SQ遼陽聲波清灰器

□用途及適用范圍

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的煙塵排放對大氣造成了嚴重的污染, 對煙塵超標排放的治理是我國除塵技術(shù)的發(fā)展的重要課題，清灰是除塵過程中的一個重要環(huán)節(jié)，當除塵設(shè)備捕集粉塵達到一定厚度時，必須予以清除， 傳統(tǒng)的清灰方式存在著許多缺點和問題。 因此造成電除塵器極板、極線嚴重掛灰，布袋除塵器濾袋前后壓差增高，嚴重影響除塵效率。此外，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，鍋爐系統(tǒng)熱交換器、省煤器、過熱器積灰過多導致?lián)Q熱效率下降，除塵器灰斗及各種配料倉出口積灰造成架橋堵料、下料不暢等問題嚴重制約著生產(chǎn)的正常進行。聲波清灰器產(chǎn)品就是為解決這類問題而研發(fā)生產(chǎn)的，采用聲波清灰技術(shù)解決除塵設(shè)備的清灰問題是一種有效、可靠、安全、經(jīng)濟的清灰方法。與傳統(tǒng)清灰方式相比，具有清灰效果好、設(shè)備投資小、運行成本低、免維護的優(yōu)點，廣泛應用于冶金、電力、水泥、環(huán)保等領(lǐng)域的電除塵、布袋除塵、鍋爐系統(tǒng)熱交換器現(xiàn)場，可有效取代傳統(tǒng)機械振打、脈沖反吹、蒸汽吹掃等清灰方式。

□工作原理

聲波清灰器以壓縮空氣為動力源，膜片在發(fā)聲器諧振腔體內(nèi)振動，產(chǎn)生特定低頻、高能量聲波，通過擴聲筒在被清設(shè)備空氣中諧振傳播，作用于結(jié)灰物體表面的積灰，使其產(chǎn)生聲致疲勞而剝落，達到清除積灰的目的。

□安   裝

聲波清灰器的安裝，必須根據(jù)設(shè)備具體結(jié)構(gòu)及工藝條件的要求,采用適合的連接方式進行安裝。

按聲波清灰器與設(shè)備的連接形式分為：（1）套管法蘭連接（2）擴聲筒與設(shè)備外壁直接焊接。

按聲波清灰器在設(shè)備上的安裝位置可分為：（1）頂部安裝（2）側(cè)壁安裝（3）斜插入料斗安裝

任何一種連接方式都必須保證連接件具有足夠的強度，使之連接牢固可靠，要確保聲波清灰器正常工作和設(shè)備安全運行。

由于各用戶的設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件要求不同，在訂貨時用戶應提出具體連接方式及連接法蘭等尺寸要求。

1、 SQ-75型聲波清灰器安裝方式

（1）頂部安裝

8、防爆型產(chǎn)品安裝

防爆型產(chǎn)品安裝前應仔細閱讀防爆控制箱說明書，檢查標牌上的技術(shù)參數(shù)是否符合技術(shù)要求；安裝時一般情況下不允許打開殼體蓋，特殊情況開蓋時必須使用專用工具并嚴格按照防爆產(chǎn)品說明書操作。對于防爆產(chǎn)品必須使用氮氣做為供氣氣源。

9、SQQX-1型聲波清灰器氣路控制箱的安裝方式

每臺聲波清灰器出廠時均配套一臺SQQX-1型氣路控制箱。SQQX-1型氣路控制箱由控制箱體、電磁閥、空氣過濾器減壓閥二聯(lián)體組件、球閥、活接、外螺紋管接頭、焊接管接頭、出線膠堵、安裝槽板等組成，出廠成套。

氣路控制箱示意圖：

10、氣源系統(tǒng)安裝

（1）現(xiàn)場有壓縮空氣源時，聲波清灰器主氣源管路應采用DN50、PN1.0MPa鋼管，并在現(xiàn)場配一定容積的儲氣罐，以保證聲波清灰器供氣氣源的工作壓力及流量。

