2000度真空碳管爐\2300度真空碳管爐

真空碳管爐是用石墨發(fā)熱元件的立式真空電阻爐，供金屬化合物、陶瓷、無(wú)機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制品。洛陽(yáng)西格馬可生產(chǎn)2000℃真空碳管爐、2200℃真空碳管爐

真空碳管爐用途

真空碳管爐是用石墨作發(fā)熱體的高溫、高真空電阻爐、溫度可達(dá)2500℃?？晒┙饘?、難熔化合物及陶瓷材料等在真空或保護(hù)氣氛中加熱之用，也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理，無(wú)機(jī)材料的成形燒結(jié)，原料反應(yīng)燒結(jié)的制備。同時(shí)也適用于金屬材料的粉末冶金燒結(jié)，還適用于表面噴涂復(fù)合材料的高溫?zé)Y(jié)處理。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

真空碳管爐采用雙層水冷爐殼。內(nèi)層是不銹鋼，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格拋光，外層為碳鋼，做過(guò)防銹處理，兩層之間通水冷卻。爐殼上設(shè)有測(cè)溫和通入保護(hù)氣體的孔道及觀察窗，可以觀察工件加熱情況。爐內(nèi)裝有石墨電極與石墨發(fā)熱體，發(fā)熱體周圍的隔熱屏裝置是由多層輻射屏組成，它們組裝在一起便于取出爐外

2000度真空碳管爐技術(shù)規(guī)格

額定功率：45千瓦

電源電壓：380伏

加熱器電壓：0-33 伏（三相）

額定溫度：2000度

工作溫度：1950度

工作區(qū)尺寸：直徑160*160毫米            

極限真空度：4*10-3帕

工作真空度：4帕（1800度以下）

控溫方式：鎢套管鎢錸熱電偶

溫度均勻性：±5度

真空碳管爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

3.1 爐體：為立式爐殼，其內(nèi)層為1Cr18Ni9做成的圓筒，外殼為碳鋼經(jīng)防銹處理。兩層之間形成夾套可以通水冷卻，將傳到爐殼內(nèi)壁上的的熱量帶走。內(nèi)外筒與上下法蘭焊成一個(gè)整體，中間開(kāi)有抽氣孔、熱電偶孔及觀察窗孔等。

3.2 爐蓋：由內(nèi)外封頭和法蘭焊成,中間可通水冷卻爐蓋,裝有防爆裝置及鎖緊裝置,松開(kāi)鎖緊,爐蓋自動(dòng)向后打開(kāi),手動(dòng)推到額定后即可裝卸工件。

3.3 爐底：由內(nèi)外封頭和法蘭組成,中間通水冷卻,固定在爐體下部,有電極引入,電極通水冷卻。

3.4 發(fā)熱元件、隔熱屏:采用高純石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu),隔熱屏采用石墨筒、石墨氈及軟碳?xì)?加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好、可快速加熱,外用1Cr18Ni9不銹鋼框架支撐固定,底部隔熱屏由石墨組成。

3.5 真空系統(tǒng)：由羅茨泵、直聯(lián)泵以及真空閥等組成真空閥門為氣動(dòng)擋板閥,真空測(cè)量采用數(shù)顯電阻真空計(jì)。

3.6 電氣系統(tǒng)：采用可控硅電壓調(diào)整器控制,柜式外形并設(shè)上海步科觸摸屏,建立溫度和真空度數(shù)據(jù)庫(kù),清晰反映爐內(nèi)情況,整潔美觀?？刂葡到y(tǒng)采用可編程序控制器(pC+溫度模塊)實(shí)現(xiàn)無(wú)儀表自動(dòng)控制,電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌,操作方式有手動(dòng)和自動(dòng)兩種,可以任選,自動(dòng)可根據(jù)用戶工藝要求及設(shè)備要求人工設(shè)定好,再無(wú)需人工切換,控溫精度高,操作方便。

3.7 水冷系統(tǒng)：冷卻水由總管進(jìn)入,經(jīng)過(guò)各支管送到爐殼、爐蓋爐底、電極、羅茨泵和直聯(lián)泵等需要冷卻的地方,然后匯總到水箱排出每路冷卻水都有手動(dòng)閥門,可以按照需要調(diào)節(jié)流量大小。進(jìn)水管上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,當(dāng)水壓低于0.1MPa時(shí),可自動(dòng)切斷加熱器。

3.8 氫氣燃燒裝置：爐體頂部開(kāi)進(jìn)氣孔,底部開(kāi)排氣孔,氣體由頂部進(jìn)去,底部排出,經(jīng)過(guò)彎管后到達(dá)點(diǎn)火嘴。氫氣燃燒裝置可自動(dòng)點(diǎn)燃排出的氫氣,并檢測(cè)其周圍溫度,以確保在儀器工作狀態(tài)時(shí)排出氫氣可以燃燒。如果在工作狀態(tài)時(shí),火焰熄滅,氫氣的進(jìn)氣閥將立刻關(guān)閉。

2100℃真空碳管爐真空碳管爐主要技術(shù)參數(shù)