詳細介紹
產品詳情
產品概述ZPG系列內熱式圓筒攪拌真空干燥機在化學工業(yè),特別是在有機半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應用,采用蒸汽或者導熱油或者熱水進入夾套間接加熱物料,在真空狀態(tài)下抽濕,因此特別適用于耐高溫和在高溫下容易氧化的物料干燥,以及在干燥過程中容易產生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥。
本機結構緊湊、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長,經(jīng)長期生產實踐證明,對粉狀、粉粒狀、膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等,都可在適當條件下進行高溫或低溫的干燥,特別是針對要求低溫干燥的熱敏性物料。
應用范圍
▲醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥。
▲適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
▲要求低溫干燥的熱敏性物料。
▲易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。
▲要求回收有機溶劑的物料,氣體通過過濾器和加熱器。
結構形式:
1、 裝載物料的筒體設置加熱夾套,夾套外部設置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴散,減少熱損失;筒體下部設有卸料口,上部設有兩個加料口和一個排氣口,加料時,應從兩個加料口同時等量加入;加料量為容積的60%~80%,最多不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當所加載物料的粘性特強時,加料量應適當減少,以防止傳動電機過載、損壞設備。
2、 筒體內中心部位設置中空傳動軸,軸內通過加熱介質(導熱油或熱水)。
3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內部設有導熱油進出通道,以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4、 密封:軸與筒體之間采用填料密封。
5、 傳動:除特殊規(guī)格以外,設備一般采用鏈式或齒輪傳動形式;支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時滿足徑向與軸向受力要求。
設備特點
本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
本機設置攪拌,使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。
技術參數(shù)
項目 | 機型 | ||||||
名稱 | 單位 unit | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
攪拌轉速 | rpm | 6~30 | |||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
夾層設計壓力 | Mpa | 0.3 | |||||
筒內壓力 | Mpa | -0.096~0.15 |
產品概述
濕物料自頂部加料口進入螺旋床內,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋撞自上而下作跳躍運動,直至層出料;同時,潔凈的熱風由螺旋床底部進入,與分布在床上的物料進行充分的穿熱和傳質后,由頂部排濕口排出。從而使?jié)裎锪线_到了干燥的目的。