詳細(xì)介紹
一、進(jìn)口濃硝酸液下泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口濃硝酸液下泵分三種,一種是高純鋁制造,適用于濃度65%以上,溫度不超過(guò)60度的硝酸,另一種是采用C4特殊高硅不銹鋼生產(chǎn)的硝酸液下泵,適用全濃度硝酸,溫度常溫到沸點(diǎn),還有一種是304L制造,304L適用于濃度68%以下,溫度常溫到沸點(diǎn)的硝酸。同時(shí)提供的機(jī)械和液壓設(shè)計(jì)靈活性。外殼組件懸掛在油底殼內(nèi)的泵送液體中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)干式安裝在底板上方。該泵有獨(dú)立的排放管和支撐管柱。單軸懸臂設(shè)計(jì)或多線軸設(shè)計(jì),無(wú)支撐襯套軸承。立式污水泵的附加優(yōu)點(diǎn)是占用空間更小并避免了氣蝕的可能性。這些泵可根據(jù)應(yīng)用需求提供封閉式、開(kāi)放式和雙吸式葉輪。
二、進(jìn)口濃硝酸液下泵選型參數(shù)
公稱通徑:25-300(mm)
流量范圍:3.2-200(m3/h)
揚(yáng)程范圍:15-125(m)
功率范圍:2.2-132kw
轉(zhuǎn)速范圍:2900r/min
防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級(jí):IP54/IP65
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口濃硝酸專用耐腐蝕液下泵材質(zhì)的選擇
1.高純鋁
在這幾種材料中,高純鋁在常溫下耐濃硝酸腐蝕性能優(yōu)良,缺點(diǎn)是濃硝酸溫度超過(guò)60℃,高純鋁明顯不耐濃硝酸腐蝕了,所以高純鋁液下泵只能輸送工作溫度在60度以下的硝酸。
2.高硅鐵
高硅鐵在各種溫度環(huán)境下耐濃硝酸腐蝕性能都是很好的,但因高硅鐵自身的易碎特性,機(jī)械性能很差,限制了濃硝酸輸送中的使用。
3.四氟
四氟在低于120°溫度環(huán)境下也耐硝酸腐蝕,也因其自身的特性,如機(jī)械性能比較軟,且易老化等。這些也限制了四氟泵在硝酸設(shè)備中使用。目前,主要用于機(jī)械密封,墊片。用其它材料做泵.
4.特殊高硅不銹鋼
在這幾種材質(zhì)中綜合耐濃硝酸腐蝕性能比其他的都要好,其耐腐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近,且機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵都的。這種材質(zhì)價(jià)格比較貴,一次投資比較高,但它耐腐性能好,使用壽命長(zhǎng)。它機(jī)械性能好,在使用中安全系數(shù)高,維修方便等,可以做到生產(chǎn)中少停車或不停車,使整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效提高。
5.304L
在大多數(shù)用戶印象里,316永遠(yuǎn)比304耐腐蝕,這種說(shuō)法其實(shí)并不客觀,在硝酸中,304L的耐腐蝕性比316L高,因?yàn)楹琈o會(huì)降低不銹鋼在硝酸中的耐腐蝕性性,在沸騰的65%的硝酸中,304L的腐蝕率為0.15mm/年,316L要超過(guò)0.3mm/年,
304L適用于濃度68%以下,溫度是常溫到沸點(diǎn)的硝酸都沒(méi)有問(wèn)題。
四、進(jìn)口濃硝酸液下泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)
單軸結(jié)構(gòu) | 多軸結(jié)構(gòu) |
無(wú)浸沒(méi)軸承 | 適用于更長(zhǎng)的色譜柱 |
重推力軸承 | 堅(jiān)固的角接觸軸承 |
懸臂軸設(shè)計(jì) | 長(zhǎng)度的重型軸 |
外葉輪調(diào)整 | 特定應(yīng)用的液壓總成 |
開(kāi)式雙進(jìn)葉輪 | 開(kāi)式/閉式無(wú)堵塞葉輪設(shè)計(jì) |
切割器/短管選項(xiàng) | 短管選項(xiàng) |
五、進(jìn)口濃硝酸液下泵結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口濃硝酸液下泵性能參數(shù)
型號(hào) | 泵額定轉(zhuǎn)速n=2900r/min | 泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min | ||||
流量Q (m3/h) | 揚(yáng)程H (m) | 電機(jī)功率 (KW) | 流量Q (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (KW) | |
25XS-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
25XS-41 | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
25XS-50 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
25XS-80 | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
40XS-16 | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
40XS-26 | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
40XS-40 | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
40XS-50 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
40XS-80 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
50XS-25 | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
50XS-40 | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
50XS-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
50XS-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
65XS-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
65XS-40 | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
65XS-50 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
65XS-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
65XS-125 | 25 | 125 | 30 | 12.5 | 32 | 5.5 |
80XS-15 | 54 | 15 | 5.5 | 27 | 4 | 0.75 |
80XS-24 | 54 | 24 | 11 | 27 | 6 | 1.1 |
80XS-38 | 54 | 38 | 15 | 27 | 9 | 1.5 |
80XS-50 | 50 | 50 | 22 | 25 | 12.5 | 2.2 |
80XS-80 | 50 | 80 | 30 | 25 | 20 | 4 |
80XS-125 | 50 | 125 | 45 | 25 | 32 | 7.5 |
100XS-23 | 100 | 23 | 11 | 50 | 5 | 2.2 |
100XS-37 | 100 | 37 | 15 | 50 | 9 | 3 |
100XS-50 | 100 | 50 | 30 | 50 | 12.5 | 4 |
100XS-80 | 100 | 80 | 45 | 50 | 20 | 7.5 |
100XS-125 | 100 | 125 | 75 | 50 | 32 | 11 |
125XS-50 | 200 | 50 | 45 | 100 | 12.5 | 7.5 |
125XS-80 | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 15 |
125XS-125 | 200 | 125 | 132 | 100 | 32 | 18.5 |
150XS-20 | 200 | 20 | 30 | |||
150XS-32 | 200 | 32 | 45 | |||
150XS-50 | 200 | 50 | 55 | |||
200XS-20 | 400 | 20 | 45 | |||
200XS-32 | 400 | 32 | 75 | |||
200XS-50 | 400 | 50 | 90 |
七、進(jìn)口硝酸液下泵安裝注意事項(xiàng)
注意事項(xiàng):1
應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油,油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。
注意事項(xiàng):2
開(kāi)車前用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,有無(wú)在安裝過(guò)程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應(yīng)予消除。
注意事項(xiàng):3
起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液,停車時(shí)應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。
注意事項(xiàng):4
冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水,因此對(duì)新安裝的管路和儲(chǔ)蓄罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。易結(jié)垢的水質(zhì)會(huì)堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會(huì)影響密封的使用效果和壽命。
注意事項(xiàng):5
用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度<85℃。
注意事項(xiàng):6
冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa,流量為0.63m3/h,流量過(guò)小會(huì)影響密封的使用壽命。