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噴砂效果的影響因素151
1、壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)P)
2、磨料的類型(S)、濃度
3、噴槍的距離(H)、角度(θ)
4、噴噴射時(shí)間(T)
在S、H 、θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑。
在P、S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為 50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、剛玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、H 、θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。
金屬表面處理不銹鋼鋼板金屬器件噴砂加工9030
噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程,即采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。
金屬表面處理不銹鋼鋼板金屬器件噴砂加工8218
工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前,我們會(huì)對(duì)工件表面進(jìn)行相應(yīng)的前處理。前處理質(zhì)量的好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受的方法是:溶劑清理,酸洗,手動(dòng)工具,動(dòng)力工具。
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