詳細(xì)介紹
10公斤電鍍砝碼
電鍍標(biāo)準(zhǔn)砝碼主要有加硬鋼鍍鉻砝碼,淬火鋼制鍍鉻砝碼,高頻鋼制鍍鉻砝碼,
密度是7.85kg/dm3,
電鍍砝碼主要是圓柱形,**形狀也可定做,規(guī)格齊全主要1g-20kg,有M1/M2等級(jí),主要應(yīng)用于印刷機(jī)械稱重,健身器材,電動(dòng)工具,**止接卸,及輕工機(jī)械.
該砝碼屬于非標(biāo)準(zhǔn)砝碼,故無(wú)包裝盒,如客戶要求我們可配送**塑盒包裝,
可以**止砝碼沾灰和被破壞,
鍍鉻砝碼常用規(guī)格:
規(guī)格:25kg 材質(zhì):鋼質(zhì)鍍鉻 等級(jí):M1 結(jié)構(gòu):調(diào)整腔 形狀:圓柱體 包裝:塑盒/塑袋 毛重:25kg | 規(guī)格:20kg 材質(zhì):鋼質(zhì)鍍鉻 等級(jí):M1 結(jié)構(gòu):調(diào)整腔 形狀:圓柱體 包裝:塑盒/塑袋 毛重:20kg | 規(guī)格:10kg 材質(zhì):鋼質(zhì)鍍鉻 等級(jí):M1 結(jié)構(gòu):調(diào)整腔 形狀:圓柱體 包裝:塑盒/塑袋 毛重:10kg | 規(guī)格:5kg 材質(zhì):鋼質(zhì)鍍鉻 等級(jí):M1 結(jié)構(gòu):調(diào)整腔 形狀:圓柱體 包裝:塑盒/塑袋 毛重:5kg | 規(guī)格:2kg 材質(zhì):鋼質(zhì)鍍鉻 等級(jí):M1 結(jié)構(gòu):調(diào)整腔 形狀:圓柱體 包裝:塑盒/塑袋 毛重:2kg | 規(guī)格:1kg 材質(zhì):鋼質(zhì)鍍鉻 等級(jí):M1 結(jié)構(gòu):調(diào)整腔 形狀:圓柱體 包裝:塑盒/塑袋 毛重:1kg |
不銹鋼砝碼與鋼制鍍鉻砝碼的區(qū)別
—鋼鍍鉻砝碼不論什么規(guī)格都是不配送盒子的,如有需要可另外選購(gòu),本店也有單獨(dú)盒子出售;
—定做的砝碼由于形狀異于常規(guī),出廠均不配備盒子;
—砝碼的制作是1,2,2,5的形式
—如1g-50g的盒裝砝碼內(nèi)有規(guī)格:1g,2g,2g,5g,10g,20g,20g,50g,一共8個(gè)砝碼。
—這樣制定的原因是3g,4g,6g,7g,8g等砝碼可以通過(guò)以上常規(guī)砝碼相加而得到。
—圓柱型砝碼 帶勾砝碼 鎖型砝碼 方型砝碼 餅型砝碼 雙勾砝碼 黃銅砝碼
—砝碼分為基準(zhǔn)器和各種等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)砝碼
—目前我國(guó)已經(jīng)和**計(jì)量組織接軌,使用公斤制kg
砝碼檢定標(biāo)準(zhǔn):規(guī)程適用于準(zhǔn)確度等級(jí)為E<下標(biāo)1>等級(jí)、E<下標(biāo)2>等級(jí)、F<下標(biāo)1>等級(jí)、F<下標(biāo)2>等級(jí)、M<下標(biāo)1>等級(jí)、M<下標(biāo)12>等級(jí)、M<下標(biāo)2>等級(jí)、M<下標(biāo)23>等級(jí)、M<下標(biāo)3>等級(jí)的1mg**5000kg砝碼。各準(zhǔn)確度等級(jí)的砝碼應(yīng)配備相應(yīng)的計(jì)量?jī)x器進(jìn)行使用。可用于檢定準(zhǔn)確度等級(jí)較低的砝碼、衡量?jī)x器。規(guī)程在實(shí)際使用中,砝碼的標(biāo)稱值可根據(jù)需要在相應(yīng)的準(zhǔn)確度等級(jí)內(nèi)向上、向下擴(kuò)展。
本規(guī)程適用于各種砝碼的**檢定(修理后的檢定視同**檢定,下同)、后續(xù)檢定。
砝碼等級(jí)區(qū)分
—根據(jù)****砝碼檢定規(guī)程JJG99-2006
—砝碼有等級(jí)區(qū)分:E1、E2、F1、F2、M1、M12、M2、M23、M3 9個(gè)等級(jí)。
—等是按照不確定度來(lái)分的,即等砝碼有修正值,
—級(jí)是按照示值誤差來(lái)分的,即級(jí)砝碼沒(méi)有修正值,只要其示值誤差在此范圍內(nèi)都有認(rèn)為合格的!
