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詳細介紹
| 設(shè)備名稱 | 短程/分子蒸餾實驗室裝置 |
| 型號 | VKL70-5 FDRR全加熱全齒輪泵型（雙級分子蒸餾系統(tǒng)） |
| 蒸發(fā)器材質(zhì) | 硼硅玻璃3.3 |
| 蒸發(fā)器特點 | 蒸發(fā)器主加熱夾套 蒸發(fā)器進料管口，重組分出料管口，輕組分出料管口為夾套式設(shè)計 |
| 蒸發(fā)面積 | 0.05m²+0.05m² |
| 處理物料范圍 | 熔點范圍在180℃以下的物料 |
| 進料量 | 0.1-2 kg/h (取決物料性質(zhì)) |
| 蒸發(fā)器加熱溫度 | 300℃ 可選配350℃加熱裝置 |
| 操作壓力 | 0.001mbar |
| 進料形式 | 進料齒輪泵各一套 |
| 出料形式 | 每一級設(shè)備輕重組分齒輪泵各一套 |
| 蒸發(fā)器進出口形式 | 進料口為球形磨口 出料口為”Rotulex”球形磨口 |
一臺分子蒸餾設(shè)備一次只能分離輕，重兩個組分，如果原料中含有三個組分，比如
| 原料中的組分 | 各組分含量 | |
| A | 輕相雜質(zhì) | 10% |
| B | 主要產(chǎn)品 | 70% |
| C | 重相雜質(zhì) | 20% |
以上情況，如果只有一臺分子蒸餾，則需要*行遍的蒸餾脫除A組分，重相為B和C的混合物需要再一次進行蒸餾，將B組分產(chǎn)品蒸餾出來，從而實現(xiàn)多組分的分離。這種操作在分子蒸餾的實驗中非常常見。
在一些情況下，如果需要連續(xù)化的流程一次將復(fù)雜組分中的產(chǎn)品蒸餾出來，則需要兩種串聯(lián)的分子蒸餾設(shè)備，級分子蒸餾的重相通過齒輪泵傳輸?shù)降诙壏肿诱麴s。
對于需要對流程進行連續(xù)化模擬操作的，兩級串聯(lián)設(shè)備是合適的選擇。
雙級分子蒸餾系統(tǒng)采用進料齒輪泵進料，進料泵的頻率與進料量具有對應(yīng)關(guān)系，可保證進料量的高度可重復(fù)性。齒輪泵出料能夠?qū)崿F(xiàn)實時變換蒸餾條件，實時進行取樣。齒輪泵出料量可達每小時約一公斤，如果一天24小時連續(xù)化操作，每天可以獲得十到二十公斤的產(chǎn)品，對于附加值很高的產(chǎn)品來說，是比較可觀的量。
因為輕重組分均有齒輪泵，可以同時在齒輪泵出口進行取樣，分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù)，輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，可以隨時指導(dǎo)實驗的進程。
由于進料一直是連續(xù)的，輕重組分的出料也都是連續(xù)的，在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產(chǎn)品，還是重組分是產(chǎn)品，均能進行連續(xù)化蒸餾。
VKL70-5 FDRR蒸發(fā)器采用全夾套式設(shè)計，這種能夠保證物料進入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。而且輕組分的出料區(qū)也是帶有夾套加熱的，輕組分即使具有較高的熔點與能夠進行加熱處理。VKL70-5 FDRR具有較寬的物料處理范圍，可以達到0.1公斤/小時的進料量，可以達到1.5-2公斤/小時的處理能力，即能滿足小試條件摸索的需要，又可以進行小批量的連續(xù)生產(chǎn)。
有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR金屬彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料，因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量，使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。
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