供應(yīng)柜式液氮速凍機/液氮冷凍機

在標準大氣壓下，液態(tài)氮吸收熱量發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時，要吸收199.29KJ/KG的氣化潛熱，再由-196.5℃上升到-10℃的低溫氣體要吸收202KJ/KG的熱量。液氮就是利用這種非常低溫吸熱特性，用其來進行快速降溫，這時的溫差高達200℃以上，強烈的熱換，能使凍品在瞬間被凍結(jié)，外表形成硬殼，凍品內(nèi)部水份不會揮發(fā)，使凍的干耗率很低，幾乎為零。由于凍結(jié)時間很短，5至10分鐘，是常規(guī)凍結(jié)方式的1/8~1/5，凍品內(nèi)部生成的冰晶就很細很均勻，凍結(jié)速度大于細胞內(nèi)外蒸汽滲透速度，細胞內(nèi)外同時生成冰晶，對細胞壁沒有破壞性，所以解凍后就能保持凍品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)，液氮速凍是目前相對的食品速凍保鮮工藝之一。

液氮的溫度達到-196℃，當它和食品接觸后能更快的帶走熱量。低溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍產(chǎn)生的冰晶很小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，盡可能達到無損失；盡量保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。
1.液氮是目前為止世界上相當環(huán)保相當經(jīng)濟的冷凍和冷卻媒介。
2.以更少的前期投入，創(chuàng)建可生產(chǎn)高品質(zhì)的多條凍結(jié)/冷卻生產(chǎn)線。
3.5分鐘快速冷凍（以分鐘計，不是小時）意味著無需存儲大量的產(chǎn)品。
4.大大縮短您產(chǎn)品的上市時間。
5.操作簡單大大減少人工和降低對操作員的技能要求。
6.減少水分損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及提高產(chǎn)出率（更多的產(chǎn)品可同時操作）。
7.很容易的被接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。
8.為您的工廠節(jié)省空間。

使用液氮速凍機的優(yōu)勢在于：

1.液氮的溫度達到-196℃，當它和食品接觸后能更快的帶走熱量。這種chao低溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這快速冷凍產(chǎn)生的冰晶非常小，也避免在細胞之間生成大的冰晶體。 

2.防止了水分的丟失，盡可能達到了無損失；盡可能保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。減少細胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流就會失少 。

3.細胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到非常低程度 

4.將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制或者殺死了微生物的增長及其生化反應(yīng)。 

5.水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備：凍結(jié)速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運行成本低，大大縮短了產(chǎn)品上市的時間，而且企業(yè)無需儲存大量的產(chǎn)品。

6.由于采用chao低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時能有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進-25℃冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔心食品附帶的細菌繁殖破壞食品。 

7.操作簡單大大減少人工和降低對操作員的技能要求，節(jié)省清洗時間。維護成本低廉。

8.食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做highest冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時間大大縮短，可以以更快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。

食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做highest冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時間大大縮短，可以以更快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。

供應(yīng)柜式液氮速凍機/液氮冷凍機

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