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廣東酒廠自動化生產(chǎn)線日產(chǎn)10噸啤酒設備

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參   考   價: 999999

訂  貨  量: ≥1 套

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號100~5000升

品       牌其他品牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

聯(lián)系方式:陳翡查看聯(lián)系方式

更新時間:2023-07-25 14:30:41瀏覽次數(shù):465次

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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
自動化程度 全自動    

廣東酒廠自動化生產(chǎn)線日產(chǎn)10噸啤酒設備
生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒,無需過濾和高溫滅菌,從而保留了啤酒*的醇香口味和營養(yǎng)成份,由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。

詳細介紹

廣東酒廠自動化生產(chǎn)線日產(chǎn)10噸啤酒設備

河北史密力維公司引進傳統(tǒng)釀酒工藝,國內自主研發(fā)了精釀啤酒設備,可以滿足不同消費群體、不同口味的需求;使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單,生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒,無需過濾和高溫滅菌,從而保留了啤酒*的醇香口味和營養(yǎng)成份,由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業(yè)機會和致富良機,適合個人、集體、企業(yè)投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。


啤酒廠設備的整體設備需求,釀造啤酒時需要原料的儲存設備,主要是指麥芽的料倉儲存,如果說大型啤酒廠設備需要添加輔料,一般添加大米輔料為主,同時需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時如添加糖漿,同時配備糖漿儲存罐。

啤酒廠麥汁制備設備包括糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設備組成,啤酒廠的麥汁制備系統(tǒng)自動化程度比較高,整體的會配置比較準確的數(shù)據(jù)檢測配件,節(jié)能降耗、降低勞動強度、連續(xù)性生產(chǎn)等因素。啤酒廠的麥糟會通過麥糟輸送系統(tǒng)輸送至麥糟儲存罐,整個麥糟輸出屬于自動輸送;啤酒廠的煮沸加熱會配置比較高的內置加熱器或者外加熱器等設備;酒花添加罐以及麥汁冷卻設備等

啤酒廠設備充氧氣,將采用空壓機與空氣過濾器相配套使用;

啤酒廠設備啤酒發(fā)酵罐,大型啤酒廠一般采用室外露天發(fā)酵罐配置,發(fā)酵罐頂部配備罐頂平臺,發(fā)酵罐罐頂會配有罐頂裝置;啤酒發(fā)酵是采用的酵母菌種,將采用酵母擴培系統(tǒng)以及酵母添加系統(tǒng)進行自動化處理;啤酒添加輔料時,還會配有啤酒穩(wěn)定劑添加罐等配置組成

啤酒廠設備降溫系統(tǒng):會配置應用于發(fā)酵系統(tǒng)的冷水罐,供給糖化系統(tǒng)使用的冷水系統(tǒng),制冷機滿足整體生產(chǎn)的需求。

啤酒廠要想得到比較清澈的啤酒,需要經(jīng)過過濾機進行過濾,硅藻土過濾機,硅藻土添加罐等設備組成,整體的過濾系統(tǒng)。

啤酒根據(jù)不同的灌裝形式,配備不同的灌裝設備,如果啤酒瓶進行回收,需要配置洗瓶機,整條灌裝線需要,灌瓶機,啤酒殺菌機,貼標機,噴碼機,裝箱機等設備組成。

啤酒廠設備的CIP系統(tǒng):對啤酒廠糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等進行清洗設備,啤酒廠采用固定式的CIP清洗方式,大型啤酒廠一般采用全自動CIP清洗設備,自動化程度比較高。

啤酒廠設備加熱系:啤酒廠設備加熱方式為蒸汽加熱,可根據(jù)不同產(chǎn)量配置不同蒸汽量的鍋爐進行配置,提供穩(wěn)定的蒸汽來源,需要滿足糖化系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等的蒸汽量需求。


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精釀啤酒釀造工藝流程:

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎

 

二、糖化

第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。

 

三、過濾

第三步,以麥糟層為過濾層,循環(huán)澄清麥汁。

過濾:糖化結束后,麥芽中高分子物質分解已經(jīng)完成,應迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質和不溶性物質分離,以得到澄清麥汁。

 

四、煮沸

第四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進行煮沸。

煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時間,在煮沸過程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進行回旋沉淀,以達到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀:麥汁煮沸結束后,應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步,麥汁通過板式換熱器進行降溫。

冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進行發(fā)酵。

發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個復雜的生化和物質轉化過程,酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳,但也會形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能,同時也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣??

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