詳細介紹
基本介紹
2X型真空泵為雙級結構,它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成,它的吸入口與真空容器或真空設備連接,在運轉時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。
主要用途
l、抽除氣體的基本設備之一,它可單獨使用,也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用,廣泛用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。2、在環(huán)境溫度5℃~40℃范圍內(nèi),進氣口壓強小于10托的條件下,允許長期運轉,被抽氣體相對溫度大于90%時,應開氣鎮(zhèn)閥。
3、進氣口連續(xù)敝通大氣運轉不得超過3分鐘。
4、不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的、爆炸性的、有毒的氣體。
型號意義
工作原理
1 | 高真空室外 | 2 | 進氣嘴 | 3 | 轉子 | 4 | 過氣管 | 5 | 排氣閥門 |
6 | 低真空室 | 7 | 轉子 | 8 | 刮片 | 9 | 彈簧 | 10 | 排氣閥門 |
圖1是旋片式真空泵泵原理圖,轉子3及7與高真空室外1及低真空室6相切,轉子3及7沿箭頭方向旋轉,帶動轉子槽內(nèi)滑動的轉片旋轉,由于彈簧9及離心力的作用, 轉片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動,把轉子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當在圖示旋片式真空泵位置繼續(xù)旋轉時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內(nèi),同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當于單級泵,當真空度較高時,全部氣體進入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯(lián)即進入雙級泵工作。
如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時,在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強時,此時蒸氣被壓縮成為液體,旋片式真空泵無法排出,而混在真空油內(nèi),使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣,使蒸汽在受到壓縮時,其分壓強也低于泵溫的飽和壓強,則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1
性能參數(shù)
2X雙級旋片式真空泵 | 2X-2 | 2X-4A | 2X-8A | 2X-8 | 2X-15A | 2X-15 | 2X-30 | 2X-70 | ||
2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | |||||
極限真空 | 關氣鎮(zhèn) 開氣鎮(zhèn) | Pa(Torr) | 6.0×10-2(≤5×10-3)110 | |||||||
6.0×10-1(≤5×10-3) | (≤1×10) | |||||||||
電動機功率(KW) | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | ||||
溫升(℃) | ≤40 | |||||||||
進氣口徑(mm) | 18 | 25 | 40 | 40 | 65 | 80 | ||||
轉速(r/min) | 450 | 590 | 420 | |||||||
用油量(L) | 0.7 | 1.0 | 2.0 | 2.8 | 3.0 | 4.2 | ||||
噪聲dB(A) | 68 | ≤68 | ≤70 | ≤75 | ≤78(~70) | ≤80(~75) | ||||
外形尺寸(cm) | 56×31×39 | 56×34×37 | 79×43×54 | 79×53×54 | 78×50×56 | 91×65×70 | ||||
適用電磁閥型號 | DDC-JQ25 | DDC-JQ40 | DDC-JQ65 | DDC-JQ80 | ||||||
重量(kg) | 58 | 55 | 80 | 110 | 232 | 330 | ||||
冷卻方式 | 自然冷卻 | 水冷 | 自然冷 | 水冷 | ||||||
冷卻水量(L/min) | - | >0.5 | - | >0.8 | >1 | >2 |
外形安裝尺寸
技術參數(shù)表
代號型號 | φD1 | φD2 | φD3 | Al | A2 | A3 | N1 | N2 | M | φd | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | L3 | B1 | B2 | B3 | K1 | K2 | φdl | φd2 |
2X-1 | 27 | 20 | 50 | 23 | 30 | 34 | 3 | 3 | 48 | 5.5 | 270 | 265 | 230 | 435 | 352 | 135 | 250 | 215 | 157 | 60 | 11 | 20 | |
2X-2 | 30 | 25 | 45 | 3 | 3 | 55 | 6 | 270 | 260 | 400 | 380 | 260 | 260 | 200 | 10 | 25 | |||||||
2X-4 | 32 | 28 | 55 | 31 | 35 | 45 | 4 | 3 | 55 | 6.5 | 340 | 327 | 267 | 520 | 480 | 119 | 300 | 260 | 200 | 82 | 105 | 11 | 25 |
2X-8 | 41 | 34 | 64 | 38 | 42.5 | 52.5 | 4 | 3 | 64 | 7 | 360 | 380 | 302 | 560 | 520 | 130 | 328 | 280 | 210 | 88 | 112 | 11 | 32 |
2X-15 | 56.5 | 36 | 105 | 54 | 70 | 80 | 5 | 3 | 100 | 11 | 540 | 511 | 340 | 772 | 736 | 170 | 542 | 492 | 364 | 120 | 80 | 14 | |
2X-30 | 85 | 65 | 105 | 75 | 85 | 93 | 5 | 3 | 100 | 9 | 560 | 550 | 463 | 780 | 730 | 185 | 500 | 390 | 340 | 140 | 136 | 16 | |
2X-70 | 80 | 125 | 96 | 105 | 113 | 6 | 3 | 130 | 9 | 692 | 680 | 556 | 908 | 848 | 210 | 650 | 530 | 470 | 176 | 144 | 20 | G3 |
安裝說明
1、泵應安裝在地面結實堅固的場所,周圍應留有充分的余地,便于檢查、維護、保養(yǎng)。2、泵底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保泵運轉平穩(wěn),振動小。
3、泵與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠,對大泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小泵可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于泵吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進入泵腔。)
4、在連接管路中,用戶可在泵進氣口上方安裝閥門及真空計,隨時可檢查泵的極限壓力。
5、按電動機標牌規(guī)定連接電源,并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、泵通電試運轉時,須取下電機皮帶,確認泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用,以防泵反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)
7、對于有冷卻水的泵,按規(guī)定接通冷卻水。
8、如泵口安裝電磁閥時,閥與泵應同時動作。
9、當泵排出氣體影響工作環(huán)境時,可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
注意事項
1、雙級旋片式真空泵運轉注意事項:(1)斷續(xù)起動1—2次,觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的震動,無問題方可邊續(xù)運轉。
(2)注意油面應在視鏡的兩條油標線之間,油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象,少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,將泵連續(xù)運轉幾轉后,油面才會上升。
(3)打開冷卻水
(4)打開泵進氣嘴上的閥門,打開的大小視具體情況而定。
2、對初次安裝好的旋片真空泵,應先做一次試車運轉,此時泵應無安裝不當?shù)恼駝蛹盁o特殊沖擊聲響,電機不應超負荷,油溫和極限真空度應符合技術規(guī)格。
3、停旋片真空泵時應先關斷進氣嘴上的閥門,裝有放氣閥者對泵放氣,再截斷電源,再停水源。
4、雙級旋片式真空泵使用中注意事項:
(1)經(jīng)常注意油位。
(2)泵起動后再緩慢打開閥門。
(3)經(jīng)常注意泵運轉是否正常,有無特殊聲響,電機是否超負荷運轉。
(4)注意冷卻水是否中斷。
(5)注意泵溫升不超過40℃
(6)如停車后旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時,泵內(nèi)冷水必須除凈。