詳細(xì)介紹
一、技術(shù)參數(shù)
型號 | 18型 | 20型 | 30型 | 50型 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 5200 | 4500 | 3800 | 3400 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 5-30 | 30-150 | 30-300 | 100-600 |
進(jìn)料細(xì)度(mm) | <5 | <5 | <10 | <12 |
粉碎細(xì)度(目) | 12-120 | 12-120 | 12-120 | 12-120 |
粉碎功率(kw) | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 |
吸塵功率(kw) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 4 |
重量(kg) | 200 | 450 | 450 | 1000 |
外形尺寸(mm) | 820×400×1350 | 1200×700×1450 | 1200×700×1450 | 4800×900×2400 |
二、主要結(jié)構(gòu)
WF系列吸塵粉碎機(jī)組,主要由支架,粉碎裝置,旋風(fēng)分離器裝置,傳動裝置,脈沖除塵裝置,電控裝置組成。
本機(jī)選用SUS3O4-2B不銹鋼制作而成,機(jī)腔采用內(nèi)外鏡面拋光,轉(zhuǎn)動部位設(shè)置密封部件,確保物料的潔凈度。
支架部分選用形鋼焊接,具有足夠的鋼性,將所有傳動件,電控元件,布置在其架內(nèi)。支架外表采用SUS3O4-2B板材封包,從而使得整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,外形美觀,占地面積小,清潔方便,粉碎效果好的特點(diǎn)。
三、設(shè)備安裝和使用。
1,應(yīng)要裝在室內(nèi),并使周圍有一定的空間以便工藝操作。
2,檢查緊固件是否松動,電器部分是否有短路,斷路現(xiàn)象。
3,檢查無誤后,冷卻部先通水再接上電源,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4,當(dāng)一切正常后,則可正常操作。
5,粉碎一定量以后,要拍打連接管道(嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物品敲打),以防管道內(nèi)積料,影響后續(xù)使用。
四、潤滑
滾動軸承應(yīng)定期加注耐高溫牛油,加注時(shí)應(yīng)為滾動軸承內(nèi)腔的三分之一為宜。
五、冷卻
機(jī)槍轉(zhuǎn)動部件采用常溫水系統(tǒng)。本機(jī)工作時(shí)應(yīng)保證水冷系統(tǒng)工作正常,以免高溫?fù)p壞軸承。
六、操作規(guī)程
1, 首先開啟風(fēng)機(jī)。
2, 裝料以料斗80%為宜,然后開啟粉碎主機(jī),打開進(jìn)料閥,慢慢放料,掌握好進(jìn)料量。
3, 然后啟動卸料電機(jī),進(jìn)行接料。
4, 開啟脈沖除塵裝置。
(1)氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入箱體后,部分沉降、輕微粉塵浮動時(shí)被濾袋阻留,凈化空氣透過濾袋,經(jīng)文氏管進(jìn)入箱體,從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內(nèi),就要清除積附在濾袋外壁的粉塵,清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進(jìn)去濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用,被抖落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥門排出機(jī)體。
七、維修與保養(yǎng)
1,傳動帶日久松弛,應(yīng)以調(diào)節(jié)或更換,以免皮帶打滑,但也應(yīng)防止過 緊發(fā)熱。
2,電器線路應(yīng)避免受潮。
3,粉碎一定天數(shù),如有出料緩慢情況出現(xiàn),應(yīng)把管道拆卸,及時(shí)清理。