詳細(xì)介紹
CS49Y圓盤(pán)式蒸汽疏水閥產(chǎn)品說(shuō)明
CS49H-16、S49H-16、CS49-16C、CS49H-25、CS49H-40 圓盤(pán)式蒸汽疏水閥:法蘭連接、圓盤(pán)熱動(dòng)力結(jié)構(gòu)形式,閥座密封面材料為 Cr13 系不銹鋼,公稱(chēng)壓力 PN16~PN40,閥體材料為灰鑄鐵(CS49H-16、S49H-16)、碳鋼(CS49H-16C、CS49H-25、CS49H-40)的蒸汽疏水閥。圓盤(pán)式疏水閥用來(lái)自動(dòng)排除蒸汽管道,用熱設(shè)備中的凝結(jié)水,以保證管道暢通,提高熱效率。(圓盤(pán)式蒸汽疏水閥)是根據(jù)伯努力熱動(dòng)力原理,利用蒸汽和凝結(jié)水的熱動(dòng)力學(xué)不同的特性,引起動(dòng)能和勢(shì)能動(dòng)靜壓變化.使動(dòng)作件閥片上下壓差變化,啟動(dòng)閥片開(kāi)啟和關(guān)閉,從而達(dá)到阻汽排水目的。
用于石油、化工、食品、印染、紡織、醫(yī)藥等行業(yè)的蒸汽管網(wǎng)中的蒸汽總管、支管、汽水分離器等場(chǎng)合,還可用于烘房、烘箱、熱壓機(jī)等用汽設(shè)備中。熱動(dòng)力式疏水閥內(nèi)有一個(gè)活動(dòng)閥片,既是敏感件又是動(dòng)作執(zhí)行件。根據(jù)蒸汽和凝結(jié)水通過(guò)時(shí)的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動(dòng)閥片開(kāi)關(guān)閥門(mén)。漏汽率3%,過(guò)冷度為8℃-15℃。
當(dāng)裝置啟動(dòng)時(shí),管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水,凝結(jié)水靠工作壓力推開(kāi)閥片,迅速排放。當(dāng)凝結(jié)水排放完畢,蒸汽隨后排放,因蒸汽比凝結(jié)水的體積和流速大,使閥片上下產(chǎn)生壓差,閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關(guān)閉。當(dāng)閥片關(guān)閉時(shí),閥片受到兩面壓力,閥片下面的受力面積小于上面的受力面積,因疏水閥汽室里面的壓力來(lái)源于蒸汽壓力,所以閥片上面受力大于下面,閥片緊緊關(guān)閉。當(dāng)疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結(jié)水,汽室里面的壓力消失。凝結(jié)水靠工作壓力推開(kāi)閥片,凝結(jié)水又繼續(xù)排放,循環(huán)工作,間斷排水。
CS49Y圓盤(pán)式蒸汽疏水閥改進(jìn)
(一)增大控制腔壓力
1.在控制腔外設(shè)置空氣隔離罩結(jié)構(gòu),減少環(huán)境溫度的影響。
2.利用蒸汽加熱壓力室。
(二)選擇合理的結(jié)構(gòu)尺寸和提高加工技術(shù)要求
1.提高壓力室和環(huán)形腔之間的密封性。
2.提高工作平面的精度和光潔度。
3.閥板工作面的硬度高于閥座工作面的硬度。
4.合理選擇閥片的升程Z和閥蓋內(nèi)部凸臺(tái),凸臺(tái)直徑取進(jìn)水孔直徑的1.5倍,高度取升程Z,升程一般選取a/4(a為進(jìn)口孔徑)。
5.合理選擇閥片面積和進(jìn)水孔面積之比,一般D2/a2=10.5~13.5為宜。
6.合理選擇閥座環(huán)形腔深度,一般取升程Z的2~2.4倍為宜。
7.合理選擇閥座進(jìn)水孔和出水孔面積之比,一般選取a2/e2=2~3為宜。
8.選擇耐磨蝕的閥片和閥座材料。
產(chǎn)品性能參數(shù)
型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
---|---|---|---|---|
CS49H-16、 S49H-16 | 16 | 1.6 | ≤203 | 蒸汽、凝結(jié)水 |
CS49H-16C | 16 | 1.6 | ≤203 | |
CS49H-25 | 25 | 2.5 | ≤210 | |
CS49H-40 | 40 | 4.0 | ≤247 |
CS69Y產(chǎn)品零部件材料
型號(hào) | 材料 | |
---|---|---|
閥體、閥蓋 | 閥座、閥桿、過(guò)濾網(wǎng) | |
CS49H-16、 S49H-16 | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 |
CS49H-16C | 碳素鑄鋼 | 不銹鋼 |
CS49H-25 | 碳素鑄鋼 | 不銹鋼 |
CS49H-40 | 碳素鑄鋼 | 不銹鋼 |
CS69Y產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
DN | L | H | D | D1 | D2 | b | z×Φd | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 150 | 70 | 95 | 56 | 54 | 16 | 4×Φ13.5 | 4 |
20 | 190 | 70 | 105 | 75 | 58 | 16 | 4×Φ13.5 | 4.2 |
25 | 200 | 70 | 115 | 85 | 68 | 16 | 4×Φ13.5 | 4.5 |
32 | 230 | — | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×Φ17.5 | 6 |
40 | 230 | — | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×Φ17.5 | 8 |
50 | 230 | — | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×Φ17.5 | 9 |
65 | 270 | — | 185 | 145 | 122 | 20 | 4×Φ17.5 | 13.5 |
80 | 280 | — | 200 | 160 | 133 | 22 | 4×Φ17.5 | 17.5 |
100 | 300 | — | 215 | 180 | 155 | 24 | 4×Φ17.5 | 20 |
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
DN | L | D | D1 | H | z×Φd |
---|---|---|---|---|---|
15 | 150 | 95 | 65 | 105 | 4×Φ14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 105 | 4×Φ14 |
25 | 160 | 115 | 85 | 110 | 4×Φ14 |
32 | 230 | 135 | 100 | 115 | 4×Φ18 |
40 | 230 | 150 | 110 | 125 | 4×Φ18 |
50 | 230 | 165 | 125 | 135 | 4×Φ18 |
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | z×Φd | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 150 | 95 | 65 | 46 | 40 | 4×Φ14 | 2.7 |
20 | 150 | 105 | 75 | 56 | 51 | 4×Φ14 | 3.2 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 4×Φ14 | 3.7 |
40 | 230 | 150 | 110 | 84 | 76 | 4×Φ18 | 8.5 |
50 | 230 | 165 | 125 | 99 | 88 | 4×Φ18 | 10.5 |