脈沖真空干燥箱

產品介紹

　　該設備采用“脈沖"層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源，亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。

產品優(yōu)勢

1、解決了中藥浸膏干燥效率低的瓶頸，該設備技術相比傳統(tǒng)設備效率提高2～10倍以上；

2、解決了物料實際生產與干燥工藝的符合性問題，設備生產過程穩(wěn)定、工藝可控；

3、解決了物料在同一個容器內完成滅菌、干燥目的。節(jié)省工序，節(jié)省空間，節(jié)省設備投資、能耗及勞動力；

4、解決了設備清洗困難的問題，具備在線清洗功能，內烘車設計為可移動式，板層單獨可拆，配外接車，清潔更方便；

5、解決了生產中小批量，多品種的干燥困境，在實際生產中更靈活；

6、解決了物料干燥過程中碳化焦化現象，保證物料有效成份不受到降解，大大提高產品的品質；

7、解決了物料干燥時不均勻，需要二次干燥，使得物料顏色不一致，性狀有差異；

8、解決了物料干燥后的疏松性，物料呈蜂窩狀，保證產品溶解效果好；

9、解決了烘盤難收料、敲擊變形、收率低，金屬離子超標等現象，采用符合FDA材質鋪底。

10、解決了物料干燥中發(fā)泡、跑料現象，采用新的技術檢測，使用技術處理；

11、解決了設備能耗高、干燥時間太長的問題，相比傳統(tǒng)設備成本降低80%以上；

12、產品具備物料整進整出功能、自動加料功能和箱內自動降溫功能，大幅降低人力消耗和勞動強度，縮短操作時間和冷卻時間。

系統(tǒng)原理及適用范圍

　　該設備是針對一般型號真空干燥箱在抽真空的作用下箱內溫差大，干燥速度慢，上下層物料干燥不一致，干燥過程中物料干燥不一致，干燥過程中物料易發(fā)泡溢出烘盤延長干燥時間，而設計制作的一種新型真空干燥設備。廣泛應用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，具有箱內散熱器和內板都加熱和物料加熱起泡后能迅速破泡的功能，箱內每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產效力，不會對被干燥物品的內在質量造成破壞。

　　該設備是將被干燥的物料處于真空條件下進行的內層板和柜體夾都加熱干燥，它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，能在較低溫度下，得到很高的干燥速率，熱量利用充分，在干燥過程中無任何不純物混入，屬于靜態(tài)真空干燥，故不會對干燥物料的形體造成損壞，在物料起泡后通過潔凈空氣快速破泡，符合“GMP"規(guī)范要求。采用高性能PLC全程檢測控制，工作壓力及溫度全程自動調節(jié)，工作報表實時輸出，以歸檔備查。

　　通用工藝流程（可根據用戶需要設置專用程序）

　　準備 →升溫 →干燥 → 回壓→ 結束

　　備注：建議采用標準烘盤，一次成型，無清洗死角。