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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 自密封閘閥 產(chǎn)品型號： Z61Y、Z41Y 公稱通徑： DN15～DN200 結(jié)構(gòu)形式： 閘板式 公稱壓力： 16.0Mpa～42.0Mpa或900LB-2500LB 連接方式： 焊接、法蘭、內(nèi)螺紋、承插焊 適用溫度： -20ºC～+150ºC～425ºC～550ºC 驅(qū)動方式： 手動、傘齒輪、電動、氣動、液動 閥體材質(zhì)： 鍛鋼、A105、A182、F11、F22 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油、蒸汽 生產(chǎn)廠家： 衡陽冠龍機(jī)電設(shè)備有限公司 產(chǎn)品說明
Z61Y、Z41Y自密封閘閥適用于ANSI Class 150～2500，工作溫度＜600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
產(chǎn)品特點
●手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手握，適當(dāng)增加摩擦力，方便開啟。也可選擇沖擊式手輪。
●閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
●閥蓋上設(shè)有推力球軸承及油杯，可定期補(bǔ)充固體潤滑油，減少啟閉力矩，保持輕松啟閉。填料壓蓋和壓套分體設(shè)計，保證閥桿的同心度。
●合理的填料函設(shè)計，采用編結(jié)石墨、柔性石墨填料加中間填料套的組合，確保閥門無外泄漏，符合環(huán)保要求。
●閥門的閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)，楔形密封環(huán)與四開環(huán)組合，壓力越高密封越可靠。
●閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強(qiáng)度。
●閥座采用焊接結(jié)構(gòu)，密封面堆焊硬質(zhì)合金，保證長時間工作安全可靠。
●閘板采用鍛鋼性閘板，在高壓力工況下具有的彈性補(bǔ)償。使密封更加可靠。設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)
●設(shè)計與制造：ANSIB16.34 API600 API602
●法蘭尺寸：ANSIB16.5
●壓力溫度：ANSIB1.20.1
●結(jié)構(gòu)長度：ANSIB16.10
●對焊連接尺寸：ANSIB16.11
●檢驗與試驗：API598標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表
序號 零件名稱 CS to ASTM AS to ASTM SS to ASTM Type A105N Type F22 Type F304(L) Type F316(L) 1 閥體 A105N A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L) 2 密封環(huán) A276 410 A276 304 A276 304(L) A276 316(L) 3 閘板 A182 F430 A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L) 4 閥桿 A182 F6a A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L) 5 密封座 A105N A182 F304 A182 F304(L) F316(L) 6 密封環(huán) A276 304L A276 316(L) 7 閥蓋 A105N A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L) 8 活節(jié)螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8(M) 9 圓柱銷 A276 F420 A182 F304 10 填料 柔性石墨 PTFE 11 提升螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 12 軸承壓蓋 A276 F410 A182 F304 13 手輪 A105 A182 F304 14 鎖緊螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 15 閥桿螺母 A276-420 16 軸承壓蓋 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 17 手輪 A197 適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品等 水、蒸氣、油品等 硝酸、醋酸等 適用溫度 -29°C～425°C -29°C～550°C -29°C～200°C 注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面材料配對由客戶內(nèi)件代號決定?！S=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；
J61Y自密封閘閥主要外形尺寸900LB-1500LB-2500LB
NPS 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 L(RTJ) 900～1500Lb 216 229 254 279 305 368 2500Lb 264 273 308 349 384 451 H（開） 900～1500Lb 216 250 270 320 350 445 2500Lb 321 321 321 373 406 495 W 160 160 180 200 250 280 重量 900～1500Lb 19.6 21.5 25.7 37.8 48.5 99.8 2500Lb 21.5 24.7 30.4 48.1 58.1 130 J41Y自密封閘閥主要外形尺寸900LB-1500LB-2500LB
ANSI 900、1500、2500Lb ANSI 900Lb ANSI 1500Lb ANSI 2500Lb NPS 2 3 4 6 8 2 3 4 6 8 2 3 4 6 L 368 381 457 610 737 368 470 546 705 832 451 368 457 610 H 520 650 750 800 940 615 705 925 1190 1525 520 735 890 1145 W 250 350 450 500 600 250 350 450 600 710 350 450 600 750 輕松地扭矩傳遞結(jié)構(gòu)
手輪或沖擊手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理，硬度達(dá)到HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承，同時設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門始終具有較輕的扭矩。
自密封結(jié)構(gòu)
閥門填料選用柔性石墨、編結(jié)石墨和中間填料套的組合，既具有良好的密封性能又有的強(qiáng)度，確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。閥門閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)，楔形帶槽的密封環(huán)（軟鋼或不銹鋼）與四開環(huán)組合；閥體相應(yīng)部位堆焊硬質(zhì)和緊，迫使密封環(huán)在高壓下變形實現(xiàn)可靠密封，壓力越高密封越可靠。
整體鍛造的閥桿頭部
壓力自密封閘閥適用于高溫、高壓的工況，由于介質(zhì)溫度不穩(wěn)定，可能造成的溫差，閘板容易產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象，整體鍛造的閥桿頭部抗拉強(qiáng)度高，在閘板卡緊時加大拉力不會使閥桿頭部斷裂，造成閘板陷入閥體無法運(yùn)作的后果。
整體鍛造彈性閘板、焊接閥座
閘板采用整體鍛造而成，通過機(jī)械加工，形成結(jié)構(gòu)的彈性閘板，該閘板強(qiáng)度好，并有的彈性，在較為復(fù)雜的工況下具有其顯著的優(yōu)勢。閘板對焊硬質(zhì)和緊，在閥門出廠前密封面都留有的磨損余量，使用一段時間后密封面磨損，閘板自然下滑但仍能與閥座密封面接觸，保證閥門的正常使用。閥座采用焊接形式，選用適合的電焊條或焊絲，通過對其進(jìn)行焊前、焊后熱處理，直接焊接在閥體上，可實現(xiàn)閥座的可更換性。
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