進口化工膠體磨

一、進口化工膠體磨產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進口化工膠體磨主要是對化工物料進行研磨細化，從而獲得高品質(zhì)的化工產(chǎn)品。高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。廣泛的應(yīng)用，如：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑等。

二、進口化工膠體磨選型參數(shù)

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：500-7000(m3/h)

功率范圍：4-55kw

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～380℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：304、316、316L

三、進口化工膠體磨結(jié)構(gòu)特點

1、膠體磨的工作是靠一對錐形的轉(zhuǎn)齒與定齒作相對運動，物料通過定轉(zhuǎn)齒之間的間隙受到剪切力、摩擦力、離心力和高頻振動、而達到粉碎、乳化、均質(zhì)、分散的目的。

2、膠體磨接觸物部分均采用不銹鋼材料制成，耐腐蝕性好、對醫(yī)藥、食品及化工原料無污染。磨齒采用高硬度耐腐蝕合金制成，硬度可達HRC55左右，可粉碎較硬物料。

3、分體式膠體磨的電機與磨座分立、具有穩(wěn)定性好、操作方便、電機使用壽命長等特點，不會產(chǎn)生物料泄漏燒壞電機的現(xiàn)象。采用迷宮式密封、無磨損、耐腐蝕、故障少。通過皮帶輪傳動、改變傳動比、提高轉(zhuǎn)速，可使物料粉碎的更細。

4、化工膠體磨由特制加長軸電機直接帶動轉(zhuǎn)齒、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占地小。

5、化工膠體磨，解決了國內(nèi)小型膠體磨因功率不足、密封性能差而不能長時間連續(xù)工作的問題，其整體結(jié)構(gòu)精巧、尺寸小、重量輕、密封結(jié)構(gòu)可靠，可長時間連續(xù)工作。電機電壓為220V，特別適用于小型企業(yè)及實驗室工作。

6、各類型膠體磨工作平穩(wěn)，振動小，可不打地基。

四、進口化工膠體磨粉碎操作的種類（按細度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內(nèi) ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內(nèi) ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25μm以下。

五、進口化工膠體磨應(yīng)用領(lǐng)域

食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。

化學工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。

日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。

醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。

建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要。

六、進口化工膠體磨結(jié)構(gòu)圖

七、進口化工膠體磨性能參數(shù)

八、進口化工膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析

粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團結(jié)塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm；

1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間；

4、定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗

5、轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr139cr182205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

6、三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

九、進口化工膠體磨影響研磨效果的因素

1磨頭的形式（臥式和立式）

2磨頭頭的剪切速率

3磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見磨頭結(jié)構(gòu)）

4物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間

5循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

研磨速率(s-1)=v速率(m/s)

g定-轉(zhuǎn)子間距(m)

由上可知，研磨速率取決于以下因素：

磨頭的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。（相對而言）

速率V=3.14XD（轉(zhuǎn)子直徑）X轉(zhuǎn)速RPM/60

IKN設(shè)備的作用力為F=23/0.7X1000=32857S-1

F=40/0.7/X1000=57142S-1

進口化工膠體磨的研磨細度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)，物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān)：

1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。

2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度，轉(zhuǎn)速快，則物料的研磨時間短。

3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。

4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大，物料研磨時間亦短。

5.導呈角大小。導呈角大的，物料在膠體磨中停留的時間亦短。

進口化工膠體磨的型號參選要點

粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對物料自動反復加工，并便于上下工序銜接。

粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。

普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價格低廉。