—您可以量身挑選適合自己的天平.砝碼性能參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
—重量,體積,厚度,色彩,價(jià)格等,適合自己的才是**的,實(shí)潤(rùn)幫您做出**聰明的購(gòu)買(mǎi)選擇。
45號(hào)鋼制鍍鉻砝碼調(diào)質(zhì)淬火時(shí),要求工件整個(gè)截面淬透,使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測(cè)試,這就是說(shuō),淬火后的硬度**須達(dá)到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。
工件調(diào)質(zhì)處理的操作,**須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行,我們只是對(duì)操作過(guò)程中如何實(shí)施工藝提些看法。
45號(hào)鋼制鍍鉻砝碼的調(diào)質(zhì)
45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯(cuò),機(jī)械性能較好,且價(jià)格低、來(lái)源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的**弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號(hào)鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面**減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,就需適當(dāng)**保溫時(shí)間。不然,可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,**脫碳嚴(yán)重的弊**,影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為,如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時(shí)間需**1/5。
因?yàn)?5號(hào)鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開(kāi)裂,這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí),奧氏體**轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗(yàn)操作,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,即可出水空冷(如能油冷**好)。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,甚**開(kāi)裂。
45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說(shuō)明工件未得到**淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚**鐵素體組織,這種組織通過(guò)回火,仍然保留在基體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。
45號(hào)鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以**硬度。如有些軸類(lèi)零件要求強(qiáng)度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類(lèi)零件,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間,視硬度要求和工件大小而定,我們認(rèn)為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時(shí)間關(guān)系不大,但**須回透,一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。
2、40Cr鋼的調(diào)質(zhì)處理
Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性,具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件,應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類(lèi)回火脆性。
40Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火,各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定,我們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是:
(一)40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷,40Cr鋼的淬透性較好,在油中冷卻能淬硬,而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下,對(duì)形狀不復(fù)雜的工件,可以在水中淬火,并未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂,只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。
(二)40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。
(三)40Cr工件高溫回火后,形狀復(fù)雜的在油中冷卻,簡(jiǎn)單的在水中冷卻,目的是避免第二類(lèi)回火脆性的影響?;鼗鹂炖浜蟮墓ぜ?*要時(shí)再施以消除應(yīng)力處理。
影響調(diào)質(zhì)工件的質(zhì)量,操作工的水平是個(gè)重要因素,同時(shí),還有設(shè)備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因,我們認(rèn)為:
(一)工件從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點(diǎn),產(chǎn)生部分分解,工件得到不**淬火組織,達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時(shí)間。
(二)工件裝爐量要合理,以1~2層為宜,工件相互重疊造成加熱不均勻,導(dǎo)致硬度不勻。
(三)工件入水排列應(yīng)保持**距離,過(guò)密使工件近處蒸氣膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。
(四)開(kāi)爐淬火,不能一口氣淬完,應(yīng)視爐溫下降程度,中途閉爐重**升溫,以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高于60℃,不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質(zhì),不然,會(huì)出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象。
(六)未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì),硬度不會(huì)均勻,如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量,毛坯應(yīng)粗車(chē),棒料要鍛打。
(七)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),淬火后硬度偏低1~3個(gè)單位,可以調(diào)整回火溫度來(lái)達(dá)到硬度要求。但淬火后工件硬度過(guò)低,有的甚**只有HRC25~35,**須重**淬火,絕不能只施以中溫或低溫回火以達(dá)到圖紙要求完事,不然,失去了調(diào)質(zhì)的意義,并有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。
電鍍砝碼在保養(yǎng)過(guò)程中的注意事項(xiàng)和維護(hù)方法:
首先,各級(jí)砝碼用標(biāo)稱質(zhì)量規(guī)定一等、二等砝碼的實(shí)際使用質(zhì)量,各等砝碼按檢定系統(tǒng)表的規(guī)定使用;
閑置的砝碼**放在砝碼盒內(nèi),上部用布或薄膜覆蓋,砝碼組需要放置在同一個(gè)盒子里,不混亂,也可避免碰撞和擠壓。盒子**是鋁盒或木盒,并且砝碼盒應(yīng)該放在潔凈、干燥及穩(wěn)定的地方,如果能夠存放于無(wú)**溫差變化的房間或**用的玻璃干燥皿中那就**好了。