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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹□用途及適用范圍工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的煙塵排放對(duì)大氣造成了嚴(yán)重的污染,對(duì)煙塵超標(biāo)排放的治理是我國(guó)除塵技術(shù)的發(fā)展的重要課題,清灰是除塵過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),當(dāng)除塵設(shè)備捕集粉塵達(dá)到一定厚度時(shí),必須予以清除,傳統(tǒng)的清灰方式存在著許多缺點(diǎn)和問(wèn)題

詳細(xì)介紹

詳細(xì)介紹

□用途及適用范圍

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的煙塵排放對(duì)大氣造成了嚴(yán)重的污染對(duì)煙塵超標(biāo)排放的治理是我國(guó)除塵技術(shù)的發(fā)展的重要課題,清灰是除塵過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),當(dāng)除塵設(shè)備捕集粉塵達(dá)到一定厚度時(shí),必須予以清除, 傳統(tǒng)的清灰方式存在著許多缺點(diǎn)和問(wèn)題。 因此造成電除塵器極板、極線嚴(yán)重掛灰,布袋除塵器濾袋前后壓差增高,嚴(yán)重影響除塵效率。此外,在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,鍋爐系統(tǒng)熱交換器、省煤器、過(guò)熱器積灰過(guò)多導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,除塵器灰斗及各種配料倉(cāng)出口積灰造成架橋堵料、下料不暢等問(wèn)題嚴(yán)重制約著生產(chǎn)的正常進(jìn)行。聲波清灰器產(chǎn)品就是為解決這類問(wèn)題而研發(fā)生產(chǎn)的,采用聲波清灰技術(shù)解決除塵設(shè)備的清灰問(wèn)題是一種有效、可靠、安全、經(jīng)濟(jì)的清灰方法。與傳統(tǒng)清灰方式相比,具有清灰效果好、設(shè)備投資小、運(yùn)行成本低、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥、環(huán)保等領(lǐng)域的電除塵、布袋除塵、鍋爐系統(tǒng)熱交換器現(xiàn)場(chǎng),可有效取代傳統(tǒng)機(jī)械振打、脈沖反吹、蒸汽吹掃等清灰方式。

□工作原理

聲波清灰器以壓縮空氣為動(dòng)力源,膜片在發(fā)聲器諧振腔體內(nèi)振動(dòng),產(chǎn)生特定低頻、高能量聲波,通過(guò)擴(kuò)聲筒在被清設(shè)備空氣中諧振傳播,作用于結(jié)灰物體表面的積灰,使其產(chǎn)生聲致疲勞而剝落,達(dá)到清除積灰的目的。

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□安   裝

聲波清灰器的安裝,必須根據(jù)設(shè)備具體結(jié)構(gòu)及工藝條件的要求,采用適合的連接方式進(jìn)行安裝。

按聲波清灰器與設(shè)備的連接形式分為:(1)套管法蘭連接(2)擴(kuò)聲筒與設(shè)備外壁直接焊接。

按聲波清灰器在設(shè)備上的安裝位置可分為:(1)頂部安裝(2)側(cè)壁安裝(3)斜插入料斗安裝

任何一種連接方式都必須保證連接件具有足夠的強(qiáng)度,使之連接牢固可靠,要確保聲波清灰器正常工作和設(shè)備安全運(yùn)行。

由于各用戶的設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件要求不同,在訂貨時(shí)用戶應(yīng)提出具體連接方式及連接法蘭等尺寸要求。

1、 SQ-75型聲波清灰器安裝方式

1)頂部安裝

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8、防爆型產(chǎn)品安裝

防爆型產(chǎn)品安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀防爆控制箱說(shuō)明書,檢查標(biāo)牌上的技術(shù)參數(shù)是否符合技術(shù)要求;安裝時(shí)一般情況下不允許打開(kāi)殼體蓋,特殊情況開(kāi)蓋時(shí)必須使用專用工具并嚴(yán)格按照防爆產(chǎn)品說(shuō)明書操作。對(duì)于防爆產(chǎn)品必須使用氮?dú)庾鰹楣鈿庠础?/span>