（2）現(xiàn)場無壓縮空氣源時，應安裝儲氣罐及空氣壓縮機，儲氣罐及空氣壓縮機具體規(guī)格由聲波清灰器的訂貨數(shù)量決定。

（3）現(xiàn)場氣源含水量大時，應安裝氣水分離裝置，以保證氣源潔凈。

（4）氣源主管路的Z低端應安裝閥門，以便于管路吹掃和排污。

SQX系列聲波清灰器電控箱使用說明

工作原理：

通過可編程（定時）器的時間參數(shù)預置、設(shè)定相應的工作時間和間隔時間。按照一定的工作模式循環(huán)運行，定時輸出開關(guān)信號使電磁閥接通與關(guān)閉，從而達到控制聲波清灰器的工作與停止。

規(guī)格、外形尺寸

4、設(shè)定所需定時時間：（可由用戶根據(jù)現(xiàn)場工況進行調(diào)整或修改）

4.1、在軟件鎖允許進入設(shè)置情況下，按“SET"鍵且<3秒，進入定時時間設(shè)定狀態(tài)，SET指示燈點亮，設(shè)定順序為T1（工作時間）→T2（間隔時間）→退出定時時間設(shè)定狀態(tài)。

4.2、設(shè)定過程中，對應的指示燈和數(shù)碼管小數(shù)點位將點燈（與您選擇的延時范圍有關(guān)）。

4.3、具體時間數(shù)值的置入或修改：按“<"鍵使個位閃爍，進入個位修改狀態(tài)，此時按“∧"鍵增1，使個位從0→1→2→3→4→5→6→7→8→9輪流顯示。

再按“<"鍵，使十位閃爍，按“∧"鍵使之增1，

再按“<"鍵，使百位閃爍，按“∧"鍵使之增1，

再按“<"鍵，使千位閃爍，按“∧"鍵使之增1，

再按“<"鍵，將重新回到個位閃爍，操作同上。

當設(shè)定時間置入或修改完畢后，按“SET"鍵且<3秒將進入下一個時間范圍T2的設(shè)定，設(shè)定方法同上。

4.4、全部定時時間設(shè)定完畢并檢查無誤后，按“SET"鍵<3秒退出時間設(shè)定狀態(tài)，若定時時間數(shù)值已改變，這時所設(shè)定的定時時間被保存，并按新設(shè)定工況重新運行。SET指示燈滅。

4.5、在定時時間設(shè)定狀態(tài)，按“RST"鍵將退出參數(shù)設(shè)定，進入計時狀態(tài)，并按原工況繼續(xù)運行， SET指示燈滅。

注：

（1）功能設(shè)定和時間設(shè)定結(jié)束后，可參照3.2說明加鎖。

（2）在功能設(shè)定和時間設(shè)定狀態(tài)，如果超過20秒沒有按鍵，儀表自動退出設(shè)定狀態(tài)而進入計時狀態(tài)，丟棄修改的參數(shù)，按原工況繼續(xù)運行， SET指示燈滅。

5、可編程定時器面板顯示說明：

5.1、4位數(shù)碼管顯示定時時間，其中一位與量程對應的小數(shù)點按1Hz閃爍，T1/T2指示燈指示回路運行的時段，T1/T2未點亮表示T1在運行，點亮表示T2在運行。

5.2、運行顯示狀態(tài)下，上排OUT綠色指示燈指示定時器內(nèi)繼電器動作與否，繼電器處于吸合狀態(tài)則指示燈點亮。下排紅色指示燈，SET燈為設(shè)定顯示狀態(tài)，運行顯示狀態(tài)下不點亮。h、m、s燈按當前所設(shè)的量程即延時范圍對應點亮。

5.3、如定時運行結(jié)束，顯示End，表示定時運行完畢。而工作模式選擇模式4或模式5為循環(huán)運行，是不可能定時運行結(jié)束的。

6、 對于多路控制箱，可重復以上操作步驟，分別設(shè)定每一路的工作時間和間隔時間。

7、SQ-90型聲波清灰器電控箱采用可編程多路定時器，功能與上所述相似，設(shè)定方法參見隨機資料。

SQX-P系列聲波清灰器電控箱使用說明

l 概述

SQX-P系列聲波清灰器電控箱采用性能優(yōu)異的可編程控制器（PLC）作為主控部件，觸摸屏為顯示操作界面。此電控箱可顯示每臺聲波清灰器的工作狀態(tài)，多種循環(huán)方式可選，而且具有自動、手動轉(zhuǎn)換功能，可滿足不同現(xiàn)場的需要。

