手動(dòng)襯膠隔膜閥

手動(dòng)襯膠隔膜閥

一、產(chǎn)品概述

       隔膜閥的閥體內(nèi)腔介質(zhì)過(guò)流部分全部襯膠（或襯氟），閥蓋內(nèi)裝有撓性膜片，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)膜片的上下位移與閥座形成閥門(mén)的啟閉。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是，保證介質(zhì)與襯膠、膜片以外其它零件的隔離，這不僅保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止介質(zhì)對(duì)其它零件造成侵蝕。此外，閥桿處不需要采用其它任何形式的單獨(dú)密封。由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和襯膠閥體，二者都可以采用不同的制造材料，因此，本閥門(mén)可以理想的控制多種不同的工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒物的介質(zhì)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

關(guān)閉是靠壓縮富有彈性的橡膠隔膜來(lái)達(dá)到密封，具有較小的關(guān)閉力矩且確保沒(méi)有內(nèi)漏

流線型的流道，流體阻力小，壓力損失

閥體與閥蓋之間由橡膠隔膜隔開(kāi)，使得隔膜上方的閥蓋、閥桿等零件不受介質(zhì)的侵蝕，沒(méi)有填料，因此沒(méi)有外漏

根據(jù)不同的工作介質(zhì)和操作要求，可選用相應(yīng)的襯里材料及驅(qū)動(dòng)方式和附件，以達(dá)到的使用要求

隔膜可更換，維護(hù)費(fèi)用低，維修保養(yǎng)方便

三、采用標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目名稱采用標(biāo)準(zhǔn)可選標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收GB/T 12239-2008BS5156

閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T 1688-2008BS5156

閥門(mén)法蘭連接HG20592-2009、GB/T 12241ANSI B16.5、BS4504

閥門(mén)密封試驗(yàn)GB/T 13927-2008ISO/DIN5208

四、材質(zhì)選用

閥體襯里材料的適用溫度和適用介質(zhì)

襯里材料（代號(hào)）適用溫度（℃）適用介質(zhì)

硬橡膠（NR）-10～85鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類(lèi)、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀，中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫氯水、氨水、大部分醇類(lèi)有機(jī)酸及醛類(lèi)等

軟橡膠（BR）-10～85水泥、粘土、灰煤渣、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體、及高濃度粘液等

氯丁膠（CR）-10～85動(dòng)植物油類(lèi)、潤(rùn)滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等

丁基膠（HR）-10～120有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無(wú)機(jī)鹽及無(wú)機(jī)酸、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)等

聚偏氟乙丙烯塑料（FEP）≤150除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃烯酸交替、酸堿交替和各種有機(jī)溶劑等

聚偏氟乙烯塑料（PVDF）≤100

聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）≤120

可溶性聚四氟乙烯塑料（PFA）≤180

聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）≤120

搪瓷≤100切忌溫差急變除氫氟酸、濃磷酸及強(qiáng)堿外的其它低度耐蝕性介質(zhì)

鑄鐵無(wú)襯里（W）使用溫度按隔膜材料定非腐蝕性介質(zhì)

不銹鋼無(wú)襯里一般腐蝕性介質(zhì)

隔膜材料的適用溫度和適用介質(zhì)

襯里材料（代號(hào)）適用溫度（℃）適用介質(zhì)

氯丁膠膠（CR）-10～85動(dòng)植物油類(lèi)、潤(rùn)滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等

天然膠（Q級(jí)）-10～100無(wú)機(jī)鹽、凈化水、污水、無(wú)機(jī)烯酸類(lèi)

丁基膠（B級(jí)）-10～120有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無(wú)機(jī)鹽及無(wú)機(jī)酸、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)等

乙丙膠（EPDM）≤120除鹽水、40%硼水、5%～15%硝酸及氫氧化鈉等

丁腈膠（NBR）-10～85水、油品、廢氣及治污廢液等

聚全氟乙丙稀塑料（FEP）-50～150除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃烯酸交替、酸堿交替和各種有機(jī)溶劑等

可溶性聚四氟乙烯塑料（PFA）≤180

氟橡膠（FPM）-10～150耐介質(zhì)腐蝕性高于其它橡膠，適用于無(wú)機(jī)酸、堿、油品、合成潤(rùn)滑油及氧氣等

五、性能參數(shù)

產(chǎn)品名稱襯膠/襯氟隔膜閥連接形式法蘭式公稱通徑DN15～DN400

型號(hào)公稱壓力

（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）適用介質(zhì)工作溫度（℃）

殼體密封

G41W-60.60.90.66W.非腐蝕性介質(zhì)≤100

G41J-101.01.51.1J.一般腐蝕型介質(zhì)≤85

G41J-10

G41F-60.60.90.66F/S.強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種有機(jī)溶劑（熔融堿金屬及元素氟除外）≤150

G41F-101.01.51.1

G41F-161.62.41.76

六、主要外形尺寸

mminLΦDΦD1ΦD2z-Φdb-fHΦD0

DN151/2"1259565404-1414-2110100

DN203/4"13510575504-1416-2117100

DN251"14511585654-1416-2121100

DN321.2"160140100754-1818-2132120

DN401.5"180150110854-1818-3156140

DN502"2101651251004-1820-3169140

DN652.5"2501851451204-1820-3202200

DN803"3002001601354-1820-3216200

DN1004"3502201801558-1822-3270280

DN1255"4002502101858-1822-3338320

DN1506"4602852402108-2224-3384320

DN2008"5703402952658-2224-3518400

DN2501068039535031012-2226-4598500

DN30012"79044540036212-2226-4698560

DN35014"90050546042516-2228-4728560

DN40016"100057051547516-2528-41078600

七、安裝使用注意事項(xiàng)

1、安裝前仔細(xì)核對(duì)管路運(yùn)行條件是否與本閥門(mén)規(guī)定的適用范圍相符，并清洗內(nèi)腔，以防污物卡阻或損傷密封部件；

2、橡膠襯里和隔膜面切勿涂油脂類(lèi)的物品，以防橡膠溶脹，影響閥門(mén)使用壽命；

3、安裝時(shí)不準(zhǔn)將手輪及閥桿當(dāng)起吊用，不得強(qiáng)烈撞擊閥門(mén)或任意擰動(dòng)閥門(mén)零部件；

4、與管道安裝時(shí)法蘭兩端不需要加裝密封墊，各法蘭螺栓要均勻擰緊；

5、手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過(guò)大損傷驅(qū)動(dòng)部件和密封部位；

6、電動(dòng)閥門(mén)出廠前均已對(duì)開(kāi)關(guān)位置調(diào)試好，用戶通電前，需提前手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)至中間位置，并檢查電機(jī)控制相序與閥門(mén)控制是否一致，以免造成閥門(mén)電動(dòng)失控；

7、氣動(dòng)閥門(mén)必須保證5-6Bar的足夠供氣壓力。

八、故障與維修

可能產(chǎn)生的故障原因消除方法

手輪操作不靈活閥桿彎曲

螺紋損傷更換閥桿

休整螺紋，并加潤(rùn)滑油

氣動(dòng)隔膜閥不能自動(dòng)啟閉氣源壓力過(guò)低

彈簧頂緊力過(guò)大

橡膠隔膜損壞調(diào)高供氣壓力

減少?gòu)椈身斁o力

更換膜片

閥體與閥蓋處滲漏連接螺釘松動(dòng)

閥體襯膠層破裂緊固連接螺栓

更換閥體