9、SQQX-1型聲波清灰器氣路控制箱的安裝方式

每臺(tái)聲波清灰器出廠時(shí)均配套一臺(tái)SQQX-1型氣路控制箱。SQQX-1型氣路控制箱由控制箱體、電磁閥、空氣過(guò)濾器減壓閥二聯(lián)體組件、球閥、活接、外螺紋管接頭、焊接管接頭、出線膠堵、安裝槽板等組成,出廠成套。

  

氣路控制箱示意圖:

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10、氣源系統(tǒng)安裝

1)現(xiàn)場(chǎng)有壓縮空氣源時(shí),聲波清灰器主氣源管路應(yīng)采用DN50、PN1.0MPa鋼管,并在現(xiàn)場(chǎng)配一定容積的儲(chǔ)氣罐,以保證聲波清灰器供氣氣源的工作壓力及流量。

2)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)壓縮空氣源時(shí),應(yīng)安裝儲(chǔ)氣罐及空氣壓縮機(jī),儲(chǔ)氣罐及空氣壓縮機(jī)具體規(guī)格由聲波清灰器的訂貨數(shù)量決定。

3)現(xiàn)場(chǎng)氣源含水量大時(shí),應(yīng)安裝氣水分離裝置,以保證氣源潔凈。

4)氣源主管路的Z低端應(yīng)安裝閥門,以便于管路吹掃和排污。

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SQX系列聲波清灰器電控箱使用說(shuō)明

工作原理:

通過(guò)可編程(定時(shí))器的時(shí)間參數(shù)預(yù)置、設(shè)定相應(yīng)的工作時(shí)間和間隔時(shí)間。按照一定的工作模式循環(huán)運(yùn)行,定時(shí)輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)使電磁閥接通與關(guān)閉,從而達(dá)到控制聲波清灰器的工作與停止。

規(guī)格、外形尺寸

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4、設(shè)定所需定時(shí)時(shí)間:(可由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行調(diào)整或修改)

4.1、在軟件鎖允許進(jìn)入設(shè)置情況下,按“SET"鍵且<3秒,進(jìn)入定時(shí)時(shí)間設(shè)定狀態(tài),SET指示燈點(diǎn)亮,設(shè)定順序?yàn)?/span>T1(工作時(shí)間)T2(間隔時(shí)間)→退出定時(shí)時(shí)間設(shè)定狀態(tài)。

4.2、設(shè)定過(guò)程中,對(duì)應(yīng)的指示燈和數(shù)碼管小數(shù)點(diǎn)位將點(diǎn)燈(與您選擇的延時(shí)范圍有關(guān))。

4.3、具體時(shí)間數(shù)值的置入或修改:按“<"鍵使個(gè)位閃爍,進(jìn)入個(gè)位修改狀態(tài),此時(shí)按“"鍵增1,使個(gè)位從0123456→7→8→9輪流顯示。

再按“<"鍵,使十位閃爍,按“"鍵使之增1

再按“<"鍵,使百位閃爍,按“"鍵使之增1,

再按“<"鍵,使千位閃爍,按“"鍵使之增1,

再按“<"鍵,將重新回到個(gè)位閃爍,操作同上。

當(dāng)設(shè)定時(shí)間置入或修改完畢后,按“SET"鍵且<3秒將進(jìn)入下一個(gè)時(shí)間范圍T2的設(shè)定,設(shè)定方法同上。

4.4、全部定時(shí)時(shí)間設(shè)定完畢并檢查無(wú)誤后,按“SET"鍵<3秒退出時(shí)間設(shè)定狀態(tài),若定時(shí)時(shí)間數(shù)值已改變,這時(shí)所設(shè)定的定時(shí)時(shí)間被保存,并按新設(shè)定工況重新運(yùn)行。SET指示燈滅。

4.5、在定時(shí)時(shí)間設(shè)定狀態(tài),按“RST"鍵將退出參數(shù)設(shè)定,進(jìn)入計(jì)時(shí)狀態(tài),并按原工況繼續(xù)運(yùn)行, SET指示燈滅。

注:

1)功能設(shè)定和時(shí)間設(shè)定結(jié)束后,可參照3.2說(shuō)明加鎖。

2)在功能設(shè)定和時(shí)間設(shè)定狀態(tài),如果超過(guò)20秒沒(méi)有按鍵,儀表自動(dòng)退出設(shè)定狀態(tài)而進(jìn)入計(jì)時(shí)狀態(tài),丟棄修改的參數(shù),按原工況繼續(xù)運(yùn)行, SET指示燈滅。

5、可編程定時(shí)器面板顯示說(shuō)明:

5.1、4位數(shù)碼管顯示定時(shí)時(shí)間,其中一位與量程對(duì)應(yīng)的小數(shù)點(diǎn)按1Hz閃爍,T1/T2指示燈指示回路運(yùn)行的時(shí)段,T1/T2未點(diǎn)亮表示T1在運(yùn)行,點(diǎn)亮表示T2在運(yùn)行。

5.2、運(yùn)行顯示狀態(tài)下,上排OUT綠色指示燈指示定時(shí)器內(nèi)繼電器動(dòng)作與否,繼電器處于吸合狀態(tài)則指示燈點(diǎn)亮。下排紅色指示燈,SET燈為設(shè)定顯示狀態(tài),運(yùn)行顯示狀態(tài)下不點(diǎn)亮。h、m、s燈按當(dāng)前所設(shè)的量程即延時(shí)范圍對(duì)應(yīng)點(diǎn)亮。

5.3、如定時(shí)運(yùn)行結(jié)束,顯示End,表示定時(shí)運(yùn)行完畢。而工作模式選擇模式4或模式5為循環(huán)運(yùn)行,是不可能定時(shí)運(yùn)行結(jié)束的。

6、 對(duì)于多路控制箱,可重復(fù)以上操作步驟,分別設(shè)定每一路的工作時(shí)間和間隔時(shí)間。

7、SQ-90型聲波清灰器電控箱采用可編程多路定時(shí)器,功能與上所述相似,設(shè)定方法參見(jiàn)隨機(jī)資料。


SQX-P系列聲波清灰器電控箱使用說(shuō)明

概述

SQX-P系列聲波清灰器電控箱采用性能優(yōu)異的可編程控制器(PLC)作為主控部件,觸摸屏為顯示操作界面。此電控箱可顯示每臺(tái)聲波清灰器的工作狀態(tài),多種循環(huán)方式可選,而且具有自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能,可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)的需要。

該箱具有控制靈敏度高、定時(shí)范圍寬、工作狀態(tài)顯示、停電預(yù)置數(shù)據(jù)保存、抗干擾性能強(qiáng)、外形美觀、密封防塵等特點(diǎn)。

工作原理

通過(guò)觸摸屏預(yù)置時(shí)間參數(shù)、設(shè)定相應(yīng)的工作時(shí)間和間隔時(shí)間。按照一定的循環(huán)方式運(yùn)行,定時(shí)輸出控制信號(hào),使電磁閥接通,從而控制聲波清灰器的開(kāi)啟。

