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詳細(xì)介紹
臥式剪切膠體磨
一、簡(jiǎn)介
臥式剪切膠體磨是由級(jí)剪切乳化機(jī)（負(fù)責(zé)吸料、粗剪、分散）和第二級(jí)膠體磨（細(xì)磨、均質(zhì)、排料）組合而成，兩者分工協(xié)作，取長(zhǎng)補(bǔ)短，具有強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、擠壓研磨、液滴摩擦、撞擊撕裂和湍流等多元化綜合作用，能夠解決各自不能獨(dú)立完成的特殊的細(xì)化均質(zhì)乳化工藝過(guò)程。
二、技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | 處理量T/h | 電機(jī)功率kw | 轉(zhuǎn)速r/min | 進(jìn)出口尺寸mm |
| IEG25 | 0.3 | 3-4 | 2950 | 40/25 |
| IEG40 | 0.8-2 | 5.5-11 | 2950 | 50/40 |
| IEG50 | 1-5 | 7.5-22 | 2950 | 65/50 |
| IEG65 | 4-10 | 18.5-37 | 2950/1400 | 80/65 |
| IEG80 | 6-15 | 30-55 | 2950/1400 | 100/80 |
| IEG100 | 10-25 | 37-75 | 2950/1400 | 125/100 |
| IEG125 | 20-40 | 45-90 | 2950/1400 | 150/125 |
| IEG150 | 30-60 | 55-110 | 2950/1400 | 175/150 |
| IEG175 | 40-80 | 75-132 | 2950/1400 | 200/175 |
| 磨盤可調(diào)距離0.01-2mm，所需功率與粘度及流量成正比。 | ||||
三、研發(fā)背景
國(guó)內(nèi)外改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的主機(jī)主要采用膠體磨和高速剪切機(jī)二大類，二者各有其利弊。前者以研磨為主，剪切為輔，僅一組轉(zhuǎn)定磨結(jié)構(gòu)，研磨時(shí)發(fā)熱量大，能耗高，雖然精磨細(xì)度較滿意，但由于其結(jié)構(gòu)的限制，不太適宜SBR、廢膠粉等高粘度改性瀝青的生產(chǎn)；后者以剪切為主，研磨為輔，采用多組轉(zhuǎn)定子結(jié)構(gòu)，可任意增加或減少轉(zhuǎn)定子的量，剪切時(shí)發(fā)熱量少，能耗較低，由于其的轉(zhuǎn)定子結(jié)構(gòu)，比較適合SBS、SBR、廢膠粉改性瀝青的生產(chǎn)，對(duì)許多高粘度改性劑都能進(jìn)行破碎、剪切、混合，但相對(duì)膠體磨而言精磨效果較差。一些企業(yè)將兩種設(shè)備串聯(lián)使用，先剪后磨，這當(dāng)然不錯(cuò)，只是設(shè)備顯得臃腫繁雜，設(shè)備投資也大，保溫所需的能耗也大。為此，把兩種類型的設(shè)備組合在一臺(tái)機(jī)器上，便是解決各自不足的有效方案。
選配高性能的主機(jī)是確保改性瀝青生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)鍵和靈魂，選用一種新型的高剪切膠體磨，先剪切后研磨，剪磨一體化，能確保改性瀝青生產(chǎn)產(chǎn)能高、細(xì)度小、配伍性好，能效比高、設(shè)備簡(jiǎn)捷。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級(jí)化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要 。
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