該箱具有控制靈敏度高、定時范圍寬、工作狀態(tài)顯示、停電預置數(shù)據(jù)保存、抗干擾性能強、外形美觀、密封防塵等特點。

l 工作原理

通過觸摸屏預置時間參數(shù)、設(shè)定相應的工作時間和間隔時間。按照一定的循環(huán)方式運行，定時輸出控制信號，使電磁閥接通，從而控制聲波清灰器的開啟。

SQX-P-6型聲波清灰器電控箱電路及接線圖

SQX-P-16型聲波清灰器電控箱電路及接線圖

使   用
聲波清灰器使用前的準備工作：
1、當聲波清灰器本體、電控箱、氣路控制箱、供氣管路系統(tǒng)安裝完成后，應首先對氣管路進行吹掃，清除氣管路中的各種殘留雜物。
2、壓縮空氣吹掃氣管路的步驟如下：
（1）吹掃氣路控制箱控制箱之前的管路：從G1″球閥的活節(jié)處斷開，然后開啟氣源主管路閥門吹掃氣源支管路，吹掃干凈后將各斷開處連接好。
（2）吹掃聲能器前段進氣管路：在進入聲能器前的連接軟管接頭處斷開,然后通入壓縮空氣進行吹掃,使聲能器前管路中的雜物吹掃干凈,防止雜物進入聲能器損壞膜片和影響膜片正常工作。
3、檢查氣路管線各連接處不得有漏氣，否則會影響聲波清灰器的正常工作。
聲波清灰器安裝后的系統(tǒng)試驗
檢查氣源壓力應≥0.5MPa。
旋開GI″球閥，調(diào)節(jié)減壓閥使工作氣壓為0.5~0.7MPa。
旋開電磁閥的手動手柄，此時聲波清灰器應發(fā)出聲響，關(guān)閉時停止聲響（手動試驗）。
將電控箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，按手動按鈕聲波清灰器應發(fā)出聲響，手松后聲響停止（電控箱手動試驗）。
將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置，此時聲波清灰器按照設(shè)定的工作時間和間隔時間自動循環(huán)運行（自動運行試驗）。
　　上述系統(tǒng)試驗中聲波清灰器都能發(fā)出正常聲響時說明系統(tǒng)正常，用戶可根據(jù)設(shè)備工藝要求進行工作時間和間隔時間重新設(shè)定，將聲波清灰器投入正常運行，使之達到理想的清灰效果。
聲波清灰器系統(tǒng)檢修時注意事項
1、安裝有聲波清灰器的設(shè)備如需人員進入箱體或容器內(nèi)部檢修或?qū)β暡ㄇ寤移飨到y(tǒng)中的管路及清灰器本體進行檢修時，必須先關(guān)閉供氣管路上氣源截止閥，關(guān)閉控制箱的電源，人員方可進入設(shè)備內(nèi)部或?qū)苈泛颓寤移鬟M行拆卸維修，避免造成人身傷害。
2、氣管路檢修后在軟管接頭處先斷開，對管路內(nèi)孔進行空氣吹掃，清除雜物，使管內(nèi)干凈，再接通軟管接頭。
3、聲能器檢修時，應用軟布及清洗劑清除膜片上的污垢。嚴禁用金屬物刮磨，安裝時螺栓應對稱擰緊，各個螺栓旋緊力應均勻一致（常規(guī)半年檢修一次）。
日常維護規(guī)定
1、根據(jù)壓縮空氣的濕度情況，對空氣過濾器中的積水及污物定期排放或清洗。
2、工作氣源壓力是否在符合規(guī)定的氣壓范圍內(nèi)，達不到工作壓力時應進行調(diào)整。
3、在冬季氣路組件應采取保溫措施，以免結(jié)凍影響聲波清灰器正常工作。
4、工作主氣源停氣超過2小時，重新投運前，檢查空氣過濾器濾杯自動排水閥是否因自動排水后夾渣漏氣，如漏氣應將濾杯清洗干凈。

