進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨

一、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨系對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械，原理是剪切、碾磨、高頻振動(dòng)。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。

二、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨選型參數(shù)

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：0.005-25(t/h)

功率范圍：1.1-90kw

轉(zhuǎn)速范圍：2820-2970r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：1.6Mpa

泵體材質(zhì)：304、316、316L

三、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨衛(wèi)生等級(jí)

采用直立式設(shè)計(jì),無衛(wèi)生死角,便于清潔消毒,符合CIP及SIP等GMP管理標(biāo)準(zhǔn),獲得美國(guó)FDA頒發(fā)的3A衛(wèi)生等級(jí)證書。衛(wèi)生級(jí)膠體磨與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合工業(yè)生產(chǎn)。根據(jù)行業(yè)規(guī)范要求,對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,的表面處理質(zhì)量和設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

四、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨應(yīng)用范圍

●食品工業(yè)：蘆薈、花粉破壁、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇凌、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料、雞骨泥、豬皮及其他動(dòng)物皮等。

●化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革等。

●日用化學(xué)：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。

●醫(yī)藥工業(yè)：各種糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂王漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液、制劑、乳劑等。

●建筑工業(yè)：各種涂料：包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

●其他行業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、生物化工、環(huán)保節(jié)能、煤炭浮選劑、納米材料、各大中院校、科研單位等。

五、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨工作原理

1、該機(jī)是通過不同幾何形狀的定、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調(diào)整的定轉(zhuǎn)子的間隙時(shí)，受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動(dòng)等復(fù)合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產(chǎn)品。

2、粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

3、該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點(diǎn)。目前是國(guó)內(nèi)濕法粉碎的設(shè)備。

六、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒。

2.主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機(jī)加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長(zhǎng)。

3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。

4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進(jìn)行微量調(diào)整，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

5.主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。

6.配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。

7.產(chǎn)品設(shè)計(jì)有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，限度地滿足用戶的要求。

8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機(jī)或防爆電機(jī)。

9.整機(jī)設(shè)計(jì)有多種外包裝形式，可供用戶選擇。

10.主軸與電機(jī)分體設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。

11.采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。

12.膠體磨產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

七、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨磨合齒輪圖

八、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨主要性能參數(shù)

注：正常裝機(jī)轉(zhuǎn)速為電機(jī)轉(zhuǎn)速，如用戶有特殊需要，應(yīng)在合同中注明。

九、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨配電與啟動(dòng)

電機(jī)電源為三相交流電，電壓為380V，設(shè)備機(jī)體保護(hù)接地。

注：出口產(chǎn)品的電機(jī)根據(jù)用戶要求配置。

電機(jī)可采取直接啟動(dòng)或Y-△啟動(dòng)方式（產(chǎn)品不含啟動(dòng)裝置）。

十、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨設(shè)備使用

當(dāng)設(shè)備安裝就位連接好電源線后，按如下步驟操作：

1.檢查各緊固螺栓是否擰緊（緊固轉(zhuǎn)子螺栓為M12左旋螺栓）。

2.逆時(shí)針方向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩固定桿（松開鎖緊的固定桿）。

3.將調(diào)整環(huán)向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°（將定轉(zhuǎn)子間隙調(diào)大）。

4.用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子有無卡死現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)情況不允許開機(jī)。

5.點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

①檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與設(shè)備上箭頭所指方向一致（俯視順時(shí)針方向）。

注：轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤會(huì)造成轉(zhuǎn)子緊固螺拴松動(dòng)或脫落，嚴(yán)重者會(huì)損傷機(jī)器。

②檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有雜音或振動(dòng)。如有情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后方可開機(jī)。

6.按設(shè)備上冷卻水接頭，連接進(jìn)出水。冷卻水管可以使用孔徑為φ10毫米塑料軟管。

至此，設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，可以進(jìn)入生產(chǎn)操作。

1.接通冷卻水。冷卻水壓力在0.15Mpa左右，水溫≤25℃。冷卻水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用。

2.開啟電動(dòng)機(jī)。

注：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常前，嚴(yán)禁投放加工物料或其他溶劑。

3.調(diào)整定轉(zhuǎn)子的加工間隙。

①逆時(shí)針方向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩固定桿。

②搬動(dòng)固定桿帶動(dòng)調(diào)整環(huán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行定轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整。調(diào)整環(huán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，定轉(zhuǎn)子間隙變小，物料粒度變細(xì)；調(diào)整環(huán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，定轉(zhuǎn)子間隙變大，物料粒度變粗。

③根據(jù)加工物料的細(xì)度和產(chǎn)量要求，選擇定轉(zhuǎn)子間隙。

注：設(shè)備出廠時(shí)已設(shè)定好0位。

定轉(zhuǎn)子的間隙，應(yīng)根據(jù)加工物料的性質(zhì)和細(xì)度要求，通過試驗(yàn)確定。

間隙調(diào)節(jié)應(yīng)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。

④順時(shí)針方向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩固定桿。

注：根據(jù)生產(chǎn)批量情況，可以使用限位螺釘限定調(diào)整環(huán)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到限定定轉(zhuǎn)子間隙的目的。

根據(jù)使用情況，應(yīng)定期對(duì)加工物料的細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整定轉(zhuǎn)子間隙。

更換定轉(zhuǎn)子后，應(yīng)重新設(shè)定0位并調(diào)整間隙。

4.加入物料進(jìn)行生產(chǎn)加工。

注：①設(shè)備不能加工干狀固體物料，只能進(jìn)行濕式加工。

②進(jìn)料粒度應(yīng)小于1mm。物料在進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)清除雜物，嚴(yán)禁鐵質(zhì)和碎石顆粒等硬物進(jìn)入設(shè)備，以防損壞機(jī)器。

③根據(jù)物料的性質(zhì)和加工細(xì)度要求，可進(jìn)行一次或多次研磨。

5.設(shè)備清洗

將調(diào)整環(huán)向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°（將定轉(zhuǎn)子間隙調(diào)大）。

加水清洗。

注：設(shè)備清洗應(yīng)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。

6.設(shè)備如短時(shí)期內(nèi)不使用，應(yīng)按第七項(xiàng)第5條規(guī)定清洗內(nèi)腔，為防銹蝕，用高壓空氣吹干。清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑，保證不損壞密封件（密封件材料為丁晴橡膠）。

進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)膠體磨維修與保養(yǎng)

膠體磨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，操作方便，在使用過程中無須特殊的維護(hù)與保養(yǎng)，但需要定期對(duì)設(shè)備的定轉(zhuǎn)子的磨損情況、加工物料的細(xì)度、密封件的密封效果等項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

1.定子拆卸

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加料斗并取下，取出O形密封圈和密封墊，拆下進(jìn)、出水嘴。松掉蓋形螺釘，取下固定環(huán)和密封墊。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)并取下，取出密封墊。向上提出定子支架與定子組合體。

擰下內(nèi)六角螺釘，取出彈簧墊圈，將定子支架分開，拆下兩種0形圈。

定子的組裝，按上面相反的順序進(jìn)行。

裝配前，應(yīng)對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行清洗。

安裝時(shí)，需要在各接觸面和螺紋部位涂抹符合要求的潤(rùn)滑油。

當(dāng)拆下加料斗和進(jìn)出水嘴后，也可以逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整環(huán)，將固定環(huán)、調(diào)整環(huán)定子支架與定子總成的組合體全部取出，然后參照上面的順序拆卸定子。