詳細(xì)介紹
進(jìn)口臥式自吸離心泵
關(guān)于CARDLOTT卡洛特:
美國(guó) CARDLOTT卡洛特泵閥是一家國(guó)際性的專業(yè)閥門(mén)公司,隸屬于美國(guó)卡洛特泵閥集團(tuán)( CARD LOTT PUMP VALVE GROUP CO.,LTD)。總部位于美國(guó)科羅拉多州,卡洛特泵閥集團(tuán)高度重視中國(guó)市場(chǎng)的開(kāi)發(fā),提供全方面的,完善的服務(wù)"的發(fā)展理念,美國(guó)CARDLOTT致力于生產(chǎn)、設(shè)計(jì)研發(fā)高品質(zhì)通用閥門(mén)和水泵及各種周邊流體控制產(chǎn)品。主要生產(chǎn)制造的進(jìn)口水泵產(chǎn)品有進(jìn)口管道泵、進(jìn)口潛水泵、進(jìn)口離心泵、進(jìn)口排污泵、進(jìn)口化工泵、進(jìn)口消防泵、進(jìn)口磁力泵、進(jìn)口隔膜泵、進(jìn)口屏蔽泵、進(jìn)口計(jì)量泵、進(jìn)口自吸泵、進(jìn)口高壓泵、進(jìn)口真空泵、進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵、進(jìn)口污水泵、進(jìn)口柱塞泵、進(jìn)口旋渦泵、進(jìn)口軸流泵、進(jìn)口齒輪泵、進(jìn)口往復(fù)泵、進(jìn)口螺桿泵、進(jìn)口渣漿泵等。作為流體控制產(chǎn)品供應(yīng)鏈的重要一員,卡洛特促進(jìn)有效快捷的團(tuán)隊(duì)人員與我們的客戶保持密切lian系,實(shí)時(shí)溝通以便我們能夠響應(yīng)客戶的需求。注重細(xì)節(jié)是我們的基本操作與每個(gè)產(chǎn)品所用正確的文檔,檢查和zui后的發(fā)貨安排提供。
進(jìn)口臥式自吸離心泵產(chǎn)品介紹:
美國(guó)卡洛特生產(chǎn)的進(jìn)口臥式自吸離心泵,與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉](méi) 有逆止閥,結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)單;工作為可靠;工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。進(jìn)口泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 進(jìn)口泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門(mén)城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。進(jìn)口臥式自吸離心泵,主要由泵體、葉輪后蓋,機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管,加水閥門(mén),進(jìn)、排接管等組成。
進(jìn)口臥式自吸離心泵產(chǎn)品原理:
進(jìn)口臥式自吸離心泵的工作原理,該泵均采用軸向回液的泵體。原理由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。
泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。
進(jìn)口臥式自吸離心泵產(chǎn)品特點(diǎn) :
進(jìn)口臥式自吸離心泵工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。
如何安裝進(jìn)口自吸泵:
1.安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2.在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
3.泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。
4.為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
5.吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A.吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。
B.吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
D.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
6.泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
7.安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊,鐵砂等雜物。
8.校正泵聯(lián)軸器及電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
9.在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作zui后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
進(jìn)口臥式自吸離心泵應(yīng)用領(lǐng)域:
適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。
進(jìn)口臥式自吸離心泵技術(shù)參數(shù) :
型號(hào) | 流 量Q | 揚(yáng) 程 | 吸 程 | 自吸性能 | 轉(zhuǎn) 速 | 電機(jī)功率 | |
(m3/h) | (L/s) | (m) | (m) | (min/5m) | (r/min) | KV | |
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
50ZXZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 1.3 | 2900 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 1.2 | 2900 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1.5 | 1450 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1.5 | 1450 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1.5 | 1450 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 132 |
進(jìn)口臥式自吸離心泵|故障分析與排除方法:
1. 故 障 | 2. 產(chǎn) 生 原 因 | 3. 排 除 方 法 |
4. 水泵不出水 | 5. 1、 泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 6. 2、 吸入管路漏氣 7. 3、 轉(zhuǎn)速太低 8. 4、 吸程太低或吸入管路過(guò)長(zhǎng) 9. 5、 機(jī)械密封泄漏量過(guò)大 10. 6、 吸入管路氣體不能從出口排除 | 11. 1、 加足儲(chǔ)液 12. 2、 檢查并排除泄漏現(xiàn)象 13. 3、 調(diào)整轉(zhuǎn)速 14. 4、 降低吸程或縮短吸入管路 15. 5、 修復(fù)或更換 16. 6、 使之排出 |
17. 噪音和振動(dòng)較大 | 18. 1、 底腳不穩(wěn) 19. 2、 泵軸彎曲 20. 3、 氣蝕現(xiàn)象 21. 4、 軸承磨損嚴(yán)重 22. 5、 進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 23. 6、 泵與電機(jī)兩者不同心 | 24. 1、 加固 25. 2、 更換或校正 26. 3、 調(diào)整工況 27. 4、 更換 28. 5、 清除雜物 29. 6、 調(diào)整同心度 |
30. 出水量不足 | 31. 1、 葉輪流道與吸入管被堵塞 32. 2、 葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 33. 3、 功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 34. 1、 排除堵塞物 35. 2、 更換口環(huán) 36. 3、 加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 |
37. 軸功率消耗過(guò)大 | 38. 1、 流量過(guò)大 39. 2、 轉(zhuǎn)速太低 40. 3、 泵軸彎曲或葉輪卡住 41. 4、 泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 42. 1、 升高出口壓力 43. 2、 適當(dāng)降低 44. 3、 更換或校正 45. 4、 排除堵塞物 |
卡洛特友情提示:
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