1.氣蝕的發(fā)生和對(duì)閥門(mén)的影響。過(guò)高流速產(chǎn)生低壓力,低壓力達(dá)到氣化壓力時(shí),水即氣化,產(chǎn)生氣泡,氣泡隨水流動(dòng)到高壓區(qū)立即液化,液化后體積變小,使四周的水快速補(bǔ)進(jìn)來(lái),形成內(nèi)爆產(chǎn)生嚴(yán)重振動(dòng)和噪聲,內(nèi)爆連續(xù)發(fā)生在閥腔內(nèi),廣一水泵覺(jué)得特別是發(fā)生在密封副附近的密封面產(chǎn)生疲勞,*形成點(diǎn)蝕,進(jìn)一步形成蜂窩,影響效率,直至破壞。
2.產(chǎn)生氣蝕的因素。閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式不同,流道不同,流速、流線(xiàn)不同,都會(huì)對(duì)氣蝕的產(chǎn)生有不同的影響。流線(xiàn)不規(guī)整的,流速變化陡的,產(chǎn)生渦流多的,材質(zhì)疏松的,都易氣蝕。而流線(xiàn)變化平滑的,流速變化緩慢的,不易產(chǎn)生渦流,閥下游和上游壓差小的都不易氣蝕。材質(zhì)致密,強(qiáng)度高的均耐氣蝕。將氣泡導(dǎo)向遠(yuǎn)離閥體(特別是密封面)爆破,即在中心處爆破,可以避免閥體和密封面氣蝕。
3.閥門(mén)結(jié)構(gòu)選型時(shí)對(duì)氣蝕的判斷。閥門(mén)作為壓力或流量調(diào)節(jié)、使用時(shí),節(jié)流幅度大到一定程度,會(huì)產(chǎn)生氣蝕,可用氣蝕系數(shù)進(jìn)行判斷,不同結(jié)構(gòu)的氣蝕系數(shù)相差很大, 以蝶閥為例,當(dāng)節(jié)流幅度較大時(shí),一側(cè)閥體與蝶板形成噴嘴形開(kāi)口,另一側(cè)形成類(lèi)似節(jié)流孔開(kāi)口,蝶板下面產(chǎn)生負(fù)壓,氣蝕給密封副造成損傷。氣蝕發(fā)生時(shí),產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),伴隨連續(xù)的類(lèi)似鞭炮聲響。蝶閥允許的氣蝕系數(shù)δ=2.5,工作地點(diǎn)的閥門(mén),調(diào)節(jié)工況如果其氣蝕系數(shù)δ>2.5不產(chǎn)生氣蝕,2.5>δ>1.5,有輕度氣蝕;δ<1.5產(chǎn)生振動(dòng)和氣蝕,δ<1.5繼續(xù)使用,閥門(mén)和下游管道發(fā)生破壞。
不同結(jié)構(gòu)閥門(mén)的允許氣蝕系數(shù)δ,由于溫度、進(jìn)入的空氣、雜質(zhì)、模型誤差和目測(cè)誤差的影響,會(huì)不夠準(zhǔn)確,大約如下,僅供參考:閘閥3.0、軟密封蝶閥2.5、硬密封蝶閥1.5、多孔套筒閥0.2、活塞(針型)、固定錐、環(huán)噴型閥為0.2-0.6。產(chǎn)品訂貨時(shí),生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)給出允許的氣蝕系數(shù)。
為防止或減小氣蝕,應(yīng)不在小開(kāi)度時(shí)使用普通閥門(mén),如蝶閥應(yīng)在開(kāi)啟角15°以外調(diào)節(jié)使用,所選用的閥門(mén)類(lèi)型應(yīng)是介質(zhì)流態(tài)曲線(xiàn)平滑,流速變化平緩,盡量避免介質(zhì)產(chǎn)生渦流,將爆破的氣泡導(dǎo)向遠(yuǎn)離密封副以外處,是在管道中心爆破,使用耐氣蝕材料,不銹鋼,依次是青銅、球墨鑄鐵。
4.停泵水錘防護(hù)問(wèn)題。停泵水錘是指水泵裝置因突然停電等原因,導(dǎo)致非正常停泵,在其管道
系統(tǒng)中,因流速劇烈變化而引起一系列急劇的壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象。先發(fā)生低壓后發(fā)生高壓,停電后由于水泵、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部分有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,轉(zhuǎn)速在不斷降低,然后因重力和水力阻力的作用使其流速逐漸降為零,再其后在重力水頭的作用下,管道中的水柱又開(kāi)始向水泵方向倒流,速度由零逐漸加大。倒流水柱沖擊普通止回閥時(shí),止回閥迅速關(guān)閉,產(chǎn)生*的水錘壓力,我們必須進(jìn)行防護(hù),不然會(huì)在泵房爆管,水淹泵房造成次生災(zāi)害。
廣一泵業(yè)指出主要的防護(hù)措施有:
1.有條件時(shí)取消水泵出口止回閥。
2.試制調(diào)壓塔(宜在地形有利時(shí))。
3.安裝水錘消除器。
4.安裝爆破膜。
5.設(shè)置水錘吸納器。
6.用水泵控制閥替代普通止回閥,分用緩閉、速閉加緩閉、速閉等原理。
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