高低溫交變試驗箱

用途：

  交變試驗箱/高低溫交變濕熱試驗箱/可程式高低溫濕熱試驗箱適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在復(fù)雜的高、低溫濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時復(fù)雜的高低溫濕熱變化適應(yīng)性試驗。

技術(shù)指標:

   溫度范圍： -20～+150℃ -40～+150℃ -60～+150℃ -70～+150℃  -85～+150℃等不同的級別試驗溫度要求。

溫度波動度：≤±0.5℃（可根據(jù)用戶需求提高至0.1℃）
溫度均勻度：≤±2℃（可根據(jù)用戶需求提高至0.5℃）
濕度范圍：30%～98%R.H（可按客戶要求定做）
濕度誤差：≤＋2%/-3%R.H
升溫時間：2-3℃/min（可根據(jù)用戶需求提高至10℃以上）
降溫時間：0.7-1℃/min（可根據(jù)用戶需求提高至10℃上）    

  噪音（dB）：≤65

電源：AC380V 50Hz

上海一碩 交變試驗箱/高低溫交變濕熱試驗箱/可程式高低溫濕熱試驗箱    型號及尺寸

型號	工作室尺寸 （D×W×H）mm	外箱尺寸 （D×W×H）mm
YSGJS-50	320×350×450	790×800×1220
YSGJS-100	500×400×500	970×850×1320
YSGJS-150	500×500×600	980×932×1470
YSGJS-225	500×600×750	1003×1050×1570
YSGJS-250	520×620×780	1060×1080×1740
YSGJS-500	745×793×842	1182×1250×1880
YSGJS-800	800×1000×1000	1250×1500×1930
YSGJS-010	1000×1000×1000	1450×1500×1930
（注：尺寸可根據(jù)您的要求定制）

各系統(tǒng)配置及技術(shù)說明：

1、箱體結(jié)構(gòu)

1) 箱體采用數(shù)控設(shè)備制作、工藝*、線條流暢，美觀大方

2)  內(nèi)箱材質(zhì)為1.2mm厚304SUS上等不銹鋼拉絲板，外箱材質(zhì)為1.5mm厚上等冷軋鋼板靜電噴涂

3)  內(nèi)箱與外箱之間的保溫材料為上等超細玻璃纖維保溫棉，隔溫效果好，內(nèi)箱與外箱之間門框連接為玻璃鋼連接框，此連接效果好，即使在－80℃情況下，箱體外部也無出汗情況

4)  門與門框之間采用進口密封材料及的硅膠密封結(jié)構(gòu)，密封、抗老化性好

5)  箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，由兩只長軸軸流風機，兩只不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，上出風、下進風箱內(nèi)溫度均勻，提高了空氣流量，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗箱的溫度均勻性

6)  空氣介質(zhì)加熱器，升溫快，壽命長

7)  設(shè)有防凝露帶導(dǎo)電膜的中空玻璃視窗及耐高、低溫的照明裝置，能清晰觀察到內(nèi)部試驗樣品

2、制冷系統(tǒng)

1)   采用百年“泰康"全封閉制冷壓縮機組，每臺機組均經(jīng)過歐洲“泰康"電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼，可通過電腦上網(wǎng)查尋

2)   制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達*低溫度的要求，該試驗箱采用雙級復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用

3)    制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證 在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

4)    制冷輔助件：風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器，主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，如：丹麥“丹佛斯"熱力膨脹閥、美國“艾高"干燥過濾器；意大利“卡斯妥"電磁閥；

5)    制冷劑：采用環(huán)保制冷劑404A、（R23）

6)    冷卻方式：風冷（水冷）

3、測控系統(tǒng)

1)    高低溫交變試驗箱采用韓國“TEMI－880N"彩屏液晶顯示觸摸屏可編程溫控儀

2)    控制面板尺寸為：230×400（寬×高）mm

3)    儀表尺寸為：180×145（寬×高）mm

4)    顯示屏尺寸為：120×100（寬×高）mm

 

1.1  控制器采用全中文菜單操作方式

1.2  *小顯示分辨率0.01℃。

1.3   運行方式：定值和程序運行

1.4  控制方式：連續(xù)PID控制

1.5  可設(shè)定曲線不少于30條程序曲線，每條曲線*大設(shè)定不少于800步，一次可連接不少于6個程序，*多可做不少于10個的連接，單一程序可做不少于999次的重復(fù)試驗。

1.6  可設(shè)定斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷電連續(xù)運行。

1.7  可實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復(fù)次數(shù)：可顯示試驗數(shù)據(jù)，包括設(shè)定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度直接數(shù)字顯示。

1.8  在設(shè)定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

1.9  當出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

1.10 具有多種報警功能選擇，包括：優(yōu)良值報警、偏差報警等。

1.11 需具有人機對話功能，可通過標準配置RS232通訊接口擴展其功能，實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控，選配網(wǎng)絡(luò)接口（LAN）

1.12 可進行程序的跳步和連接運行。

1.13 控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得*佳的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數(shù)調(diào)整。

1.14 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪音，減少污染，方便維修，提高控制精度。

1.15 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平衡保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高低壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。當其中任一項保護功能實現(xiàn)時，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源，待故障排除后才能啟動設(shè)備。

1.16 控制系統(tǒng)須設(shè)有方便用戶的操作面板，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

1.17 可預(yù)先在控制中儲存多條工藝曲線，當需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。

1.18 在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設(shè)備和試品的安全。

1.19  在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當循環(huán)風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動，機組超高壓、超低壓、過載時制冷機組將被禁止。

1.20 具有PID自整定功能，即使操作人員對PID參數(shù)不熟悉，只要操作人員啟動控制器自整定，即可獲得當前設(shè)定溫度下的*佳效果。

1.21 具有定值和程序兩種模式選擇，用戶可根據(jù)不同工藝選擇不同運行模式。

1.22 程序設(shè)定中具有溫度和時間兩種事件輸出，用戶可以根據(jù)工藝的要求在不同的溫度段中設(shè)定不同的報警溫度。另外用戶還可以不同溫度段中設(shè)定是否開啟或關(guān)閉制冷，以便減少對制冷機組的磨損和節(jié)約能源。

5)    傳感器為Pt100鉑電阻傳感器，精度高，準確

4、高低溫交變試驗箱電器控制系統(tǒng)

1)    交流接觸器和熱繼電器采用法國“施耐德"，質(zhì)量可靠

2)    中間繼電器（歐姆龍）

3)    其他元器件均為國內(nèi)品牌“德力西"

4)    電氣線路設(shè)計新穎，操作簡單

5)    箱體右側(cè)為電氣控制柜，檢查維修方便

5、加濕系統(tǒng)

5）  外置式加濕器，加水方式水泵提升

6）  加水位置,側(cè)面下部水箱

交變試驗箱/高低溫交變濕熱試驗箱/可程式高低溫濕熱試驗箱
6、附件

1)    箱體左側(cè)裝φ50mm測試用電纜孔，可供客戶做通電試驗

2)    箱內(nèi)設(shè)有1個活動樣品架，可隨意調(diào)節(jié)高度

7、安全保護系統(tǒng)

1)    超溫報警

2)    漏電保護

3)    欠相缺相保護

4)    過電流保護

5)    快速熔斷器

6)    壓縮機高低壓保護

7)    壓縮機過熱保護

8)    壓縮機過電流保護

9)    線路保險絲及全護套式端子

10)  缺水保護

11)  接地保護