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詳細介紹
MC型脈沖袋式除塵器
概述：
布袋除塵設(shè)備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。 布袋除塵設(shè)備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。
MC方型脈沖布筒濾塵器用于含塵空氣的粉塵分離，使含塵空氣經(jīng)過濾介質(zhì)得到凈化，以滿足現(xiàn)代化環(huán)保要求，該設(shè)備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調(diào)節(jié)靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優(yōu)點。廣泛適用于糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)的通風除塵及粉塵回收。
工作原理
脈沖布袋除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象。
當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。脈沖布袋除塵器當高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。脈沖袋式除塵器廣泛用于瀝青拌和站、冶金冶煉、焦化、鋼鐵燒結(jié)、化工制藥、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵的除塵凈化。
產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)/型號 | MC48 | MC60 | MC72 | MCF84 | MC96 | MC108 | MC120～MC6300 |
| 過濾面積(米2) | 36.2 | 45.2 | 54.3 | 63.3 | 72.4 | 81.4 | 90.5～6000 |
| 濾袋數(shù)量(只) | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120～6300 |
| 過濾風量(m3/h) | 6510-8680 | 8130-10840 | 9770-13000 | 11400-15200 | 13000-17370 | 14650-19530 | 16292-487000 |
| 電磁閥數(shù)量(只) | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20~600 |
| 動力KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2~120Kw |
| 濾袋規(guī)格mm | φ120×2000 | ||||||
| 過濾風速(米/分) | 3-4 | ||||||
| 漏風率% | ≤5 | ||||||
| 噴吹壓力(mPa) | ＜0.4-0.6 | ||||||
| 設(shè)備阻力Pa | ＜1200 | ||||||
| 除塵效率% | ≥99.5 | ||||||
裝配形式
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