詳細(xì)介紹
平衡流量計(jì)是第三代節(jié)流裝置,這種流量計(jì)的測(cè)量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5~10倍,流動(dòng)噪聲降低到1/15,壓力損失約為1/3,壓力恢復(fù)快2倍,最小直管段可以小至0.5D,沒有活動(dòng)的部件,安裝和使用非常方便簡(jiǎn)單,可省去大直管段,大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。
特點(diǎn):
1、測(cè)量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高,表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置,使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。
經(jīng)過實(shí)流標(biāo)定,傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%,適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。
幾何尺寸檢驗(yàn),傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場(chǎng)合。
平衡流量計(jì)加工重復(fù)性,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2、直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡,調(diào)整穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道,采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。
3、壓力損失低
平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì),減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本,值得大量推廣。
4、量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時(shí),選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量計(jì)無上限,根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要,常規(guī)測(cè)量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。
5、重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。
平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力,無銳角磨損,其β值長(zhǎng)期保持不變,長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好;整個(gè)儀表無可動(dòng)部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5-10倍。
6、耐臟污不宜堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔,減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
7、測(cè)量范圍寬
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們知道:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從最小到音速,其最小雷諾數(shù)可低于200,雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。
8、適用范圍
平衡流量計(jì)工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度可達(dá)到850℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,液氯等,能有效防止氣化,測(cè)量。
平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量,還可以測(cè)量雙向流。
平衡流量計(jì)左右對(duì)稱,因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。
技術(shù)指標(biāo):
管徑范圍:DN15~DN3000
精度:±0.3%、±0.5%、±1%
直管段要求:0.5D~2D
壓損:孔板的1/3~1/4
量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。
重復(fù)性:0.1%
Re范圍:200~107
β范圍:0.25~0.9
溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,可達(dá)850℃。
壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,可達(dá)42MPa。
耐臟污:特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算
可以測(cè)量雙向流