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SQX-P-6型聲波清灰器電控箱電路及接線圖

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SQX-P-16型聲波清灰器電控箱電路及接線圖

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使   用
聲波清灰器使用前的準(zhǔn)備工作:
1、當(dāng)聲波清灰器本體、電控箱、氣路控制箱、供氣管路系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)首先對(duì)氣管路進(jìn)行吹掃,清除氣管路中的各種殘留雜物。
2、壓縮空氣吹掃氣管路的步驟如下:
(1)吹掃氣路控制箱控制箱之前的管路:從G1″球閥的活節(jié)處斷開(kāi),然后開(kāi)啟氣源主管路閥門吹掃氣源支管路,吹掃干凈后將各斷開(kāi)處連接好。
(2)吹掃聲能器前段進(jìn)氣管路:在進(jìn)入聲能器前的連接軟管接頭處斷開(kāi),然后通入壓縮空氣進(jìn)行吹掃,使聲能器前管路中的雜物吹掃干凈,防止雜物進(jìn)入聲能器損壞膜片和影響膜片正常工作。
3、檢查氣路管線各連接處不得有漏氣,否則會(huì)影響聲波清灰器的正常工作。
聲波清灰器安裝后的系統(tǒng)試驗(yàn)
檢查氣源壓力應(yīng)≥0.5MPa。
旋開(kāi)GI″球閥,調(diào)節(jié)減壓閥使工作氣壓為0.5~0.7MPa。
旋開(kāi)電磁閥的手動(dòng)手柄,此時(shí)聲波清灰器應(yīng)發(fā)出聲響,關(guān)閉時(shí)停止聲響(手動(dòng)試驗(yàn))。
將電控箱的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,按手動(dòng)按鈕聲波清灰器應(yīng)發(fā)出聲響,手松后聲響停止(電控箱手動(dòng)試驗(yàn))。
將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置,此時(shí)聲波清灰器按照設(shè)定的工作時(shí)間和間隔時(shí)間自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行(自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn))。
  上述系統(tǒng)試驗(yàn)中聲波清灰器都能發(fā)出正常聲響時(shí)說(shuō)明系統(tǒng)正常,用戶可根據(jù)設(shè)備工藝要求進(jìn)行工作時(shí)間和間隔時(shí)間重新設(shè)定,將聲波清灰器投入正常運(yùn)行,使之達(dá)到理想的清灰效果。
聲波清灰器系統(tǒng)檢修時(shí)注意事項(xiàng)
1、安裝有聲波清灰器的設(shè)備如需人員進(jìn)入箱體或容器內(nèi)部檢修或?qū)β暡ㄇ寤移飨到y(tǒng)中的管路及清灰器本體進(jìn)行檢修時(shí),必須先關(guān)閉供氣管路上氣源截止閥,關(guān)閉控制箱的電源,人員方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或?qū)苈泛颓寤移鬟M(jìn)行拆卸維修,避免造成人身傷害。
2、氣管路檢修后在軟管接頭處先斷開(kāi),對(duì)管路內(nèi)孔進(jìn)行空氣吹掃,清除雜物,使管內(nèi)干凈,再接通軟管接頭。
3、聲能器檢修時(shí),應(yīng)用軟布及清洗劑清除膜片上的污垢。嚴(yán)禁用金屬物刮磨,安裝時(shí)螺栓應(yīng)對(duì)稱擰緊,各個(gè)螺栓旋緊力應(yīng)均勻一致(常規(guī)半年檢修一次)。
日常維護(hù)規(guī)定
1、根據(jù)壓縮空氣的濕度情況,對(duì)空氣過(guò)濾器中的積水及污物定期排放或清洗。
2、工作氣源壓力是否在符合規(guī)定的氣壓范圍內(nèi),達(dá)不到工作壓力時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
3、在冬季氣路組件應(yīng)采取保溫措施,以免結(jié)凍影響聲波清灰器正常工作。
4、工作主氣源停氣超過(guò)2小時(shí),重新投運(yùn)前,檢查空氣過(guò)濾器濾杯自動(dòng)排水閥是否因自動(dòng)排水后夾渣漏氣,如漏氣應(yīng)將濾杯清洗干凈。

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SQ系列聲波清灰器安全操作規(guī)程

目的:
規(guī)范崗位操作,消除不安全隱患。
適用范圍:
本規(guī)程適用于所有聲波清灰器崗位作業(yè)。
職責(zé):
3.1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。
3.2、負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
4、管理內(nèi)容及要求:
4.1、聲波清灰器投運(yùn)前,檢查設(shè)備周圍或聲波清灰器工作空間內(nèi)是否有人作業(yè),確認(rèn)無(wú)人作業(yè)后方可操作。
4.2、啟動(dòng)聲波清灰器前,應(yīng)檢查設(shè)備是否安裝完成或檢修完畢,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。
4.3、檢查氣源壓力是否符合工作壓力要求,各連接處有無(wú)泄露。
4.4、調(diào)整氣路控制箱內(nèi)的減壓閥使工作壓力達(dá)到0.5Mpa。
4.5、撥動(dòng)電磁閥的手動(dòng)開(kāi)關(guān),聲波清灰器應(yīng)正常工作。
4.6、電控箱送電,選擇手動(dòng)或自動(dòng)工作模式,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)定工作時(shí)間及停止時(shí)間,聲波清灰器應(yīng)正常工作。
4.7、聲波清灰器工作中出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源并斷電,逐級(jí)上報(bào)。
5、考核:
執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化班組考核細(xì)則》。
6、相關(guān)支持文件:
6.1、《聲波清灰器安裝使用說(shuō)明書》。
7、記錄:
7.1、交接班記錄。


