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北京 連桿式浮球液位計 津制 供水供暖

參   考   價: 600

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協議為準

產品型號TYCO-7X

品       牌其他品牌

廠商性質生產商

所  在  地天津市

聯系方式:劉經理查看聯系方式

更新時間:2023-08-24 10:09:26瀏覽次數:169次

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材質 不銹鋼 產地 國產
產品新舊 全新 介質溫度范圍 305
量程 10 顯示方式 一體式
自動化程度 全自動
主要采用液體聯通和磁耦合原理實現液位測量。側安裝式利用液體聯通原理,令外浮筒液位面與容器內液位水平,借此實現浮筒內浮子與容器內液位的同步變化。同時利用浮子的磁性與面板上的磁翻板磁耦合,從而實現面板翻板的變化與浮子與實際液位同步變化。翻轉過來的磁翻板顏色明顯便于觀察。在頂安裝或其他安裝形式中浮子位置稍有變化但是原理相同。北京 連桿式浮球液位計 津制 供水供暖

磁翻板液位計的結構

磁翻板液位計由本體、翻板箱(由紅、白雙色磁性小翻板組成)、浮子、法蘭蓋等組成,用于各類液體容器的液位測量。磁翻板液位計能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。磁翻板液位計可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位,全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目,讀數直觀,并且測量范圍大,配上液位報警、控制開關,可實現液位或界位的上下限報警和控制,配上液位變送器可將液位。界位信號轉換成二線制4~20mADC的標準信號,實現遠距離檢測、指示、記錄與控制。 磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產過程中的液位測量與控制。

 

磁翻板液位計原理

主要采用液體聯通和磁耦合原理實現液位測量。側安裝式利用液體聯通原理,令外浮筒液位面與容器內液位水平,借此實現浮筒內浮子與容器內液位的同步變化。同時利用浮子的磁性與面板上的磁翻板磁耦合,從而實現面板翻板的變化與浮子與實際液位同步變化。翻轉過來的磁翻板顏色明顯便于觀察。在頂安裝或其他安裝形式中浮子位置稍有變化但是原理相同。

 

浮球液位開關 (2).jpg

北京  連桿式浮球液位計  津制 供水供暖


磁翻板液位計的原理

磁翻板液位計(也可稱為磁性浮子液位計)根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時,液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降,浮子內的 磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器,驅動紅、白翻柱翻轉180°,當液位上升時翻柱由白色轉變?yōu)榧t色,當液位下降時翻柱由紅色轉變?yōu)榘咨?,指示器的紅白交界處為容器內部液位的實際高度,從而實現液位清晰的指示。

 

磁翻板液位計參數

測量方式:液位測量;界面測量  

安裝形式:側-側安裝、頂部安裝

測量范圍:0--25m

測量精度:±10mm;±5mm;±2mm

材質:PP;304;316L;不銹鋼襯PTFE;哈氏合金等

介質密度:≥0.45g/cm3

工作壓力:25MPa

介質溫度:≤450℃

電源:24VDC兩線制;24VDC/220VAC四線制

輸出方式:就地顯示;4-20mA遠傳;開關點控制

防爆等級:Exd[ia]II CT6

 

磁翻板液位計特點

1. 現場顯示液位,顯示方式直觀,便于各種光照環(huán)境下的觀察與度數。

2. 安裝與維護簡單,頂安裝或側安裝方式只需對應接口安裝,安裝校準調試簡單。儀器儀表不易損壞。

3. 方便設置報警限位,可通過物理設置簧片或電子控制參數選擇報警液位??稍O置上限下限雙向報警位置。信號通過線纜可遠傳可就地顯示。

 

磁翻板液位計選型方法

在實際使用中主要根據被測介質性質、容器、工作外部環(huán)境等因素進行選型。

1. 針對介質,可選擇耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等型號。

2. 針對容器形式,可選擇頂安裝式、側-側安裝式。

3. 針對工作環(huán)境,可選擇防寒、耐震動等型號。

4. 針對信號傳輸,可選擇遠傳式和現場顯示式。

 

浮球液位計 (3).jpg

北京  連桿式浮球液位計  津制 供水供暖


磁翻板液位計的應用領域

磁翻板液位計儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。該系列的液位計可以做到高密封,防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。它彌補了玻璃板(管)液位計指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全過程測量無盲區(qū),顯示清晰、測量范圍大。

 

磁翻板液位計注意事項

1. 應保證浮筒或浮子連接桿保持垂直于水平面。

2. 工作環(huán)境內應保障無強磁場干擾,不應存在偶爾經過強磁體等情況。

3. 安裝完成后應當清空容器實現一次液位歸零并校準磁翻板液位計。

4. 應確保連接口處尺寸匹配,安裝正確,安裝后應檢查接口密封性。

5. 安裝位置應避免浮子處于進料口或進料出料直接沖擊的區(qū)域。

6. 對于有沉積或粘度液體,應定期檢查浮子或浮筒內是否存在掛料問題,防止出現浮子移動不順暢的情況。


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