全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線

全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線簡介：

全自動瓶裝水灌裝設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種瓶裝水、純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)。全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線采用微重力負壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化，配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等*技術(shù)。該全自動純凈水灌裝設(shè)備可完成洗瓶，灌裝，封口等全部工序，可減少物料與外界接觸時間，提高衛(wèi)生條件、生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。

全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線的工作流程：

瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

☆ 小瓶(330-2000ml)產(chǎn)能：5000-36000BPH (500ml)；

☆ 大瓶(2L-10L)產(chǎn)能：2000-6000BPH (5000ml)；

☆ 全自動瓶裝水灌裝設(shè)備適合產(chǎn)品：純凈水、礦泉水、蘇打水等各類飲用水；

☆ 小瓶灌裝機采用風送道與進瓶撥輪直連技術(shù)，瓶型更換方便；

☆ 小瓶灌裝機瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶型無須調(diào)整設(shè)備高度；

☆ 大瓶灌裝機采用螺桿進瓶，托瓶底傳輸技術(shù)，設(shè)備運行平穩(wěn)、可靠；

☆ 灌裝機可進行全面CIP清洗；

全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線的特點

1、瓶裝水灌裝機結(jié)構(gòu)完善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。

2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。

3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。

4、設(shè)有過載保護裝置，能有效保護機器設(shè)備及操作者。

5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。

6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。

8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。

9、氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

10、旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。