SQ系列聲波清灰器使用、維護(hù)規(guī)程

目的:為了確保在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的正確使用及安全、可靠、有效的運(yùn)行,滿足生產(chǎn)持續(xù)的進(jìn)行,特制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于所有聲波清灰器的使用與維護(hù)。
引用文件:《聲波清灰器安裝使用說(shuō)明書》、《設(shè)備使用管理辦法》。
管理職責(zé):
4.1、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)聲波清灰器的使用與日常維護(hù)。
4.2、設(shè)備運(yùn)行保障部門負(fù)責(zé)聲波清灰器的檢修和管理。
4.3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
a、基本頻率:75~280和HZ
b、聲   強(qiáng):≥140dB
c、工作氣源壓力:0.5MPa
d、耗氣量:1.5~3m3
5、使用要求:
5.1、對(duì)使用者應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),掌握生產(chǎn)工藝,熟悉聲波清灰器的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),掌握安全操作規(guī)程。
5.2、對(duì)設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù),并建立崗位責(zé)任制。
5.3、工作程序及要求:
a、投運(yùn)前或每次檢修后,應(yīng)對(duì)氣管路進(jìn)行吹掃,清除管路內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。
b、檢查氣源壓力是否符合聲波清灰器工作壓力要求。
c、檢查氣路控箱內(nèi)電磁閥控制電纜是否接好。
d、檢查氣路控箱內(nèi)減壓閥壓力表指示是否正常。
e、檢查所有氣路閥門處于開(kāi)通狀態(tài)。
f、檢查現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)安全設(shè)施齊全完好。
g、上述工作完成并確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后,方可啟動(dòng)聲波清灰器。SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器與現(xiàn)場(chǎng)料倉(cāng)出口處給料機(jī)或下料閥聯(lián)鎖工作時(shí),將電控箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)"位置。
h、SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)料倉(cāng)出口處給料機(jī)或打開(kāi)下料閥,再啟動(dòng)聲波清灰器。
i、工作主氣源停氣超過(guò)2小時(shí),重新投運(yùn)前,應(yīng)檢查氣路控制箱內(nèi)的空氣過(guò)濾器濾杯自動(dòng)排水閥是否因自動(dòng)排水后夾渣漏氣,如漏氣應(yīng)將濾杯清洗干凈。
5.4、點(diǎn)檢要求及標(biāo)準(zhǔn):
a、每班對(duì)聲波清灰器進(jìn)行一次全面點(diǎn)檢。
b、運(yùn)行時(shí)每班檢查過(guò)濾器的濾杯中是否積水,并及時(shí)排放。
c、點(diǎn)檢各部件工作正常,連接螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。
d、每半年對(duì)聲能器檢修一次,清除污垢,用清洗劑清洗膜片,用軟布擦拭,防止劃傷。
6、交接班要求
6.1、交班者交班前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)設(shè)備存在的缺陷或隱患均寫在點(diǎn)檢卡上,上報(bào)各作業(yè)區(qū),并作好本崗位設(shè)備運(yùn)行情況的記錄。
6.2、交班者要保持設(shè)備清潔無(wú)灰塵。
6.3、接班者首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)設(shè)備存在問(wèn)題與交班者雙方落實(shí)。
6.4、接班者必須詳細(xì)了解上班的設(shè)備運(yùn)行情況,交接清楚。
6.5、上述工作完成后,交接工作牌,接班者開(kāi)始工作,交班者方可離開(kāi)工作崗位。


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