屬高科技綠色環(huán)保技術。EDI凈水設備具有連續(xù)出水、無需酸堿再生和無人值守等優(yōu)點，已在制備純水的系統(tǒng)中逐步代替混床作為精處理設備使用。

EDI超純水去離子水設備系統(tǒng)的工作原理：

電去離子（EDI）系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質離子發(fā)生定向移動，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列，構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留；水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數(shù)逐漸減少，成為淡水，而濃室的水中，由于濃室的陰陽離子不斷涌進，電介質離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達到淡化、提純、濃縮或精制的目的。

EDI超純水去離子水設備系統(tǒng)的優(yōu)點:

 　1. 無需酸堿再生： 在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生， 且需要安全儲存酸堿的車間, 再生時有大量有害廢水和廢棄物需處理， 增加了環(huán)保和安全方面的工作困難。 而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。保護了環(huán)境。

 　2. 連續(xù)、簡單的操作： 在混床中由于每次再生和水質量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的， 產水水質是恒定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。

   3. 降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結構，可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。

EDI超純水去離子水設備系統(tǒng)的主要用途:

    1、制取電子工業(yè)生產如顯像管玻殼、顯像管、單晶硅半導體、綾路板、液晶顯示器、計算器硬盤和集成電路芯片等工藝所需的超純水；
    2、制取電力行業(yè)發(fā)電鍋爐和廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需的軟化水、除鹽水；
    3、制取醫(yī)藥行業(yè)所需的大輸液、藥劑、注射劑、生化制品純水、無菌水和人工腎透析用純水；
    4、制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、酒類生產勾兌用純水以及啤酒糖化投料用水和純生啤酒過濾等；
    5、制取化工行業(yè)制造過程所需的工藝純水；
    6、制造紡織印染工藝所需的除硬度除鹽水；
    7、制取光學玻璃鍍膜前清洗用純水、超純水；
    8、制取電鍍工藝用去離子水、電池生產工藝用純水以及汽車、家電、建材產品表面涂裝和清洗用純水；
    9、海水、苦咸水制取生活用水和飲用水；
    10、賓館、樓宇、社區(qū)、機場房產屋業(yè)的優(yōu)質供水網(wǎng)絡系統(tǒng)和泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)；
    11、制取實驗室用蒸餾水。

 產品主要用途應用范圍： 
                                                                   
（1）石油化工行業(yè)：循環(huán)水、污水深度處理、化工產品制造等。
（2）制藥行業(yè)：輸液、針劑、片劑、生化制品、醫(yī)藥用生化純化水設備、設備清洗等。
（3）電子工業(yè)：冶金、銅業(yè)、集成電路、硅晶片、顯示管等電子元件沖洗等。
（4）鍋爐行業(yè)：除氧水、除鹽水、鍋爐水軟化等。
（5）食品工業(yè)：飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒等用水海水、苦咸水淡化等。
（6）電鍍行業(yè)：汽車配件電鍍、工業(yè)及電子產品鍍金、鍍銀、鍍鉻等用水。

我公司設計（)的EDI水處理設備,EDI超純水設備，EDI超純水去離子水設備采用成熟、可靠、優(yōu)秀、自動化程度高的反滲透+EDI除鹽水處理工藝，確保處理后的超純水水質確保處理后出水電阻率達到18.2 MΩ.cm。EDI超純水設備關鍵設備及材料均采用國際主流優(yōu)秀可靠產品，采用PLC＋觸摸屏控制，全套系統(tǒng)自動化程度高，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護成本，水利用率高，運行可靠，經(jīng)濟合理。使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。