SQ系列聲波清灰器安全操作規(guī)程

目的：
規(guī)范崗位操作，消除不安全隱患。
適用范圍：
本規(guī)程適用于所有聲波清灰器崗位作業(yè)。
職責：
3.1、嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。
3.2、負責本崗位安全隱患的檢查。
4、管理內(nèi)容及要求：
4.1、聲波清灰器投運前，檢查設(shè)備周圍或聲波清灰器工作空間內(nèi)是否有人作業(yè)，確認無人作業(yè)后方可操作。
4.2、啟動聲波清灰器前，應檢查設(shè)備是否安裝完成或檢修完畢，確認無誤后，方可操作。
4.3、檢查氣源壓力是否符合工作壓力要求，各連接處有無泄露。
4.4、調(diào)整氣路控制箱內(nèi)的減壓閥使工作壓力達到0.5Mpa。
4.5、撥動電磁閥的手動開關(guān)，聲波清灰器應正常工作。
4.6、電控箱送電，選擇手動或自動工作模式，根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)定工作時間及停止時間，聲波清灰器應正常工作。
4.7、聲波清灰器工作中出現(xiàn)異常情況時應及時關(guān)閉氣源并斷電，逐級上報。
5、考核：
執(zhí)行《現(xiàn)場安全標準化班組考核細則》。
6、相關(guān)支持文件：
6.1、《聲波清灰器安裝使用說明書》。
7、記錄：
7.1、交接班記錄。


SQ系列聲波清灰器使用、維護規(guī)程

目的：為了確保在生產(chǎn)過程中設(shè)備的正確使用及安全、可靠、有效的運行，滿足生產(chǎn)持續(xù)的進行，特制定本規(guī)程。
適用范圍：本規(guī)程適用于所有聲波清灰器的使用與維護。
引用文件：《聲波清灰器安裝使用說明書》、《設(shè)備使用管理辦法》。
管理職責：
4.1、設(shè)備使用單位負責聲波清灰器的使用與日常維護。
4.2、設(shè)備運行保障部門負責聲波清灰器的檢修和管理。
4.3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
a、基本頻率：75～280和HZ
b、聲   強：≥140dB
c、工作氣源壓力：0.5MPa
d、耗氣量：1.5～3m3
5、使用要求：
5.1、對使用者應進行培訓，掌握生產(chǎn)工藝，熟悉聲波清灰器的性能和結(jié)構(gòu)特點，掌握安全操作規(guī)程。
5.2、對設(shè)備應有專人負責操作、維護，并建立崗位責任制。
5.3、工作程序及要求：
a、投運前或每次檢修后，應對氣管路進行吹掃，清除管路內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。
b、檢查氣源壓力是否符合聲波清灰器工作壓力要求。
c、檢查氣路控箱內(nèi)電磁閥控制電纜是否接好。
d、檢查氣路控箱內(nèi)減壓閥壓力表指示是否正常。
e、檢查所有氣路閥門處于開通狀態(tài)。
f、檢查現(xiàn)場相關(guān)安全設(shè)施齊全完好。
g、上述工作完成并確認無任何問題后，方可啟動聲波清灰器。SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器與現(xiàn)場料倉出口處給料機或下料閥聯(lián)鎖工作時，將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動"位置。
h、SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器手動操作時，應先啟動料倉出口處給料機或打開下料閥，再啟動聲波清灰器。
i、工作主氣源停氣超過2小時，重新投運前，應檢查氣路控制箱內(nèi)的空氣過濾器濾杯自動排水閥是否因自動排水后夾渣漏氣，如漏氣應將濾杯清洗干凈。
5.4、點檢要求及標準：
a、每班對聲波清灰器進行一次全面點檢。
b、運行時每班檢查過濾器的濾杯中是否積水，并及時排放。
c、點檢各部件工作正常，連接螺栓緊固無松動。
d、每半年對聲能器檢修一次，清除污垢，用清洗劑清洗膜片，用軟布擦拭，防止劃傷。
6、交接班要求
6.1、交班者交班前應對設(shè)備進行一次全面檢查，對設(shè)備存在的缺陷或隱患均寫在點檢卡上，上報各作業(yè)區(qū)，并作好本崗位設(shè)備運行情況的記錄。
6.2、交班者要保持設(shè)備清潔無灰塵。
6.3、接班者首先對設(shè)備進行一次全面檢查，對設(shè)備存在問題與交班者雙方落實。
6.4、接班者必須詳細了解上班的設(shè)備運行情況，交接清楚。
6.5、上述工作完成后，交接工作牌，接班者開始工作，交班者方可離開工作崗位。