膠帶斗式提升機

膠帶斗式提升機產(chǎn)品概述：

膠帶斗式提升機是我公司在學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)外技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)使用實踐，而研制開發(fā)的產(chǎn)品。膠帶斗式提升機廣泛適用于建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)散狀物料的提升工作上。

膠帶斗式提升機的性能與特點：

1.提升范圍廣。膠帶斗式提升機可提升各種粉狀、粒狀和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.

2.提升高度高。由于鋼絲繩膠帶強度大，運行平穩(wěn)，因此膠帶斗式提升機單機提升機高度可達100m。

3.提升能力大。膠帶斗式提升機可提升32-686m3/h 。

4.使用壽命長，運行可靠性好。的設(shè)計原來保證了整機運行的可靠性，高強度的鋼絲繩作為牽引部件，保證了提升機長期運行，長期實踐證明，本提升機運行時間可達3萬小時。

5.耗用功率小。膠帶斗式提升機與一般提升機相比節(jié)約能耗30％以上。

6.操作維修方便。易損件少，維護費用比一般斗式提升機減少80％以上。

7.結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，投資少。

8.密封性好，無環(huán)境污染。

9.機械尺寸小。TG系列斗式提升機與同等提示量的其他各類提升機相比這種提升機機械尺寸較小。

膠帶斗式提升機的結(jié)構(gòu)組成：

斗式提升機由上部區(qū)段、中部機殼、下部區(qū)段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。

1.下部區(qū)段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。

2.中部機殼（檢修），每臺一節(jié),用于安裝、檢修牽引部件。

3.中部機殼（防偏），通常每隔5節(jié)中部機殼放置一個。

4.連接板，通常每隔2節(jié)中部機殼放置一個。

5.中部機殼（標(biāo)準(zhǔn)），L=2米。

6.連接框，通常每隔5節(jié)中部機殼放置一個。

7.中部機殼（非標(biāo)），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區(qū)段一或第二節(jié)中部機殼處。

8.上部區(qū)段，包括上部機殼和傳動滾筒組。

9.驅(qū)動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分，圖一為右1裝法。

10.室外操作平臺。

11.帶斗裝置。

膠帶斗式提升機的各部位特點：

1、運行部件：采用特殊設(shè)計，帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行，料斗設(shè)計布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續(xù)提升和卸出。

2、驅(qū)動裝置：采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯(lián)，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，實現(xiàn)柔性起動。

3、上部裝置：滾筒設(shè)計采用自動對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；

4、中部機殼：采用優(yōu)化設(shè)計機殼，雙通道設(shè)計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾，附設(shè)加強角鋼。

5、下部裝置：采用齒輪齒條張緊裝置，同步調(diào)節(jié)張緊，尾部滾筒采用自動對中設(shè)計，并附設(shè)皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。

6、保護裝置：本機在頭、尾部設(shè)置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機電源；在提升機的尾部設(shè)有料位控制儀及旋轉(zhuǎn)開關(guān)。

膠帶斗式提升機工作原理

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。

膠帶斗式提升機技術(shù)參數(shù)：

膠帶斗式提升機安裝:

1、鋼絲膠帶斗式提升機筒體安裝嚴格遵守安裝說明書中有關(guān)安裝允差要求，按允差要求進行檢驗。提升機須在負壓環(huán)境下運行，頭部收塵孔必須聯(lián)接收塵或負壓裝置。提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處須為柔性聯(lián)接。膠帶安裝應(yīng)注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸，無橫向鋼絲面加裝料斗。  

2、鋼絲膠帶斗式提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處膠帶安裝應(yīng)注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸,無橫向鋼絲面加裝料斗。

3、膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度,，帶夾螺栓應(yīng)按照鋼絲膠帶斗式提升機安裝說明書要求的擰緊力矩進行安裝，夾緊。鋼絲膠帶斗式提升機調(diào)試運行一年內(nèi)，必須在帶料運行12小時，72小時，2周,，1個月，3個月，共五個時間段對帶夾連接螺栓進行緊固(緊固力矩見力矩表)。并同時檢查膠帶有無損傷，以后每隔3個月對帶夾連接螺栓進行一次常規(guī)檢查并緊固，緊固力矩見力矩表；螺栓擰緊后用膠或螺絲鎖固膠鎖緊螺母。 

4、安裝料斗前應(yīng)檢驗電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(檢查減速機、慢速電機的通氣螺塞是否更換)，檢驗無誤后，使用尾部張緊裝置把膠帶張緊，注意使尾輪保持水平。鋼絲繩芯輸送帶接頭的連接是否牢固，對于斗式提升機的安全可靠運行是至關(guān)重要的，必須用專用帶夾和專用固定螺栓嚴格按操作要求連接。

料斗安裝方式有兩種，一是在外部安裝，裝好后與膠帶一起吊入機殼；二是先裝膠帶，待膠帶接頭裝完后，再在機上裝料斗。實際上大多采用第二種方式。料斗用皮帶螺釘安裝，安裝時料斗背部襯墊5mm厚的橡膠襯墊。安裝時應(yīng)將膠帶中抗撕裂層（有橫向鋼絲層）放置在靠頭輪一側(cè)，切勿裝反。

5、料斗連接螺栓緊固以料斗連接螺栓的大平頭平面與膠帶表面平齊或沉下去不超過1mm為準(zhǔn)；且螺栓頭(橫線)必須水平。螺栓予緊力參照鋼絲膠帶斗式提升機安裝說明書要求，配重斗安裝在帶夾的對稱位置。緊固周期要求與帶夾連接螺栓緊固檢查同步進行。

鋼絲膠帶斗式提升機允許偏差值。

6、機頭主軸水平度，方法是松開鋼絲膠帶斗式提升機機頭與平使頭軸保持水平，擰緊聯(lián)接螺栓可用通過機頭法蘭與平臺之間的調(diào)整螺栓，使用調(diào)整螺栓進行調(diào)整調(diào)整完畢后，可在調(diào)整間隙中加入墊片。調(diào)整的最終結(jié)果是：頭部軸處在水平狀態(tài)。